目錄:北京智德創(chuàng)新儀器設(shè)備有限公司>>電壓擊穿試驗(yàn)儀>>交直流介電強(qiáng)度測(cè)試儀>> ZJC-150E交直流擊穿電壓|介電強(qiáng)度試驗(yàn)儀
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交直流擊穿電壓|介電強(qiáng)度試驗(yàn)儀
直流電壓下的介電強(qiáng)度試驗(yàn)-試驗(yàn)設(shè)備與裝置:
試驗(yàn)設(shè)備與裝置:高壓試驗(yàn)變壓器、調(diào)壓器以及控制線路和保護(hù)裝置。
(1)高壓試驗(yàn)變壓器:
要求:具有足夠的額定電壓和容量,且輸出電壓的波形沒有畸變。
A.變壓器的容量
指變壓器在額定電壓電流的情況下的視在功率。
(視在功率:交流電路中,電壓和電流的乘積,或者說有功功率和無功功率的矢量和,單位為V?A或KV?A。)S=UI=U2ωCX
絕緣材料擊穿試驗(yàn)通常選取容量為10kV?A的變壓器。
對(duì)與大電容試樣的耐壓試驗(yàn),采用超低頻正弦電壓,可以大大降低變壓器的容量。(如采用0.1Hz超低頻電壓,變壓器容量可減小到50Hz時(shí)的1/500。)
B.變壓器的電壓
額定電壓等級(jí)是根據(jù)試樣的試驗(yàn)電壓等級(jí)來選定,通常選取50~100kV。采用多臺(tái)變壓器串接可獲得更高的試驗(yàn)電壓。
串接變壓器原理圖
兩臺(tái)變壓器串接輸出的視在功率:S=2UI
設(shè)備容量的利用率:2UI/3UI=2/3
注意:串接的級(jí)數(shù)增加,輸出的電壓增高,但設(shè)備容量的利用率降低。
對(duì)于電容量較大的試樣,可以通過串聯(lián)諧振回路獲得比試驗(yàn)變壓器更高的電壓。
串聯(lián)諧振回路原理圖
調(diào)節(jié)電抗器的電感L或改變?cè)囼?yàn)電壓的頻率,達(dá)到諧振:
ωL=1/ωCX → UX=QU0
Q為諧振回路的品質(zhì)因素,一般為20~80。
C.電壓的波形
工頻電壓的波形:正弦波。
波形畸變影響介電強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果:
高次諧波會(huì)降低擊穿場(chǎng)強(qiáng);
擊穿決定于電壓的峰值,而測(cè)量的電壓是有效值,若波形畸變,則同一峰值電壓測(cè)得的有效值就不同了。
波形因素:正弦波電壓的峰值與有效值之比。U幅值=√2U有效
通常要求波形因素不超過:√2(1±5%)
波形畸變的原因:變壓器的非線性激磁電流造成的。
變壓器的磁化曲線:a)磁通與激磁電流的關(guān)系;b)磁通及激磁電流的波形
試驗(yàn)變壓器的輸入電壓為:U1=K(US-U2)
k為調(diào)壓器的電壓比;
Us為電源電壓;
U2為激磁電流流經(jīng)調(diào)壓器產(chǎn)生的電壓降。
調(diào)壓器的漏抗越大,波形畸變越嚴(yán)重。在調(diào)壓器和試驗(yàn)變壓器之間接入濾波器可改善電壓波形。
(2)調(diào)壓器
用來調(diào)節(jié)電壓上升的方式和速度,接在試驗(yàn)變壓器和電源之間。
常用調(diào)壓器:自耦調(diào)壓器和移圈調(diào)壓器。
A.自耦調(diào)壓器
原理:借助于一個(gè)滑動(dòng)觸點(diǎn)沿著繞組移動(dòng)來改變輸出電壓。
優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、漏抗小、價(jià)格便宜。
缺點(diǎn):輸出電流較大時(shí),觸點(diǎn)在移動(dòng)過程中因接觸不好會(huì)產(chǎn)生火花。
B.移圈調(diào)壓器(容量較大)
