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測(cè)試硅膠片體積電阻儀器-電線電纜電阻檢測(cè)方法

（一）直流電阻檢測(cè)。

相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有明確的規(guī)定：電線電纜的直流電阻須以每千米的導(dǎo)體電阻作為比較的基準(zhǔn)，所測(cè)得的電線電纜的直流電阻數(shù)據(jù)必須先換算成20℃的溫度下每千米的直流電阻值。將測(cè)得的直流電阻數(shù)值換算成20℃條件下的直流電阻值后，其數(shù)值若小于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值，那么該電線電纜樣品即為合格產(chǎn)品，反之則屬于不合格產(chǎn)品。

目前國(guó)內(nèi)相關(guān)部門通常采用電橋法和電流法兩種方法來(lái)測(cè)定電線電纜的直流電阻。電橋法的測(cè)量范圍比較窄，可分單臂電橋法和雙臂電橋法，當(dāng)電線電纜的電阻值約為1以上時(shí)采用單臂電橋法；當(dāng)電線電纜電阻值小于1時(shí)則采用雙臂電橋法。電流法又稱為微歐計(jì)法，其原理是根據(jù)電線電纜電阻值的大小，采用恒流源輸出不同的恒定電流，然后精確測(cè)量被測(cè)電線電纜兩端的電壓，所測(cè)得的數(shù)據(jù)按照歐姆定律運(yùn)算即可得出所測(cè)電線電纜的直流電阻。電流法可以輸出不同的電流，因而其測(cè)量范圍相對(duì)較寬。

（二）絕緣電阻檢測(cè)。

電線電纜的絕緣電阻測(cè)量值必須換算成每千米的絕緣電阻值，與直流電阻所不同的是，絕緣電阻值與電線電纜的長(zhǎng)度成反比；低壓電線電纜的絕緣電阻檢測(cè)時(shí)的測(cè)量電壓有100V、250V、500V和1000V四種，其中100V和500V的檢測(cè)電壓在質(zhì)檢部門檢測(cè)時(shí)使用比較廣泛；所測(cè)電線電纜的長(zhǎng)度無(wú)明確規(guī)定，但為了測(cè)量和計(jì)算方便，一般取10m進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量前的充電時(shí)間一般為1分鐘。

電線電纜的絕緣電阻檢測(cè)一般采用電壓電流法，又稱為高阻計(jì)法。有的電線電纜具有金屬保護(hù)套，有一定的屏蔽功能，對(duì)于這種電線電纜的絕緣電阻測(cè)量大多測(cè)量導(dǎo)體對(duì)金屬套或屏蔽層或鎧裝層之間的絕緣電阻；而對(duì)于無(wú)金屬護(hù)套的電線電纜，測(cè)量其絕緣電阻值時(shí)，須先將所測(cè)電線電纜浸入水中，然后測(cè)導(dǎo)體與水之間的絕緣電阻，且檢測(cè)時(shí)所測(cè)試樣須保持與水溫的配套。

國(guó)內(nèi)目前開(kāi)發(fā)了一種直流電阻絕緣電阻測(cè)試儀ZZJ3D，該測(cè)試儀操作簡(jiǎn)單，測(cè)量全過(guò)程可由計(jì)算機(jī)控制，精確度和穩(wěn)定性都遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備。

（三）工頻耐壓檢測(cè)。

工頻耐壓一般采用交流電壓進(jìn)行檢測(cè)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：所用交流電壓因?yàn)轭l率在49Hz～61Hz之間的近似正弦波；對(duì)于電線電纜額定電壓為450/750V的產(chǎn)品，當(dāng)絕緣厚度≦0.6mm時(shí)采用1500V高壓；當(dāng)絕緣厚度≧0.6mm時(shí)采用2000V高壓，加壓5分鐘，若所測(cè)電線電纜試樣不發(fā)生擊穿或閃絡(luò)即為合格產(chǎn)品，反之則不合格。比如，有種規(guī)格為60227IEC53（RVV）300/500V32.5的樣品需要打耐壓，那么我們就要把第1芯接高壓對(duì)水，接著把第2芯接高壓對(duì)水，然后把第3芯接高壓對(duì)水，最后需要全部3芯接高壓對(duì)水各打1次耐壓，總共需要打4次耐壓。

