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多功能介電強度測定儀概述：

采用觸摸屏或計算機控制，是通過給材料持續(xù)施加電壓測試固體絕緣材料的介電強度、擊穿強度、電氣強度、耐壓強度、擊穿電壓、試驗電流、擊穿電流的材料耐高壓絕緣性能的試驗設(shè)備，也可在不同溫度不同環(huán)境下測試?？蓪崟r查看試驗曲線，試驗后生成各種文檔保存或打印試驗報告。ZJC系列機型是新升級的落地式機型，占地空間小，外表美觀。北京智德創(chuàng)新檢測儀器試驗空間采用全封閉并有多項安全保護措施，已達到零安全隱患。是替代進口設(shè)備的產(chǎn)品。產(chǎn)地北京房山。

組成：

介電強度測定儀主要由:升壓系統(tǒng)(高壓變壓器)、測量系統(tǒng)、A/D轉(zhuǎn)換器、放電系統(tǒng)、電極、油箱、電極定位架、計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、軟件等組成;高壓變壓器主要產(chǎn)生試樣所需的直流電壓,調(diào)壓器用于調(diào)節(jié)升壓變壓器輸入端電壓以產(chǎn)生高壓所需的輸入電壓,電壓測量主要是從高壓變壓器測量端測量,高壓變壓器測量端和高壓端是線性的;試驗軟件是我公司*研發(fā)的功能強大、操作簡單、顯示直觀的試驗軟件系統(tǒng)。采用計算機控制,通過人機對話方式,完成對、絕緣介質(zhì)的工頻電壓擊穿,工頻耐壓試驗。

多功能介電強度測定儀

1 概述

大型發(fā)電機定子線棒工頻耐電壓試驗為單支定子線棒的主絕 緣對地試驗,用來檢查定子線棒在制造、運輸、儲存及安裝過程中主 絕緣是否有缺陷、損傷或者受到其它物理、化學等環(huán)境因素作用而 影響使用性能。另外,對于制造廠,可確保和監(jiān)控定子線棒制造過程 總工藝及質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2 試驗準備

將定子線棒放置在定子線棒架上,用潔凈的棉紗將定子線棒表 面擦拭干凈。用專用金屬小銅錘沿定子線棒絕緣表面均勻敲擊,聽 其聲音聲音來判斷絕緣的整體性;若有發(fā)空部位則用卷尺測量其尺 寸,做好記錄。

由定子線棒中點位置向兩側(cè)對稱量取一定長度,總長度與槽部 (定子鐵心)尺寸相同。將定子線棒槽部包上厚度為0.0008～0.0015mm 的鋁箔,中部綁上多股裸銅線作為接地極,在鋁箔上平繞或者1/3疊 繞(勒緊)一層玻璃絲帶,用記號筆在玻璃絲帶上標注該線棒號。在線 棒任一端的導體上綁上多股裸銅軟線作為高壓極。包扎時務(wù)必保證接 地電極與定子線棒表面緊密接觸良好,否則可能存在點接觸,未接觸 區(qū)域的電位不為零。

3 試驗設(shè)備

試驗設(shè)備為工頻試驗變壓器,并需采用接觸調(diào)壓方式,與傳統(tǒng) 的移圈感應(yīng)式調(diào)壓方式相比,這種方式的輸出電壓穩(wěn)定,波形畸變 極小,對于提高試驗精度、減小系統(tǒng)誤差具有重要作用。根據(jù)試品的 電容量選擇合適的試驗變壓器裝置。

P_S =wCU² ′ 10^-9kVA

其中PS為試驗變壓器容量,單位為kVA；U為外施試驗電壓,單位為kV；C為試品電容量,可由介質(zhì)損耗因數(shù)試驗測出,單位為pF; ω為外施電壓的角頻率,單位為rad/s。

4 試驗過程

在空氣中使用正接線的方法機型工頻耐電壓試驗,試驗過程包 括將1支處理好的定子線棒放置在試驗平臺上,定子線棒與平臺之 間墊上適量數(shù)目的瓷瓶;將地線、高壓引線與定子線棒連接;檢查所 有接線無誤后,試驗人員撤離高壓試驗區(qū),關(guān)閉操作間與高壓試驗 區(qū)之間的隔離門,檢查門連鎖裝置是否靈敏,高壓試驗警示燈是否 顯示,然后按照試驗變壓器操作規(guī)程升高電壓,待升至規(guī)定電壓后, 進行耐壓計時(通常為1min),直至耐壓通過,試驗結(jié)束,若試驗過程 中發(fā)生主絕緣擊穿或者沿面爬電擊穿,該試驗視為結(jié)束,試驗過程 中若發(fā)生停電事故,應(yīng)將控制臺的電源總開關(guān)切斷,待回復送電后, 繼續(xù)試驗。

