高溫蒸汽烘箱的工作原理
蒸汽烘箱的工作原理主要基于蒸汽加熱和空氣循環(huán)。首先，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽，通過蒸汽管道進入烘箱內部的熱交換器。熱交換器將蒸汽的熱量傳遞給烘箱內的空氣，使其升溫。同時，烘箱內的風機循環(huán)送風，將熱空氣均勻地吹向待干燥物品，實現(xiàn)高效傳熱。
蒸汽烘箱的送風方式
蒸汽烘箱的送風方式是風機循環(huán)，整個循環(huán)系統(tǒng)運行得均勻又高效。風源由循環(huán)送風電機驅動，帶動風輪通過加熱器，送出熱空氣，然后通過風道進入烘箱內腔，再將用過的空氣吸入風道，成為回收加熱的風源。同時，蒸汽烘箱的風道設計有兩種：水平送風和垂直送風，以保證室內溫度均勻。當溫度值由于門的打開和關閉而擺動時，供氣循環(huán)系統(tǒng)能迅速恢復運行狀態(tài)，直到達到設定的溫度值。
高溫蒸汽烘箱的結構：
1. 外箱和內箱結構
外箱通常采用冷軋板制作，具有良好的結構強度和耐用性，保護內部組件免受外界環(huán)境的影響。
內箱則采用高品質的SUS304不銹鋼材料制作，確保烘干物品的衛(wèi)生和質量。這種材料耐腐蝕、易清潔，并且能夠承受高溫，非常適合作為烘箱的內部結構材料。
2. 控制系統(tǒng)
蒸汽烘箱的控制系統(tǒng)是整個設備的核心，它負責監(jiān)控和調整烘箱內的溫度、濕度等參數(shù)。溫控器采用國外進口，具有高精度和穩(wěn)定性，能夠精確控制烘箱內的溫度。計時器則用于記錄運行時間，并在達到設定時間后發(fā)出聲光報警。
3. 加熱系統(tǒng)
蒸汽烘箱的加熱系統(tǒng)主要由蒸汽發(fā)生器、熱交換器和蒸汽加熱比例閥組成。蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽，通過熱交換器將熱量傳遞給烘箱內的空氣。蒸汽加熱比例閥則用于控制蒸汽的輸入量，從而實現(xiàn)對烘箱內溫度的精確調節(jié)。
4. 循環(huán)送風系統(tǒng)
循環(huán)送風系統(tǒng)是蒸汽烘箱的關鍵部分，它確保熱空氣在烘箱內的均勻分布。風機驅動空氣循環(huán)，將熱空氣從加熱器吹向烘箱內部，同時通過風道將用過的空氣回收并再次加熱。這種循環(huán)送風方式不僅提高了熱效率，還確保了烘干物品的均勻受熱。
5. 安全保護系統(tǒng)
蒸汽烘箱配備了多種安全保護措施，確保設備的安全運行。無熔絲保護開關、超溫保護、過電流保護器等設備能夠在設備出現(xiàn)異常時及時切斷電源或發(fā)出警報。此外，減壓閥、壓力表以及積水與排水系統(tǒng)裝置等也確保了設備的穩(wěn)定運行和延長使用壽命。
蒸汽烘箱的技術特點
1、高效節(jié)能：蒸汽烘箱采用蒸汽作為熱源，熱效率高，能夠充分利用能源。同時，其循環(huán)送風系統(tǒng)能夠確保熱量在烘箱內的均勻分布，提高干燥效率。
2、環(huán)保安全：蒸汽烘箱在工作過程中不產(chǎn)生有害氣體，對環(huán)境無污染。此外，其采用多重安全保護措施，如超溫保護、過電流保護等，確保設備的安全運行。
3、智能化控制：現(xiàn)代蒸汽烘箱配備了控制系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)溫度、濕度等參數(shù)的精確控制。用戶可以根據(jù)實際需求設定不同的烘烤程序，實現(xiàn)自動化操作。
蒸汽烘箱的應用領域
1、食品行業(yè)：蒸汽烘箱可用于烘焙食品、面包、蛋糕等產(chǎn)品的干燥處理，能夠保持食品的口感和營養(yǎng)價值。
2、化工行業(yè)：在化工生產(chǎn)中，蒸汽烘箱可用于干燥各種化學原料和制品，如塑料、橡膠、顏料等。
3、醫(yī)藥行業(yè)：蒸汽烘箱在醫(yī)藥行業(yè)中主要用于藥材和藥品的干燥處理，能夠去除水分和雜質，提高產(chǎn)品質量。
蒸汽烘箱的維護與保養(yǎng)
為了確保蒸汽烘箱的正常運行和延長其使用壽命，需要定期對設備進行維護與保養(yǎng)。這包括清潔烘箱表面和內膽、檢查通風口是否堵塞、清理積塵、檢查鎖扣是否緊固以及檢查風機運轉是否正常等。同時，對電氣控制箱也應進行定期檢修，確保設備的穩(wěn)定運行。
在使用蒸汽烘箱時，通常需要按照以下步驟進行：關閉烘箱電源，打開烘箱門，放入需要烘烤的物品；打開烘箱電源，設置烘烤、排濕溫度和時間；關閉烘箱門，開始烘烤；檢測達標后，關閉蒸汽閥門和烘箱電源，取出產(chǎn)品。同時，為了保證蒸汽烘箱的正常運行和延長其使用壽命，需要定期對烘箱進行清掃，確保其內部沒有雜物垃圾。