（四）機(jī)械性能檢測(cè)。

機(jī)械性能主要是指電線電纜老化前后的抗拉力大小。相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：使用強(qiáng)制通風(fēng)老化箱制取老化后的電線電纜試樣，檢測(cè)時(shí)取樣應(yīng)盡可能靠近未老化的部分。機(jī)械性能的檢測(cè)一般直接采用電子拉力測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)定。先用測(cè)厚儀精確測(cè)定所測(cè)電線電纜中間部位的寬度和厚度，然后將試樣放在鼓風(fēng)干燥箱中人工老化，再用電子拉力機(jī)進(jìn)行測(cè)量，記錄電線電纜拉伸斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)距離和最大抗拉應(yīng)力的大小，用所得數(shù)據(jù)就可計(jì)算出所測(cè)電線電纜老化前后的抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，與該產(chǎn)品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比即可判斷其是否合格。

（五）其它檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)方法。

除上述主要的檢測(cè)項(xiàng)目外，還有絕緣厚度的檢測(cè)、尺寸和標(biāo)志的檢測(cè)以及護(hù)套厚度的檢測(cè)等項(xiàng)目，這些一般都可以采用一些較為簡(jiǎn)單的測(cè)量?jī)x器或人工檢查即可。絕緣厚度是指除去絕緣層上的所有保護(hù)層后的厚度，用投影儀和讀數(shù)顯微鏡測(cè)定，將測(cè)量數(shù)據(jù)取平均值后與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相比較，所測(cè)平均值必須大于規(guī)定值才為合格產(chǎn)品。外形尺寸可以用投影儀或是繞包帶測(cè)量，橢圓度測(cè)量方法是在圓形護(hù)套電纜同一橫截面上測(cè)得任意兩點(diǎn)外徑，取其差值，然后用差值與電纜標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定平均外徑比不能超過(guò)15%。我國(guó)電線電纜的標(biāo)志的不合格率很高，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：電線電纜的標(biāo)志須具有連續(xù)性和耐擦性，且具有較高的清晰度，其中耐擦需要用科研脫脂棉沾酒精輕輕地來(lái)回擦拭10次，印字清晰即是合格。

測(cè)試硅膠片體積電阻儀器-絕緣電阻測(cè)試中的影響因素及分析

絕緣電阻是電氣設(shè)備的重要技術(shù)指標(biāo)，其絕緣性能的優(yōu)劣，直接關(guān)系著設(shè)備能否正常運(yùn)行，以及人員和財(cái)產(chǎn)的安危問(wèn)題，故測(cè)試絕緣電阻是 電氣技術(shù)和保障安全生產(chǎn)的重要工作。但是在 測(cè)試過(guò)程中，往往因?yàn)橐恍┎涣己筒焕蛩氐挠?響，導(dǎo)致測(cè)得數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確，未能真實(shí)反映被測(cè) 設(shè)備的實(shí)際絕緣狀況，可能造成判斷結(jié)果的偏 差，甚至是誤判。

1 被測(cè)設(shè)備方面的影響因素

1．1殘余電荷的影響

對(duì)于電氣設(shè)備絕緣電阻的測(cè)試，必須是在設(shè) 備全不帶電的狀態(tài)下進(jìn)行。因此，在測(cè)試前應(yīng) 切斷被測(cè)設(shè)備的電源以及同內(nèi)外界的所有可能 的電信號(hào)聯(lián)系，而且還要進(jìn)行驗(yàn)電。對(duì)于電容性 電氣設(shè)備而言，還必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行充分 的放電，在確信沒(méi)有殘余電荷后，方可進(jìn)行絕緣 電阻測(cè)試。但有時(shí)由于疏忽大意、驗(yàn)電不準(zhǔn)確、 放電不che底及其他原因而造成被測(cè)設(shè)備一定程 度的帶電，無(wú)論是第一次測(cè)試還是重復(fù)測(cè)試，均會(huì) 使測(cè)試過(guò)程中絕緣物中流過(guò)的各組分電流成分 的數(shù)值偏離正常測(cè)試狀態(tài)，所得到的充電電流和 吸收電流均小于正常值，造成吸收比減小、絕緣 電阻增大的假象，從而造成測(cè)試結(jié)果的偏差。

