手動(dòng)試壓泵保養(yǎng)方法，直銷(xiāo)電動(dòng)試壓泵，管道試壓泵，自動(dòng)試壓裝置控制系統(tǒng)
維護(hù)保養(yǎng)
試壓泵在*不使用時(shí)，應(yīng)將泵內(nèi)的水放出，以免因水造成零件銹蝕損壞。并把出水口封閉起來(lái)，防止塵土入內(nèi)。使用時(shí)水箱內(nèi)要加入不含有纖維、泥沙等雜質(zhì)的污水、水質(zhì)應(yīng)清潔。
在結(jié)冰溫度的環(huán)境下，使用時(shí)，要在水箱內(nèi)的水中加入防凍劑或配制防凍液。根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件，以水液不結(jié)凍為適宜。
建議采用變性酒精配制防凍劑，如下：
環(huán)境溫度℃ | 90°變性酒精% | 清水% |
0～-10 | 33 | 67 |
-10～-20 | 45 | 55 |
-20～-30 | 54 | 46 |
-30～-40 | 70 | 30 |
試壓泵在使用和搬運(yùn)移動(dòng)過(guò)程中，壓力表應(yīng)避免震動(dòng)和沖擊，以防表件損壞，示值不準(zhǔn)。
故障分析
1、 壓力不上升時(shí)
（1）、檢查放水閥，應(yīng)該關(guān)閉而沒(méi)有關(guān)閉，控制閥應(yīng)該打開(kāi)而沒(méi)有打開(kāi)。
（2）、檢查吸水閥、回水閥、低壓閥、高壓閥和放水閥接觸面的密合情況。閥線(xiàn)應(yīng)密封嚴(yán)密而不密封，或有雜質(zhì)卡住和漏水現(xiàn)象。
（3）、水箱內(nèi)的水應(yīng)清潔足夠，而不清潔，不足夠，有泥沙、線(xiàn)紗纖維等雜物阻塞小孔、濾網(wǎng)吸水管等。
（4）、各接觸處的密封圈有的不密封或是有的因失效而漏水。
（5）、工作接管與泵和容器的接觸處接觸不良有泥沙漏水現(xiàn)象。
（6）、被試壓容器有漲裂漏水現(xiàn)象。
2、 保不住壓
（1）、控制閥或放水閥關(guān)閉后閥線(xiàn)密封不嚴(yán)，有滲漏現(xiàn)象。
（2）、工作接管的接觸處密封不嚴(yán)有滲漏現(xiàn)象。
（3）、高壓閥閥線(xiàn)或閥座密封圈密封不嚴(yán)有滲漏現(xiàn)象。
（4）、各密封圈接觸之處有滲漏現(xiàn)象。
（5）、低試壓容器有裂縫而引起的滲漏現(xiàn)象。
本手動(dòng)試壓泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，容易掌握。是由水箱、機(jī)架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件組成。如圖所示。
水箱下面裝有四個(gè)滾輪便于移動(dòng)，水箱上面裝有水缸，水缸分低壓缸體，低壓柱塞體和高壓柱塞等部分組件構(gòu)成，低壓柱塞體同時(shí)又是高壓缸體，內(nèi)裝高壓柱塞，低壓柱塞通過(guò)聯(lián)動(dòng)板手柄在工作時(shí)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，低壓缸體與水箱蓋制成一體，在其上面裝有機(jī)架和高壓缸，機(jī)架上面裝有控制器，在控制器的側(cè)面分別裝有放水閥針及手輪、控制閥針及手輪和工作接管。在控制器的上方裝有壓力表。當(dāng)試壓泵工作時(shí)，可通過(guò)表針觀(guān)看指示值。在機(jī)架的側(cè)面裝有手柄，聯(lián)運(yùn)板是用來(lái)操作低壓柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的。
使用操作
試壓泵在開(kāi)始使用之前，應(yīng)首*行檢查調(diào)整各處的聯(lián)接部件是否有松脫現(xiàn)象。進(jìn)出水管管路是否暢通，水箱內(nèi)的水是否清潔，嚴(yán)禁使用含有纖維泥沙雜物的污水，防止影響泵的使用性能。檢查調(diào)整完畢之后，將被試壓容器與工作接管接通。關(guān)閉放水閥針，打開(kāi)控制閥針，然后操作手柄上下浮動(dòng)，用力要均勻避免沖擊，使柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，把水箱內(nèi)的清水經(jīng)吸水管吸入低壓缸，進(jìn)入高壓缸和控制器，由工作接管流入被試壓容器，其壓力值可以從壓力表上讀出。試壓時(shí)壓力應(yīng)在壓力表的zui大指示值的2/3以?xún)?nèi)工作。zui大工作壓力不得超過(guò)本型號(hào)試壓泵所規(guī)定的額定排出壓力值。
當(dāng)?shù)蛪焊椎膲毫Υ笥?.3Mpa時(shí)，使逆流閥打開(kāi)把多余的水排回水箱內(nèi)。
被試壓容器需要在某一壓力下保留一段時(shí)間時(shí)，可擰緊控制閥手輪。關(guān)閉控制閥針，使被試壓容器與泵隔絕，能夠更準(zhǔn)確的讀出受壓容器的壓力值。在試壓過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)有滲漏之處，要立即停下來(lái)進(jìn)行檢修工作。嚴(yán)禁在滲漏情況下繼續(xù)加大壓力使用。試壓工作完畢之后，應(yīng)先松開(kāi)控制閥針，后松開(kāi)放水針。在松開(kāi)手輪時(shí)，應(yīng)緩慢均勻，避免突然打開(kāi)使表針受沖擊而損壞。
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