為節(jié)省時間、提高效率,許多時候需要將多個定子線棒擺放在一起進行工頻耐電壓試驗。例如對2支定子線棒擺放在一起進行工 頻耐電壓試驗,在空氣中采用正接線的方法進行測試,將定子線棒 平行等距的放置在試驗平臺上,試驗過程與單支定子線棒工頻耐電 壓試驗相同。

以2支定子線棒為例,根據(jù)2支水輪發(fā)電機定子線棒端部的表面 電位分布趨勢分析,在防電暈區(qū)域任意2點的電位都是不同的。從高 低阻搭接處到高阻防電暈?zāi)┒说姆秶鷥?nèi),電位的變化最為顯著;外 施電壓越高,電位梯度的變化就越大,例如1.5倍額定電壓下的變化 量大于1.0倍額定電壓下的變化量,以下就兩種情況進行說明:

(1)高電阻搭接處位置相齊時,2支定子線棒的防暈結(jié)構(gòu)相同,在 耐電壓試驗過程中,2支定子線棒間最短距離的表面電位處處相等, 定子線棒間的空氣隙承受的電壓為零,定子線棒間不會發(fā)生放電;

(2)高低阻搭接處位置不相齊時,2支定子線棒的防電暈結(jié)構(gòu)相 同,在耐電壓試驗過程中,2支定子線棒間最短距離的表面電位出現(xiàn) 差值,隨著外施電壓的逐步升高,電位差將逐漸增大,進而導致2支 定子線棒間發(fā)生放電,若對多支定子線棒同時進行耐電壓試驗,由 于2支定子線棒間的放電導致電場分布發(fā)生變化,進而引起多支定 子線棒端部發(fā)生閃絡(luò),從而導致試品嚴重損壞。

5 工頻擊穿試驗

工頻擊穿試驗為單支定子線棒主絕緣對地試驗,主絕緣破壞時 的電壓即為擊穿電壓。工頻擊穿試驗用來檢查定子線棒主絕緣的耐 電應(yīng)力裕度系數(shù),以及在制造過程中主絕緣是否有缺陷;根據(jù)擊穿 的位置確定制造模具是否有問題,從而為改進工藝提供參考。

工頻擊穿的主要試驗方法可分為瞬時工頻擊穿和逐級工頻擊 穿,根據(jù)技術(shù)合同及考核指標的需要進行選擇,詳細描述如表1所 示。

將定子線棒放置在線圈架上,用潔凈的棉紗將表面擦拭干凈。 由線棒中點位置向兩側(cè)對稱量取一定尺寸,總長度與槽部(定子鐵 心)尺寸相同。將線棒槽部包上厚度為0.0008～0.0015mm的鋁箔,中 部綁上多股裸銅軟線作為高壓極,在鋁箔上平繞或疊繞一層玻璃絲 帶,用記號筆在玻璃絲帶上標注該線棒號。在線圈任一端的導體上 綁上多股裸銅軟線作為接地極。

通常主絕緣擊穿時的電壓值遠遠高于其工頻耐壓值,對于玻璃 絲帶的包扎緊度沒有工頻耐壓的要求高(在高場強下,空氣隙放電使 得線圈直線低阻的表面電位相同)。

工頻擊穿試驗在變壓器油中進行,應(yīng)根據(jù)線圈直線的長短綁上 適當長度(以線圈全部沒入變壓器油中為準)的滌波繩2～3根。

真機定子線棒工頻擊穿試驗在變壓器油中采用反接法進行測 試,試驗過程如下:將1支處理好的定子線棒用木杠穿入滌波繩,并 將其抬入變壓器油槽中,銅導體接地、鋁箔電極接高壓;檢查所有接 線無誤后,一人上大廳二樓走臺處觀察擊穿過程及擊穿部位,其他 試驗人員撤離高壓試驗區(qū);關(guān)閉操作間與高壓試驗區(qū)之間的隔離 門,檢查門聯(lián)鎖裝置是否靈敏,高壓試驗警示燈是否顯示;按照試驗 變壓器操作規(guī)程及委托說明,選擇合適的工頻擊穿試驗方法;試驗 過程中若發(fā)生停電事故,應(yīng)將控制臺的電源總開關(guān)切斷,待恢復送 電后,繼續(xù)試驗;試驗中發(fā)生意外情況,應(yīng)立即將控制臺上的“緊急 按鈕"按下,以避免更大事故的發(fā)生;試驗結(jié)束后,將油箱蓋好,將所 用工具及材料放回原處,清理作業(yè)現(xiàn)場。