1．2污物的影響

污物是指被測(cè)設(shè)備的被測(cè)部分沾染的灰塵、 油污、泥土、水分等污穢物質(zhì)，如埋在地下的電纜 和冶金、煤炭、化工、礦山等行業(yè)的露天的，或多 塵、潮濕場(chǎng)合的電氣設(shè)備，由于這些污物大多都 能導(dǎo)電，使絕緣物表面的電阻降低，歪曲了絕緣 物的真實(shí)絕緣狀態(tài)。為此，在測(cè)試之前，必須對(duì) 被測(cè)物的有關(guān)部分進(jìn)行che底地清理，擦拭干凈一 切污物。此外，在兆歐表測(cè)試線的連接上，必須 考慮利用G端的作用來(lái)屏蔽絕緣表面漏電流的 影響，即把G端鈕連接到被測(cè)設(shè)備的保護(hù)遮蔽部 分，或其他不參加測(cè)試的部分。例如測(cè)試電力電 纜時(shí)， L端鈕連接電纜芯線導(dǎo)體，E端鈕 連接電纜的金屬外殼，而G端鈕必須連接到芯線 絕緣層的外表面上。

1．3相關(guān)電路的影響

對(duì)被測(cè)設(shè)備及線路僅僅是停電還不夠，還應(yīng) 切除一切可能影響測(cè)試結(jié)果的電路和電器元件等。比如測(cè)試220V電力線路的絕緣電阻時(shí)，必 須將該線路的前側(cè)刀閘全部拉開(kāi)。否則，所測(cè)線 路的絕緣電阻將是包括若干分支電路在內(nèi)的復(fù) 雜成分，根據(jù)無(wú)法進(jìn)行區(qū)分和判別，也就失去了 測(cè)試的意義。

2測(cè)試環(huán)境的影響因素

2．1溫度的影響

溫度的影響包括兩個(gè)方面，一是測(cè)試過(guò)程中 環(huán)境溫度的變化對(duì)測(cè)試值的影響；二是測(cè)試時(shí)的 環(huán)境溫度與被測(cè)設(shè)備規(guī)定的試驗(yàn)溫度之間的差 距對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。絕緣材料(電介質(zhì))的電 導(dǎo)與溫度之間有著密切的關(guān)系。溫度越高，離子 的熱運(yùn)動(dòng)越劇烈，就越容易改變?cè)仁苁`的狀 態(tài)。因而在電場(chǎng)作用下做定向移動(dòng)的離子數(shù)量和 速度都要增加，即電導(dǎo)隨溫度升高而增大，電導(dǎo) 增大的規(guī)律近似于指數(shù)規(guī)律。當(dāng)溫度為t℃時(shí)的 電導(dǎo)率γ_t和電阻率P_t分別為：

式中：γ₂₀、ρ₂₀分別為20℃時(shí)的電導(dǎo)率和電阻率；α為絕緣材料的溫度系數(shù)。

電導(dǎo)增大會(huì)造成絕緣電阻下降，電氣設(shè)備的 絕緣性能必然降低，主要電氣技術(shù)指標(biāo)隨之變 劣，所以許多電氣設(shè)備都對(duì)工作溫度做了嚴(yán)格的 限制；當(dāng)溫度降低時(shí)，絕緣材料的絕緣電阻值通 常會(huì)增大。因此，必須注意測(cè)試環(huán)境溫度的變化 情況，以及測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)溫度與被測(cè)設(shè)備規(guī)定的試驗(yàn) 溫度之間的差距，應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)程和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì) 測(cè)試值進(jìn)行分析比較，有必要的話，還應(yīng)把測(cè)試 數(shù)據(jù)換算到規(guī)定的試驗(yàn)溫度，通過(guò)全面的縱橫向 比較，分析絕緣的老化、污染或受潮程度，對(duì)被測(cè) 設(shè)備的絕緣性能做出準(zhǔn)確的判斷。

2．2濕度的影響

因?yàn)樵跍y(cè)試之前已經(jīng)對(duì)被測(cè)設(shè)備進(jìn)行過(guò)清 污除垢，所以這里所說(shuō)的濕度影響主要是指測(cè)試 過(guò)程中被測(cè)設(shè)備濕度的變化對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。 這種濕度的變化，主要是由于測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)濕度發(fā)生 變化所引起的，主要因素是蒸汽、霧氣、潮濕的空 氣等，也不排除被測(cè)物內(nèi)部存在或浸出的水氣。 絕緣物的表面會(huì)吸收潮氣形成水膜，致使其表面電導(dǎo)電流增加，導(dǎo)致絕緣電阻明顯下降。更有甚 者，是那些具有毛細(xì)管作用的絕緣材料，它們會(huì) 吸收較多的水分，使電導(dǎo)增加，導(dǎo)致絕緣材料的 表面絕緣電阻和體積絕緣電阻均顯著下降，結(jié)果 造成絕緣材料的絕緣性能顯著降低。

