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產(chǎn)品名稱：高壓擊穿|電擊穿|電氣強度測試儀

產(chǎn)品型號：ZJC-150E

產(chǎn)品參數(shù)：1、設備輸入電壓：220V  50-60HZ (普通試驗室電源均可兼容)

2、試驗電壓方式：交流 0--100 KV ；直流 0--100 KV；型號：ZJC-100E

3、電器容量：10KVA;

4、試驗方法：0-100KV全量程可調;

5、擊穿及耐壓試驗升壓速率：200V/S-5KV/S

6、試驗方式： 交/直流試驗：1、勻速升壓  2、階梯升壓  3、耐壓試驗

7、過電流保護裝置應有足夠靈敏度以保證試樣擊穿時在0.1S內切斷電源。

8、漏電電流選擇：1—100 mA可由計算機軟件自由進行設定。

9、本儀器采用*的無觸點原件勻速調壓方式，淘汰同類產(chǎn)品中機械傳動升壓方式。

10、測試材料：絕緣材料類；

11、符合標準：GB/T1408.1-2016；IEC60243-1：2013；GB/T1408.2-2016；IEC60243-2：2013；ASTM D149；GB/T1695-2005；

12、可選配：高溫空氣中測試；高溫油中測試；

13、支持短時間內短路試驗要求。

14、一次試驗可以同時做5個試樣。

15、電壓測量誤差：≤ 2％

16、試驗電壓連續(xù)可調：0-100 KV

17、耐壓時間設定： 0-6小時(可通過軟件連續(xù)設定)

18、九級安全防護措施： 

(1) 超壓保護

(2)試驗過流保護 

(3)試驗短路保護

(4)安全門開啟保護

(5)軟件誤操作保護

(6)零電壓復位保護

(7)試驗結束放電保護

(8)獨立保護接地

(9)試驗完成后電磁放電

電氣設備中運用絕緣油能提升電氣設備的安全性與穩(wěn)定性，使電氣設備能夠正常運行，尤其是在變壓器、電容器、充油電纜、油開關等固體絕緣部位的施工，能夠有效增強電氣設備的絕緣性能，延長電氣設備壽命。為此，本文筆者以絕緣油電氣強度試驗進行了分析，以此了解絕緣油在電氣設備中的影響因素與存在價值。將絕緣油運用到電氣設備中能夠提升電氣設備的安全性與穩(wěn)定性，延長電氣設備施工壽命。然而，絕緣油受高溫、氧氣、強電場、雜質的影響較大，導致絕緣油老化，降低電氣設備的安全性與穩(wěn)定性。通過試驗分析絕緣油電氣強度的影響因素與注意事項。

一、取樣方法

開展絕緣油電氣強度試驗時，需要嚴格控制取樣過程，保證所獲得絕緣油的樣本具有代表性、真實性與科學性，防止絕緣油中摻雜灰塵和水分。其具體取樣方法如下：

其一，盛樣本油的容器通常選用磨口處為無色的玻璃瓶。取樣前需用肥皂液、汽油或者是其它類除油物質對樣本容器進行清洗，然后利用清水對其進行沖洗，保證樣本容器內部PH子小于等于7，且清水能夠均勻從容器口流出為止，最后利用蒸餾水對容器進行數(shù)次清洗，并將其放入溫度為105攝氏度的烤箱中進行烘干，等容器冷卻后，用瓶塞將其塞緊，直到取樣時方可將瓶塞打開。

其二，進行取油時，需保證儲油設備中的絕緣油靜止8小時以上。

其三，從油開關、變壓器或者是其它類充油設備中進行取油時，需在油箱的下方放置油閥，然后對其進行取樣。開展取樣工作前，應將放油門進行清潔，保證放油門出干凈無污，然后從中放出2千克的絕緣油。清洗油孔后，再對取樣容器進行沖洗兩次，方可將所取出的樣本絕緣油注入容器品。塞緊瓶口。保證所取油量符合試驗需求。

其四，若從絕緣油油桶中取樣時，應選用玻璃管對其進行取樣，在取樣前應先將玻璃管進行二次清洗并烘干。

其五，若不在取油處進行試驗，應選用磨口塞將取樣容器的瓶口進行塞緊，并用布或者是紙巾將其擦拭干凈，用繩子將其扎緊，避免雜物或者是水對其造成污染。需要進行長距離運輸?shù)臉悠酚?，需用紙或者布將其整理干凈，然后用火漆或者是石蠟將其進行密封，切記火漆與石蠟均不可與瓶口發(fā)生接觸，防止火漆與石蠟同絕緣油發(fā)生化學反應。最后在樣品容器上注明樣品油的名稱、取樣日期、取樣人、樣品來源等信息。

本文將以從變壓器中所取出的絕緣油為例，進行試驗分析。

二、絕緣油的試驗

因絕緣油在運輸過程中受電場、溫度、氧氣、濕度等因素的影響，導致絕緣油性能不斷發(fā)生變化，此變化能夠通過氣體量、微水含量、色譜等形式表現(xiàn)出來。

（一）含氣量分析

變壓器中所含的絕緣油具有含氣量、色譜、顆粒度、外觀等物理特性，是從石油中所分離出來的一種礦物油，其化學成分包含多種烷烴、芳香族不飽和烴、環(huán)烴族飽和烴等。若變壓器內部的絕緣油發(fā)生老化或者是變質，內部化學物質會發(fā)生分解反應，釋放出少量的氣體，例如氫氣、甲烷、乙烷、乙炔、乙烯等。且變壓器絕緣油受溫度影響較大，隨著溫度的升高，氣體釋放量逐漸增加，導致絕緣油發(fā)生變質，使絕緣油失去穩(wěn)定性與安全性，引發(fā)變壓器故障。故，能夠利用檢測儀對絕緣油中各類氣體含量進行檢測，對絕緣油性能進行檢測。

