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一、設備簡介

夾層鍋又名蒸汽鍋、蒸煮鍋、夾層蒸汽鍋。通常由鍋體和支腳組成。鍋體是由內外球形鍋體組成的雙層結構形式，中間夾層通入蒸汽加熱。有固定式、可傾式、攪拌式等樣式。夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制、外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠等特點。夾層鍋廣泛應用于各類食品的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。

二、工作原理

蒸汽夾層鍋工作原理是使用反壓力蒸煮。簡單來講就是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作規(guī)程分析如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況且蒸汽本身又具有一定的壓力。所以在殺菌升溫過程中，不要放進壓縮空氣，而只需達到殺菌溫度后處于保溫狀態(tài)即可。在完成殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。在殺菌過程中，應注意初排氣方式，進而泄汽，使蒸汽流通。也可每隔15到20分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進行，殺菌溫度的 高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

三、使用注意事項

1、 投料前應先在夾層鍋內注入少量清水，打開底部球閥，然后再打開進氣閥，待鍋體夾層內的冷空氣排盡后，關閉球閥，當壓力表指針上升至夾層鍋設定的工作壓力時，調定安全閥，使其達到本設備規(guī)定的泄壓值時，自動放氣，此時可關閉進氣閥停止供汽。

2、將夾層鍋刷洗干凈，投入物料，應緩慢打開進氣閥，待物料達到所要求的溫度和預定的加熱時間時，關閉進氣閥。打開排污閥，放出蒸汽，使夾層鍋內壓力為零，立式夾層鍋，可轉動手輪，使鍋體傾斜，進出卸料。至此，既完成一次作業(yè)。

3、每進行一次作業(yè)，均應開啟排污閥，排出鍋體夾層內的泠凝水，如夾層內水量過大，則應檢查阻汽排水器是否發(fā)生故障，以保證熱交換的正常進行，以免延長操作時間，影響工效。

4、為保持清潔，每使用一次，既應清洗一次。

5、可傾式夾層鍋在使用前應檢查轉動部位潤滑是否良好，應將油杯中注滿潤滑脂并將渦輪、蝸桿的咬合處，注入適量潤滑脂
可傾夾層鍋

6、停止進氣后，應將夾層鍋鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。

四、維護保養(yǎng)

1、進汽管和出水管接頭漏汽，當旋緊螺帽不解決問題時，應添加或更換填料。

2、壓力表和安全閥應定期檢查，如有故障及時調換和修理。

3、減速箱開始使用50小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機油，使用150小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。

4、防銹油剝落，應及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。

5、本鍋使用5年后，建議進行安全性水壓試驗，以后進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術部門的要求進行。

水壓試驗的壓力P水按下列情況決定：當額定工作氣壓P額<0.6MPa時，P水=0.15MPa;當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時，P水=P額+0.3MPa

6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造，鋼號A3，當外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時，應停止使用。

7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接，應采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137，不宜采用其它牌號。