原理:靠移動(dòng)短路線圈改變其他兩個(gè)線圈的漏磁通,從而改變在這兩個(gè)線圈上的電壓分配來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輸出電壓。
優(yōu)點(diǎn):調(diào)壓過程靠電磁耦合,不會(huì)出現(xiàn)火花,容量可做得很大。
缺點(diǎn):漏抗較大,波形易產(chǎn)生畸變。
移圈調(diào)壓器結(jié)構(gòu)圖 移圈調(diào)壓器原理圖
(3)控制線路
滿足要求:
只有在試驗(yàn)人員撤離高壓試驗(yàn)區(qū),并關(guān)好安全門之后,才能加上電壓進(jìn)行試驗(yàn)。
升壓必須從零開始,以一定方式和速度上升。
在試樣發(fā)生擊穿時(shí),能自動(dòng)切斷電源;在自動(dòng)控制線路中,能自動(dòng)是電壓下降到零。
計(jì)算機(jī)在介電強(qiáng)度試驗(yàn)的控制系統(tǒng)中應(yīng)用:采用單片機(jī)或微機(jī)控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)調(diào)壓器實(shí)現(xiàn)升壓、降壓過程。
(4)保護(hù)和接地
在試驗(yàn)回路的低壓部分可能出現(xiàn)高電壓的地方接上放電間隙。
在高壓測(cè)試回路中應(yīng)接保護(hù)電阻。
接地點(diǎn)和接地體的連接線應(yīng)采用盡量短的多股線,以減小電阻和電感。
高壓試驗(yàn)區(qū)應(yīng)裝有保護(hù)圍欄,并備有接地棒。
交直流擊穿電壓|介電強(qiáng)度試驗(yàn)儀產(chǎn)品參數(shù)介紹:
品牌 | 智德創(chuàng)新 | 價(jià)格區(qū)間 | 11萬(wàn)-25萬(wàn) |
擊穿電壓 | 50KV,100KV,150KV | 測(cè)試材料 | 固體絕緣材料 |
輸入電壓 | 220V 50-60HZ | 電壓測(cè)量范圍 | 交/直流0-50KV,0-100KV,0-150KV |
電氣容量(功率) | 3KVA;10KVA;15KVA | 過流保護(hù) | 0-50mA,0-150mA |
儀器尺寸(長(zhǎng)寬高) | 1000*700*1400mm 1200*1100*1500mm 2100*1500*2100mm | 可試驗(yàn)方式 | 交/直流試驗(yàn):1、勻速升壓 2、階梯升壓 3、耐壓試驗(yàn) |
接地要求 | 儀器必須接地,接地電阻小于4Ω,接地棒深度1.5-2米。 | 可選配 | 高溫空氣中測(cè)試;高溫油中測(cè)試; |
交直流電壓測(cè)量誤差 | 1.5%≤(10-100)% | 耐壓時(shí)間 | 0~6H可調(diào) |
升壓速率 | 0.1KV/S-3KV/S(無檔連續(xù)可調(diào)) | 主機(jī)重量 | 300KG,600KG,800KG |
關(guān)鍵詞 | 電壓擊穿、擊穿電壓、電氣強(qiáng)度、介電強(qiáng)度、耐電壓擊穿、擊穿場(chǎng)強(qiáng)、電擊穿、工頻擊穿、高壓擊穿、交直流均可做 | ||
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1408.1-2016絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第1部分:工頻下試驗(yàn);GB/T 1408.2-2016絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第2部分:對(duì)應(yīng)用直流電壓試驗(yàn)的附加要求;ASTM D149固體絕緣材料介電擊穿電壓和介電強(qiáng)度的試驗(yàn)方法;GB/T 