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昆山渡揚(yáng)數(shù)控機(jī)床設(shè)備有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠(chǎng)家
商鋪產(chǎn)品:21條
所在地區(qū):江蘇蘇州市
聯(lián)系人:胡洪波 (業(yè)務(wù)經(jīng)理)
閱讀:660發(fā)布時(shí)間:2024-3-12
昆山渡揚(yáng)數(shù)控和您分享數(shù)控銑床的對(duì)刀過(guò)程與對(duì)刀方法。
在數(shù)控加工中,工件坐標(biāo)系確定后,還要確定刀具的刀位點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的位置。即常說(shuō)的對(duì)刀問(wèn)題。數(shù)控機(jī)床上,目前,常用的對(duì)刀方法為手動(dòng)試切對(duì)刀。
假設(shè)零件為對(duì)稱(chēng)零件,并且毛坯已測(cè)量好長(zhǎng)為L1、寬為L2,平底立銑刀的直徑也已測(cè)量好。將工件在銑床工作臺(tái)上裝夾好后,在手動(dòng)方式操縱機(jī)床,具體步驟如下:
1)回參考點(diǎn)操作
采用ZERO(回參考點(diǎn))方式進(jìn)行回參考點(diǎn)的操作,建立機(jī)床坐標(biāo)系。此時(shí)CRT上將顯示銑刀中心(對(duì)刀參考點(diǎn))在機(jī)床坐標(biāo)系中的當(dāng)前位置的坐標(biāo)值。
2)手工對(duì)刀
先使刀具靠攏工件的左側(cè)面(采用點(diǎn)動(dòng)操作,以開(kāi)始有微量切削為準(zhǔn)),按設(shè)置編程零點(diǎn)鍵,CRT上顯示X0、Y0、Z0,則完成X方向的編程零點(diǎn)設(shè)置。再使刀具靠攏工件的前側(cè)面,保持刀具Y方向不動(dòng),使刀具X向退回,當(dāng)CRT上X坐標(biāo)值0時(shí),按編程零點(diǎn)設(shè)置鍵,就完成X、Y兩個(gè)方向的編程零點(diǎn)設(shè)置。最后抬高Z軸,移動(dòng)刀具,考慮到存在銑刀半徑,當(dāng)CRT上顯示X坐標(biāo)值為(L1/2+銑刀半徑),Y的坐標(biāo)值為(L2/2+銑刀半徑)時(shí),使銑刀底部靠攏工件上表面,按編程零點(diǎn)設(shè)置鍵,CRT屏幕上顯示X、Y、Z坐標(biāo)值都清成零(即X0,Y0,Z0),系統(tǒng)內(nèi)部完成了編程零點(diǎn)的設(shè)置功能。就把銑刀的刀位點(diǎn)設(shè)置在工件對(duì)稱(chēng)中心上,即工件坐標(biāo)系的工件原點(diǎn)上。
3)建立工件坐標(biāo)系
此時(shí),刀具(銑刀的刀位點(diǎn))當(dāng)前位置就在編程零點(diǎn)(即工件原點(diǎn))上。由于手動(dòng)試切對(duì)刀方法,調(diào)整簡(jiǎn)單、可靠,且經(jīng)濟(jì),所以得到廣泛的應(yīng)用。
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