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      行業(yè)產(chǎn)品

      • 行業(yè)產(chǎn)品

      昆明大揚動力機械有限公司


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      密集烤煙熱風爐 燃煤爐子 阻燃鍋爐

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      參   考   價: 2600

      訂  貨  量: ≥1 噸

      具體成交價以合同協(xié)議為準

      產(chǎn)品型號ASD-001

      品       牌其他品牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所  在  地昆明市

      聯(lián)系方式:陳容查看聯(lián)系方式

      更新時間:2023-05-16 10:24:37瀏覽次數(shù):114次

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      經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

      商鋪產(chǎn)品:27條

      所在地區(qū):云南昆明市

      聯(lián)系人:陳容 (銷售經(jīng)理)

      產(chǎn)品簡介

      燃燒腔前端送風裝置,如與燃燒腔一體設(shè)計制作,其材質(zhì)、厚度與燃燒腔外層材質(zhì)和厚度一致;如與燃燒腔分體設(shè)計制作,其前端封板采用厚度≥5mm的09CuPCrNi耐候鋼板制作,其余不與明火直接接觸部分采用厚度≥2.7mmQ235鋼制作。

      詳細介紹

       密集烤煙熱風爐 燃煤爐子 阻燃鍋爐

      供熱設(shè)備構(gòu)成與技術(shù)參數(shù)



      由分體設(shè)計加工的換熱器、爐體、生物質(zhì)顆粒燃燒機三部分組成,換熱器、生物質(zhì)顆粒燃燒機與爐體對接均采用螺栓緊固連接或緊拉扣連接,方便拆卸。爐體由橢圓形(或圓形)爐頂、圓柱形爐壁、圓形爐底、煙氣管道焊接而成。爐底至火箱上沿總高度1880mm,爐體(不含爐頂散熱片)高度1165mm,爐壁高度920mm。

      爐頂和爐壁采用對接或套接方式滿焊,爐壁和爐底采用對接方式滿焊,爐體和煙氣管道采用對接方式滿焊。爐頂和煙氣管道表面焊接散熱片,爐頂散熱片、煙氣管道散熱片采用兩面交錯段焊(兩面交錯段焊點互相連接)方式焊接;為減少變形,煙氣隔板與火箱內(nèi)壁應采用單面斷續(xù)段焊。采用斷續(xù)段焊時,段間間隔應不大于100mm。所有焊接部位***與母材一致的焊材進行焊接,***所有焊縫嚴密、平整,無氣孔無夾渣不漏氣,機械性能達到母材性能。

      本規(guī)范所述技術(shù)參數(shù)均為設(shè)備加工成型后的技術(shù)參數(shù),供熱設(shè)備各部位名稱、結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)如圖1、圖2所示。

       


       

       

      1 供熱設(shè)備各部位名稱示意圖

       


       

      2  供熱設(shè)備結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)示意圖

      6.1換熱器

      換熱器采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制成,換熱管采用3-3-4自上而下3根光管7根翅片管橫列結(jié)構(gòu),翅片采用Q195標準翅片帶,左右火箱內(nèi)壁自上而下均開設(shè)3-3-4排列的3層共10個?135mm圓形開口;煙囪豎向段高度600mm,厚度≥2.5mm,材質(zhì)Q235。火箱內(nèi)壁技術(shù)參數(shù)如圖3所示:

       


       

       

      3  散熱器與火箱內(nèi)壁技術(shù)參數(shù)示意圖

       

      6.2爐體

      爐體包括爐頂、爐壁、煙氣管道、供料燃燒裝置框(含法蘭)、灰坑門(含灰坑門框)、換熱器支撐架、爐底等。煙氣管道按照圖示加工生產(chǎn)。耐火磚內(nèi)襯、二次進風管、助燃鼓風管、爐柵和爐門按照國煙辦綜〔2009〕418號文件規(guī)定生產(chǎn),保留爐壁左右側(cè)的二次進風管。爐體結(jié)構(gòu)、加煤口備用爐門結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖4所示。


       

      4 爐體結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)示意圖

      6.2.1爐頂

      爐頂由封頭、換熱器支撐架、表面散熱片和煙氣管道構(gòu)成。封頭采用厚度不低于5mm的09CuPCrNi耐候鋼沖壓制作(或鑄鋼鑄造),鋼材符合GB/T221和GB/T15575;圓形或橢圓形,內(nèi)徑750mm,內(nèi)高240mm,參照JB/T4746制作。換熱器支撐架采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制作。爐頂表面均勻焊接弧型表面散熱片,散熱片采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板制作,規(guī)格為350mm×30mm的散熱片14片,規(guī)格為200mm×30mm的散熱片16片,長短交錯。爐頂結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖5所示。


       

      5  爐頂結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)示意圖

      6.2.2爐壁

      爐壁采用厚度≥3.7mm的Q235鋼板卷制焊接,形成高度920mm、外徑760mm的圓柱形爐體。爐壁左右側(cè)是二次進風管。爐壁結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖6所示。


      6 爐壁結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)示意圖

      6.2.3 煙氣管道與換熱器支撐架

      在封頭右側(cè)煙氣通道開口處焊接煙氣管道。設(shè)計有凹槽和螺栓連接孔,與火箱煙氣管道連接閉合。煙氣管道的右側(cè)外壁等距66mm均勻焊接6個高30mm、長150mm、厚≥3.7mm的Q235鋼表面散熱片。煙氣管道結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖7所示。在封頭左側(cè)焊接換熱器支撐架。設(shè)計有螺栓連接孔,如圖8所示。


       

       

       

       

       

       

      7煙氣管道結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)示意圖 

       


       

        

       

       

       

       



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