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TD型斗式提升機(jī)由滾筒，皮帶，挖斗，絲桿，進(jìn)出料口，箱體，電機(jī)減速機(jī)等組成，該提升機(jī)的轉(zhuǎn)速每分鐘不能超過85轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速過高，會(huì)出現(xiàn)卸料不凈，挖斗留有余料等情況。普通皮帶斗式提升機(jī)正常輸送高度一般不會(huì)超過20米，鋼絲繩芯的帶式斗式提升機(jī)的輸送高度可達(dá)80米。TD型斗式提升機(jī)是一種采用離心式和混合式兩種方式卸料的帶式斗式提升機(jī)，以橡膠帶為牽引構(gòu)件，被輸送物料的溫度對普通橡膠帶不宜超過80℃，對耐熱橡膠帶不宜超過200℃。

TD型斗式提升機(jī)基本結(jié)構(gòu)

TD型斗式提升機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶)，帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段，帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段，中間機(jī)殼,驅(qū)動(dòng)裝置,逆止制動(dòng)裝置等組成。適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。TD型斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)形式為：TD型斗提升機(jī)的傳動(dòng)裝置有兩種形式，分別配有YZ型減速器、ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上，省去了傳動(dòng)平臺、聯(lián)軸器等，使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動(dòng)，可安裝應(yīng)力。

TD型斗式提升機(jī)主要特點(diǎn)

1、提升范圍廣，這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環(huán)境污染少。

2、驅(qū)動(dòng)功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時(shí)幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。

3、使用壽命長，提升機(jī)的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落，減少了機(jī)械磨損。

4、運(yùn)行性好，的設(shè)計(jì)原理和加工方法，了整機(jī)運(yùn)行的性，*時(shí)間超過2萬小時(shí)。提升高度高，提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。

TD型皮帶斗式提升機(jī)皮帶跑偏的原因和處理方法。

一、頭輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。

原因：由于TD型皮帶斗提機(jī)的長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶與滾筒中間部位長時(shí)間摩擦，造成滾筒中部表面鍍膠層磨損形成凹面。滾筒滾面出現(xiàn)凹面后，皮帶就要出現(xiàn)跑偏，而且跑偏忽左忽右，不易調(diào)節(jié)。該類皮帶跑偏現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)在皮帶斗式提升機(jī)的使用過程中，但由于滾筒密封在斗提殼體之間，再加上皮帶遮擋不易被人發(fā)現(xiàn)。此類跑偏出現(xiàn)的現(xiàn)象是皮帶在頭輪滾筒位置來回跑偏，無法調(diào)節(jié)。

處理方法：如果皮帶斗式提升機(jī)出現(xiàn)此類跑偏現(xiàn)象時(shí)，可將磨損的膠面剔除，重新鍍膠。但要注意，鍍膠時(shí)膠面*鍍成腰鼓形膠面。要讓滾筒中間膠面高于邊緣膠面5mm左右，也就是說鍍膠后滾筒中部直徑要大于邊緣直徑10mm左右。這樣處理后，皮帶在滾筒上運(yùn)行時(shí)由于向心力的作用，只會(huì)在滾筒 運(yùn)行，不會(huì)再出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

二、尾輪鼠輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。

原因：由于制造原因或長時(shí)間磨損原因有時(shí)皮帶斗式提升機(jī)尾輪滾筒也會(huì)出現(xiàn)滾面中間低凹，兩邊凸出的現(xiàn)象。造成TD型皮帶斗提機(jī)尾部皮帶跑偏嚴(yán)重?zé)o法運(yùn)行，尾部皮帶運(yùn)行時(shí)忽左忽右，不易調(diào)節(jié)。

處理方法：如出現(xiàn)此類現(xiàn)象時(shí)，可將尾輪取出打磨。將鼠輪每根鋼條兩邊高點(diǎn)打磨下去，*是每根鋼條中間部分要高于邊緣部分5mm左右。如工作量太大時(shí)，可用氣割將每根鋼條延軸向割取，但要鋼條邊緣低于中間5mm左右。割完后用角磨機(jī)打磨光滑即可。經(jīng)過處理后由于向心力作用，皮帶運(yùn)行時(shí)可保持在滾筒 位置，不再跑偏。處理后的滾筒。

三、皮帶接頭不正，造成TD型皮帶斗式提升機(jī)皮帶跑偏。

TD型皮帶斗式提升機(jī)換皮帶時(shí)，由于操作不規(guī)范，導(dǎo)致接頭偏斜也會(huì)造成提升機(jī)皮帶跑偏。該類跑偏處理比較麻煩，需重新接頭。如果接頭灌膠處理后不易處理。所以，在換新皮帶后，在接頭灌膠以前要調(diào)試皮帶，如接頭不正，要提前處理。處理好后，再做接頭灌膠處理。這樣就可避免麻煩。

四、頭輪滾筒不水平，也會(huì)造成提升機(jī)皮帶跑偏。

該類跑偏一般出現(xiàn)于新安裝的TD型皮帶斗式提升機(jī)，由于安裝誤差，頭輪滾筒不水平造成斗提皮帶跑偏。處理時(shí)只要將頭輪找水平即可。其允許誤差為0.1mm/m。

五、頭、尾輪安裝不正，頭尾輪 不在同一垂直面內(nèi)也會(huì)造成TD型皮帶提升機(jī)皮帶跑偏。

該類跑偏現(xiàn)象一般也出現(xiàn)于新安裝的TD型皮帶斗式提升機(jī)。如發(fā)現(xiàn)TD型皮帶斗提機(jī)頭尾輪不在同一垂直面內(nèi)找正即可。其允許偏差為1000mm垂直高度不超出1.5mm，累計(jì)* 偏差不超出5mm。

以上是TD型皮帶斗式提升機(jī)常見的幾種皮帶跑偏現(xiàn)象，為了不耽誤生產(chǎn)，對于皮帶斗式提升機(jī)在使用過程中也要經(jīng)常從觀察口多對皮帶進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有跑偏的跡象時(shí)要及時(shí)進(jìn)行檢修，以免發(fā)生故障，影響生產(chǎn)。