1695-2005硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測(cè)定方法;GB/T 3333-1999電纜紙工頻擊穿電壓試驗(yàn)方法;GB/T 8815-2008 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料標(biāo)準(zhǔn);GBT 12656-1990電容器紙工頻擊穿電壓測(cè)定法;HG/T 3330-2012絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度測(cè)定法; | |||
九級(jí)安全保護(hù):超壓、試驗(yàn)過流 、試驗(yàn)短路、安全門開啟、軟件誤操作、零電壓復(fù)位、試驗(yàn)結(jié)束放電、獨(dú)立保護(hù)接地、試驗(yàn)完成后電磁放電 |
工頻高電壓的測(cè)量
測(cè)量方法:靜電電壓表法、球隙測(cè)量法、互感器測(cè)量法、分壓器法、測(cè)量繞組法。
(要求測(cè)量誤差不超過3%,測(cè)量用儀表一般要求為0.5級(jí))
固體電介質(zhì)擊穿的形式:電擊穿、熱擊穿和電化學(xué)擊穿。
(1)電擊穿:
由碰撞游離形成電子崩,當(dāng)電子崩足夠強(qiáng)時(shí),破壞介質(zhì)晶格結(jié)構(gòu)導(dǎo)致?lián)舸?/span>
主要特征:擊穿電壓高、擊穿過程極快、擊穿前發(fā)熱不顯著、擊穿場(chǎng)強(qiáng)與電場(chǎng)均勻程度密切相關(guān)而與周圍環(huán)境溫度無關(guān)。
影響介電強(qiáng)度的因素
影響因素:電壓波形及頻率、電壓作用時(shí)間、電場(chǎng)的均勻性及電壓的極性、試樣的厚度與不均勻性、環(huán)境條件等。
(1)電壓波形及頻率
直流電壓下的EB高于工頻交流電壓下的EB。(因直流下只有電導(dǎo)損耗)
沖擊電壓下因作用時(shí)間短,熱的積累效應(yīng)和局部放電造成的破壞還來不及形成,其EB高于直流和和工頻交流下的EB。
電壓頻率越高,介質(zhì)損耗越大, EB越低。
工程上絕緣材料的擊穿場(chǎng)強(qiáng)通常是指工頻電壓下的擊穿場(chǎng)強(qiáng)。
(2)電壓作用時(shí)間
電擊穿的時(shí)間很短,可以在10-7~10-9s內(nèi)發(fā)生。熱擊穿因熱的累積需要較長(zhǎng)時(shí)間,隨著時(shí)間增長(zhǎng),EB明顯下降。ET=E∞(1+a/√t)
聚乙烯的擊穿場(chǎng)強(qiáng)與電壓作用時(shí)間的關(guān)系
E∞為加壓時(shí)間足夠長(zhǎng)擊穿電壓達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的最小擊穿場(chǎng)強(qiáng)
a為常數(shù),t為加壓時(shí)間, Et為加壓時(shí)間t時(shí)的擊穿場(chǎng)強(qiáng)。
(3)電場(chǎng)的均勻性及電壓的極性
不均勻電場(chǎng)下的擊穿場(chǎng)強(qiáng)低于均勻電場(chǎng)下的本征擊穿場(chǎng)強(qiáng)。
在不均勻電場(chǎng)下,直流和沖擊電壓的極性對(duì)擊穿電壓有明顯影響。
針尖對(duì)平板電極系統(tǒng)
當(dāng)針尖電極為正極性時(shí),擊穿電壓要比針尖電極為負(fù)極性時(shí)低。
(4)試樣的厚度與不均勻性
試樣的厚度增加,會(huì)增加材料散熱的困難,也會(huì)增加電場(chǎng)的不均勻度,試樣內(nèi)部含有缺陷的幾率增大,從而使EB下降。EB=UB/d=Adn-1
絕緣紙的EB與厚度的關(guān)系
A為常數(shù),d為試樣厚度,n隨材料性質(zhì)、電壓波形、及厚度范圍在0.3~1.0范圍內(nèi)取值。