為克服濕度變化對(duì)絕緣電阻測(cè)試的影響，首 先應(yīng)當(dāng)改善測(cè)試環(huán)境的工作條件，抑制濕度波動(dòng) 的因素；其次是揩拭干凈被測(cè)設(shè)備有關(guān)部位的水 氣和臟物，再者就是采用兆歐表的G端鈕來(lái)屏蔽 被測(cè)部位的表面電流，即把G端鈕接到被測(cè)設(shè)備 的保護(hù)遮蔽部分，或其他不參加測(cè)試的部分。

2．3電磁干擾的影響

電磁干擾是指被測(cè)設(shè)備和測(cè)試儀表在內(nèi)的 測(cè)試環(huán)境中存在具有電磁輻射性質(zhì)的干擾源，如 通過(guò)有大電流的導(dǎo)體及其他裝置，具有電磁輻射 的高、中、低頻線路或裝置，脈沖電信號(hào)裝置，雷 電波、較強(qiáng)的電磁波等。上述干擾源均可通過(guò)感 應(yīng)或傳導(dǎo)的方式作用于被測(cè)設(shè)備和測(cè)試儀表，影 響測(cè)試數(shù)據(jù)，降低測(cè)試結(jié)果的置信度。

為克服電磁干擾的影響，必須切斷干擾的途 徑，避開(kāi)干擾的作用范圍，或停止干擾源的活動(dòng)。 當(dāng)測(cè)試場(chǎng)所周圍發(fā)生雷電現(xiàn)象時(shí)，必須立即停止 測(cè)試工作，拆下儀表并撤離人員，以防雷擊事故 的發(fā)生。

3測(cè)試方法的影響因素

3．1 操作方法對(duì)測(cè)試的影響

用兆歐表測(cè)試絕緣電阻時(shí)，必須由兩人進(jìn)行 操作。其中一人帶絕緣手套、持絕緣桿負(fù)責(zé)搭線 工作。即把L端子測(cè)試線與被測(cè)設(shè)備的測(cè)試點(diǎn) 適時(shí)地接通及斷開(kāi)；另一人負(fù)責(zé)搖表與讀數(shù)。搖 測(cè)時(shí)，應(yīng)把兆歐表放置于水平穩(wěn)固之處，左手扶 住表身，右手轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，轉(zhuǎn)速由慢逐漸加快升高 至額定速度(約120r／min)，轉(zhuǎn)速應(yīng)盡可能地均勻 穩(wěn)定，嚴(yán)禁忽快忽慢，以防表針左右搖擺。讀取 數(shù)據(jù)時(shí)，眼睛要正視表針和刻度盤，使眼睛、表針 和刻度值三點(diǎn)呈一條垂直于刻度盤的直線，避免 斜視讀數(shù)而增大人為誤差。

3．2測(cè)試線及使用方法對(duì)測(cè)試的影響

兆歐表的測(cè)試線要選用滿足耐壓要求的單 根絕緣銅線，不得使用雙股絞合線或平行線。線 的長(zhǎng)度依據(jù)測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)情況而定，原則上宜短不宜長(zhǎng)。兩根線應(yīng)單獨(dú)分開(kāi)接線，不得相碰或絞纏在 一起。測(cè)試線最好是凌空擺放，或由高絕緣性能 的材料作為支撐，尤其是對(duì)于絕緣性能要求較高 的電氣設(shè)備，禁止搭放在被測(cè)設(shè)備上、金屬物體 上，或拖置于地面上，人手和身體的其他部位也 不得接觸測(cè)試線及被測(cè)設(shè)備的有關(guān)部位，防止測(cè) 試線與金屬、地面、人體等導(dǎo)電性物體的耦合與 泄漏作用而造成測(cè)試結(jié)果嚴(yán)重背離真實(shí)值。

3．3測(cè)試時(shí)間的影響

當(dāng)絕緣材料加上電壓之后，流經(jīng)絕緣體內(nèi)部 的電流主要有：泄漏電流，其是絕緣材料中的自 由離子及混入的導(dǎo)電雜質(zhì)所產(chǎn)生的，通常與電壓 施加時(shí)間無(wú)關(guān)；電容電流，按指數(shù)規(guī)律隨時(shí)間很 快地衰減，一般在數(shù)毫秒時(shí)間內(nèi)接近消失；不可 逆吸收電流，因絕緣材料中的電解電導(dǎo)而產(chǎn)生， 經(jīng)數(shù)秒后衰減至零；可吸收電流，是指絕緣材料 的位移電流，在施加電壓的瞬間達(dá)到最大值，然 后趨向位移穩(wěn)定，經(jīng)數(shù)分鐘后趨于消失。上述電 流的衰變特性決定了測(cè)試絕緣電阻的非即刻性， 所以在實(shí)際測(cè)試工作中，測(cè)得的絕緣電阻值往往 隨著測(cè)試時(shí)間的長(zhǎng)短而出現(xiàn)差異，如果是電容性 較大的電氣設(shè)備，這種差異將更大，也更復(fù)雜。