（二）微水含量分析

通常把1000ppm低含水量成為“微量水分"，經(jīng)試驗得知“微水含量"對絕緣油影響較大，雜質、水分和溫度是影響絕緣油電強度的基本因素，在水中主要由三種形式存在：沉積水、懸浮水喝溶解水。其中溶解水可以提升絕緣油的酸度，影響絕緣油的氧化穩(wěn)定性，導致絕緣油發(fā)生老化或者是編制。絕緣油微水檢測一般是使用庫倫法對其進行檢測，能夠精確檢驗出絕緣油的污染程度。伴隨著我國電網(wǎng)系統(tǒng)建設逐漸朝著智能化、一體化、自動化水平發(fā)展，在線微水監(jiān)測水平利益提升，如介電常數(shù)法、諧振腔微擾法、紅外光譜法等應用越來越廣泛。

（三）色譜分析

“色譜分析技術"是利用一起對變壓器絕緣油中所含的溶解氣體進行檢測，以此分析變壓器內部是否存在安全隱患。“色譜分析"是利用儀器對烴類氣體產(chǎn)生速率進行檢測，分析絕緣油樣品中溶解氣體的成本與含量。局部或者是電弧過熱會使變壓器產(chǎn)生故障，利用色譜分析法，對變壓器內部溫度與氣體成分進行探測，尋找變壓器內部絕緣油所存在的隱患問題。此種辦法精準、快速、用量少，準確率ji高。

三、絕緣油電氣強度試驗

對所采集的樣本絕緣油進行試驗，其基本操作如下：第一步，確保試驗前所選取的樣本絕緣油溫度與室溫相接近，將樣品油倒入準備好的試驗容器中，顛倒數(shù)次，使樣品油能夠均勻混合，確保沒有產(chǎn)生氣泡。試驗室的溫度通常在15攝氏度到30攝氏度之間，相對濕度小于75%。絕緣油電氣強度試驗通常是在試驗室中開展，確保試驗樣品溫度與試驗室內部溫度相吻合。利用玻璃棒，將樣品油沿著玻璃棒緩緩注入容器中，然后將其靜置10到15分鐘左右，再將試驗容器傾倒，當樣品油中有氣泡產(chǎn)生，方可進行試驗。第二步，回路閉合，將電源接通，對其實施升壓試驗。緩慢升高電壓，直到電壓強度達到變壓器絕緣油電介質的擊穿強度，直到電解質出現(xiàn)電火花為止，及時記錄絕緣油擊穿瞬間電壓數(shù)值。將標準電壓施加在試驗容器的兩極之間，并將升壓速率控制在3000V/s，確保擊穿電流小于4毫安。升壓速度對擊穿電壓值影響較大，若升壓速度太快，擊穿電壓值會隨之升高；若升壓速度較慢，擊穿電壓值會素質降低。若擊穿電流較大，會導致絕緣油電氣防電后碳元素會發(fā)生沉積，降低絕緣油的絕緣性能。第三步，試驗樣品進行6次升壓試驗，將6次數(shù)據(jù)中的平均值作為絕緣油氣體強度試驗的最終結果。在試驗過程應及時對試驗容器和電極表進行清理，且每次擊穿過后應利用不銹鋼棒、玻璃棒對其均勻攪拌，等其靜止后才能夠進行后續(xù)試驗。停止使用時期應將試驗容器和電極中盛滿新油，以此更好地保護電極和試驗容器。第四步，將試驗的最高電壓控制為50kV，若試驗結果達到絕緣油電氣強度的最高電壓時，樣品絕緣油并沒有出現(xiàn)任何擊穿現(xiàn)象，說明被測絕緣油為合格產(chǎn)品。

四、結論

綜上所述，絕緣油受高溫、氧氣、強電場、雜質的影響較大，導致絕緣油老化，降低電氣設備的安全性與穩(wěn)定性。經(jīng)絕緣油電氣強度試驗，得知絕緣油擊穿電壓有以下幾種情況：其一，當電壓速度上升均勻時，合格絕緣油每次所擊穿的電壓值較穩(wěn)定。其二，合格的絕緣油若升壓速度變化較大，每次擊穿電壓值波動較大，呈現(xiàn)高低起伏的狀態(tài)。其三，若絕緣油內部含有水分，擊穿電壓值呈上升趨勢，即每次擊穿電壓值逐步增高。這種現(xiàn)象多是因絕緣油較為純凈，在放電時產(chǎn)生帶電粒子、氣泡和碳泄量，導致絕緣油的性質受到破壞。其四，若絕緣油中含有雜質，擊穿電壓值呈下降趨勢，即每次擊穿電壓值逐步降低。若處理不及時會導致絕緣油受潮，不斷發(fā)生放電現(xiàn)象。其五，合格絕緣油擊穿電壓平均值大于等于標準值。針對不合格的絕緣油，需對其進行干燥處理、凈化處理等。其六，shou次對樣品油進行放電實驗，火花防電值較低，次現(xiàn)象是受外界影響因素干擾。

高壓擊穿|電擊穿|電氣強度測試儀