對(duì)于薄膜試樣,EB將隨厚度減小而顯著增加。
(5)環(huán)境條件
A.溫度的影響
聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的EB與溫度關(guān)系
溫度升高,通常會(huì)使EB下降。(尤其在材料的?;瘻囟确秶?,因發(fā)生熱擊穿EB下降z(mì)ui明顯。)
在低溫區(qū)某些材料的EB隨溫度升高而增加,這是溫度對(duì)電擊穿電壓的影響。
聚異丁烯的EB與溫度關(guān)系
B.濕度的影響
變壓器油的擊穿電壓與含有水分的關(guān)系
濕度增大,會(huì)使擊穿場(chǎng)強(qiáng)下降。(對(duì)液體電介質(zhì)尤為明顯,因?yàn)樗值碾妼?dǎo)和介質(zhì)損耗較大,會(huì)改變電場(chǎng)分布。)
C.氣壓的影響
巴申曲線圖
巴申定律:UB=f(ps)(p為氣壓,S為電極間距離)
S固定,改變p時(shí):
氣壓較低時(shí),氣體密度較小,碰撞幾率減少,則EB隨氣壓降低而提高。
氣壓較高時(shí),氣體密度較大,碰撞過程的自由行程短,則EB隨氣壓升高而提高。p固定,改變S時(shí):距離過大,只有提高電壓才能使氣體發(fā)生碰撞游離。
工程上應(yīng)用:空氣斷路器和真空斷路器用此規(guī)律來提高擊穿電壓和減小體積尺寸。
(6)其它因素
NaCl晶體的擊穿場(chǎng)強(qiáng)受輻射的影響
? 輻射的影響
X射線照射離子型晶體,會(huì)使晶格缺陷產(chǎn)生變化,從而使EB發(fā)生變化。
? 機(jī)械應(yīng)力的影響
機(jī)械應(yīng)力增大,擊穿場(chǎng)強(qiáng)降低。
? 雜質(zhì)、缺陷的影響
工程上用的絕緣材料中的雜質(zhì)、缺陷會(huì)明顯地降低擊穿場(chǎng)強(qiáng)。
提高電介質(zhì)擊穿強(qiáng)度的措施
A.對(duì)液體電介質(zhì)
(1)減少雜質(zhì)
ü 過濾:將絕緣油在壓力下連續(xù)通過裝有大量事先烘干的過濾紙層的過濾機(jī),將抽中碳粒、纖維等雜質(zhì)濾去,油中部分水分及有機(jī)酸也被濾紙所吸收。
ü 防潮:油浸式絕緣在浸油前必須烘干,必要時(shí)可用真空干燥法去除水分。
ü 脫氣:將油加熱、噴成霧狀,且抽真空,除去油中的水分和氣體。
(2)采用固體電介質(zhì)減小油中雜質(zhì)的影響
ü 覆蓋層:在電極表面覆蓋的一層很薄的絕緣材料,如電纜紙、黃蠟布、漆膜等。
ü 絕緣層:當(dāng)覆蓋層厚度增大,本身承擔(dān)一定電壓時(shí),稱為絕緣層。
ü 屏障:在油間隙中放置的尺寸較大的(與電極形狀相適應(yīng))、厚度在1~3mm的層壓紙板或?qū)訅翰及濉?/span>
B.對(duì)固體電介質(zhì)
ü 改進(jìn)制造工藝:如盡可能地清除固體介質(zhì)中殘留的雜質(zhì)、氣泡、水分等,使介質(zhì)盡可能均勻致密。這可以通過精選材料、改善工藝、真空干燥、加強(qiáng)浸漬(油、膠、漆)等方法來達(dá)到。
ü 改進(jìn)絕緣設(shè)計(jì):采用合理的絕緣結(jié)構(gòu),使各部分絕緣的耐電強(qiáng)度能與其所承擔(dān)的場(chǎng)強(qiáng)有適當(dāng)?shù)呐浜稀8倪M(jìn)電極形狀、使電場(chǎng)盡可能均勻。改善電極與絕緣體的接觸狀態(tài),以消除接觸處的氣隙或使接觸處的氣隙不承受電位差(如采用半導(dǎo)體漆)。
ü 改善運(yùn)行條件:如注意防潮,防止塵污和各種有害氣體的侵蝕,加強(qiáng)散熱冷卻(如自然通風(fēng),強(qiáng)迫通風(fēng),氫冷、水內(nèi)冷等)。
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