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PPC氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰。清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了 和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到 總管下，使進(jìn)入的含 塵煙氣直接進(jìn)人已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以PPC氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器特點(diǎn)：

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行，濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固.濾袋龍骨采用多角形，減少了布袋與籠骨的磨擦，延長(zhǎng)了除塵布袋袋的壽命又便于卸下布袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出， 了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器適用于高濃度粉塵的治理，可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設(shè)投資。

選用說(shuō)明：

1、過(guò)濾風(fēng)速的選定：

過(guò)濾風(fēng)速指通過(guò)濾袋濾料的風(fēng)速（m/min）。有的稱為氣布比，指單位時(shí)間內(nèi)，單位面積濾料上通過(guò)的空氣量m3/min/m2,亦即m/min。過(guò)濾風(fēng)速的選定須按過(guò)濾介質(zhì)粉塵及煙氣的特性，溫濕度、粉塵濃度、清灰方式以及所選用的濾料性質(zhì)而決定。過(guò)濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小，而且對(duì)通過(guò)濾料的阻力、除塵效率、清灰效果有很大影響。為除塵器清灰效果，提高濾袋壽命，降低阻力，本除塵器過(guò)濾風(fēng)速一般采用1.2m/min，對(duì)水泥廠主要塵源點(diǎn)的過(guò)濾風(fēng)速在采用本除塵器條件下，其凈過(guò)濾風(fēng)速建議按表一采用。

凈過(guò)濾風(fēng)速是指對(duì)除塵器其中一個(gè)室停風(fēng)清灰時(shí)，原有風(fēng)量通過(guò)其它各個(gè)室的過(guò)濾面積下的過(guò)濾風(fēng)速m/min。

2、過(guò)濾面積的計(jì)算，按如下公式進(jìn)行：

AN=Q/60×VN，m2

式中：AN——凈過(guò)濾面積m2，指某一除塵器在其中一個(gè)室停風(fēng)反吹時(shí)，其余各個(gè)室過(guò)濾面積之和。

Q——通過(guò)除塵器的過(guò)濾風(fēng)量，亦稱處體量m3/h。

VN——凈過(guò)濾風(fēng)速m/min。

3、運(yùn)行溫度及濾料的選用

運(yùn)行溫度與濾料的選用密切相關(guān)。濾料不同，所允許的入口含塵氣體溫度也不同。本除塵器一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度≤120℃。當(dāng)采用芳綸針刺氈（Nomex）時(shí)，其允許使用溫度可達(dá)200℃。當(dāng)采用丙綸針刺氈時(shí)，其允許使用溫度為90℃。超過(guò)各濾料允許的溫度時(shí)，其氣體在進(jìn)入除塵器之間應(yīng)采取降溫措施。

4、入口允許濃度

由于本除塵器的結(jié)構(gòu)，采用停風(fēng)脈沖噴吹清灰（離線清灰），因此其入口允許濃度比傳統(tǒng)的脈沖噴吹清灰（在線清灰）和其他一般分室反吹清灰的除塵器要高。本除塵器A系列（小型）允許入口氣體含塵濃度為200 g/m3（標(biāo)），其他B、C、D型系列可允許到1000 g/m3（標(biāo)）。除塵器出口氣體含塵濃度為<100mg/m3(標(biāo))。

5、清灰控制方式

本除塵器清灰控制一般采用定時(shí)方式，按使用廠實(shí)際濾袋阻力上升至 值（一般為1990Pa）的時(shí)間（多次平均），由時(shí)間繼電器發(fā)生訊號(hào)，通過(guò)程序電控儀對(duì)清灰進(jìn)行控制。也可采用定壓方式，按濾袋阻力上升至 值（～1990Pa）的壓力，由差壓變送器發(fā)生訊號(hào)，通過(guò)脈沖控制器對(duì)清灰進(jìn)行控制，逐室進(jìn)行清灰。也可手動(dòng)控制，由用戶進(jìn)行選用。

6、本除塵器選用舉例

一臺(tái)F3.5×12m的水泥磨，磨機(jī)的通風(fēng)量為30000m3/h，氣體溫度110℃，氣體含塵濃度150g/m3（標(biāo)），試選用一臺(tái)除塵器。

選用：（1）根據(jù)水泥磨特性，查表一，得知水泥磨應(yīng)用的凈過(guò)濾風(fēng)速為VN=1.5m/min。

（2）根據(jù)給出的通風(fēng)量和凈過(guò)濾風(fēng)速計(jì)算，其所需的凈過(guò)濾面積。

AN=Q/60VN，m2=30000/（60*1.5）=333 m2

（3）按333 m2凈過(guò)濾面積的需要查除塵設(shè)備性能表，選取近似需要的收塵器。查表二，近似的有PPC7B-450型，AN=372 m2；PPC5C-460型，AN=372 m2。

二種規(guī)格均為可選用，哪一種較合適，須據(jù)用戶實(shí)際情況具體決定。如使用場(chǎng)地大，可選用5個(gè)分室的PPC5C-460型，重量也輕。如使用場(chǎng)地長(zhǎng)度方向較長(zhǎng)，寬度方向較狹，則可選LPM7B-450型。