為克服測(cè)試時(shí)間對(duì)測(cè)試準(zhǔn)確度的影響，要求 搖測(cè)至兆歐表指針指示穩(wěn)定或數(shù)字顯示值基本穩(wěn) 定不變時(shí)方可記取讀數(shù)，通常規(guī)定的搖測(cè)時(shí)間為一 分鐘，若是電容性較大的設(shè)備或測(cè)試環(huán)境不利、測(cè) 試條件不佳，還可以適當(dāng)延長(zhǎng)搖測(cè)的時(shí)間，而且必 須重復(fù)測(cè)試兩次以上。每次搖測(cè)后，必須對(duì)被測(cè)設(shè) 備充分放電，以消除殘余電荷對(duì)測(cè)試的影響。

4兆歐表本身的影響因素

4．1 兆歐表必須保持完好

兆歐表在使用前應(yīng)檢查各主要部分的完好 性；將L、E兩個(gè)端子開(kāi)路，通過(guò)開(kāi)路試驗(yàn)檢查兆 歐表的滿度情況；將L、E兩端子短接，通過(guò)短路 試驗(yàn)檢查兆歐表零點(diǎn)的準(zhǔn)確性(電子表兆歐表不 宜做短路試驗(yàn))；對(duì)于電子式兆歐表，要按照操作 規(guī)定檢查電池的電量是否充足。

4．2兆歐表電壓等級(jí)的影響

應(yīng)按照被測(cè)設(shè)備的額定電壓等級(jí)正確選用 適當(dāng)電壓等級(jí)的兆歐表，換言之，兆歐表的額定電壓應(yīng)與被測(cè)電氣設(shè)備或電力線路的工作電壓 相適應(yīng)，不能用電壓過(guò)高的兆歐表測(cè)量低壓電氣 設(shè)備的絕緣電阻，如果兆歐表的測(cè)試電壓超過(guò)了 被測(cè)設(shè)備絕緣的承受能力，必將損壞被測(cè)設(shè)備的 絕緣；相反，如果兆歐表的額定電壓選得太低，測(cè) 試結(jié)果不能真實(shí)反映被測(cè)設(shè)備在應(yīng)有電壓下的 絕緣狀況，則測(cè)試值將虛假地偏大。

4．3兆歐表■限的影響

兆歐表的量限應(yīng)按被測(cè)設(shè)備絕緣電阻合格 值來(lái)選取，應(yīng)使測(cè)得值落在兆歐表的測(cè)量范圍之 內(nèi)且比較靠近中部的區(qū)段，避免落在刻度尺的兩 端附近，因?yàn)樵趦啥烁浇x數(shù)時(shí)相當(dāng)困難，很難 準(zhǔn)確分辨示值，也就無(wú)法保證測(cè)試值的準(zhǔn)確度。

4．4兆歐表準(zhǔn)確度的影響

常用兆歐表的準(zhǔn)確度有1．0級(jí)、1．5級(jí)、2．0 級(jí)和2．5級(jí)共四個(gè)等級(jí)，應(yīng)根據(jù)被測(cè)設(shè)備的重要 程度和對(duì)測(cè)得值的要求高低來(lái)選用適當(dāng)準(zhǔn)確度 的兆歐表。

4．5 兆歐表輸出短路電流特性的影響

兆歐表輸出短路電流的大小可反映出該兆 歐表內(nèi)部輸出高壓源內(nèi)阻的大小，對(duì)于各種不同 類型的電氣設(shè)備來(lái)說(shuō)，對(duì)于兆歐表輸出短路電流 應(yīng)適當(dāng)選擇，否則將影響測(cè)試結(jié)果。為保障準(zhǔn)確 測(cè)得R15s和R60s值，應(yīng)選用充電速度快的大容量兆歐表。我國(guó)的相關(guān)規(guī)程要求兆歐表輸出短 路電流應(yīng)大于0．5mA、lmA、2mA、5mA，對(duì)于要求 高的場(chǎng)合和容性較大的設(shè)備，應(yīng)盡量選用輸出短 路電流較大的兆歐表。