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品名：不銹鋼丸 又稱：410不銹鋼丸、430不銹鋼丸、304不銹鋼丸、不銹鋼拋丸、磨圓不銹鋼絲切丸、不銹鋼鋼丸、拋圓不銹鋼絲切丸生產(chǎn)工藝：不銹鋼丸的制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹鋼拋丸，英文名為：“Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot"，直譯為：“鈍化的不銹鋼絲切丸"，其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓；不銹鋼絲代表原料；切丸代表切割制成。為此德國和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織專門制定相應(yīng)第二類方法生產(chǎn)并規(guī)定柱狀不銹鋼絲切丸經(jīng)拋丸鈍化后的不銹鋼丸的圓球度分別用G1、G2、G3標(biāo)識(shí)表示。

410/430/304不銹鋼丸特點(diǎn)

• 1、硬度適中，成份精純，覆蓋面大；
• 2、本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點(diǎn)，它的使用壽命更為長(zhǎng)久；
• 3、該產(chǎn)品性能*可以替代進(jìn)口產(chǎn)品，而價(jià)格大幅度低于進(jìn)口產(chǎn)品，為客戶節(jié)省成本，且消耗1公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂,相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠；相當(dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸；
• 4、用不銹鋼丸處理后鑄件表面光潔不生銹，無須進(jìn)行酸洗等后處理，有利于環(huán)境保護(hù)。
  您可以選擇經(jīng)過預(yù)拋的磨圓切丸和未經(jīng)預(yù)拋的切丸，兩種不同形狀的產(chǎn)品。

品名：霧化不銹鋼丸 又名：霧化丸，霧化鋼丸，不銹鋼霧化丸，鑄造不銹鋼丸

生產(chǎn)工藝：經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的霧化不銹鋼丸。制作的過程是這樣的，首先將不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓其在爐中熔化成金屬液體，然后將金屬液倒入霧化裝置中，霧化裝置中有制作不銹鋼丸的關(guān)鍵部件霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質(zhì)，沖擊熔化的金屬液，使用權(quán)金屬液分散成無數(shù)細(xì)小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如果顆粒是球形的，那就是霧化不銹鋼丸了。

不銹鋼霧化鋼丸特點(diǎn)

• 1、外觀光亮、硬度適中、壽命長(zhǎng)、無銹、圓狀；
• 2、去氧化皮，去毛刺，表面完整加工，強(qiáng)化基體，掩蓋缺陷，對(duì)于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹；
• 3、加工同等數(shù)量的工件，所消耗的霧化不銹鋼丸少。由此而產(chǎn)生的廢料少，清洗費(fèi)用也低；
• 4、消耗量：拋光處理每一噸鋁合金鑄件，霧化不銹鋼丸的消耗量低于2公斤，與其它磨料相比。
  1000公斤氧化鋁金鋼砂只相當(dāng)于70公斤的霧化不銹鋼丸
  1000公斤的玻璃珠只相當(dāng)于10公斤的霧化不銹鋼丸
  1000公斤的普通鋼丸只相當(dāng)于500公斤的霧化不銹鋼丸
• 5、用霧化不銹鋼丸噴拋加工后的工件無需酸洗除銹。

霧化鋼丸規(guī) 格：0.05mm-2.0mm 其它規(guī)格定制

霧化鋼丸應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于鋁鑄件及銅、鋅鑄件的表面精加工處理，各種金屬表面的噴沙打磨，鑄造工件的除毛邊、毛刺，刃物表面、鑄造制品表面的噴沙打磨等?？墒鼓漠a(chǎn)品平整、光潔、發(fā)亮、達(dá)到增白的效果。

注：可根據(jù)客戶需求，提供其他化學(xué)成分。

規(guī)格：0.1mm-3.0mm,可根據(jù)客戶需求定制。

410不銹鋼丸/430/201/304不銹鋼丸的用途

• 大中小型鑄件：表面氧化物的清理，使其有良好的清潔度和需要的粗糙度，以便進(jìn)行后續(xù)的加工和涂裝。
• 鋼板預(yù)處理：用來去除氧化皮、鐵銹及其他雜質(zhì)。
• 工程機(jī)械：去除鐵銹、焊渣、氧化皮，消除焊接應(yīng)力，增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，提高防銹質(zhì)量。
• 不銹鋼板清理：不同材質(zhì)的鋼板需要不同的大小的磨料和粒度選擇。
• 鋼結(jié)構(gòu)件、H型鋼、C型鋼、角鋼的清理。
• 管道防腐：增加耐腐蝕性，達(dá)到要求的除銹等級(jí)和描紋深度。
• 拋丸強(qiáng)化：螺旋彈簧、板簧、扭桿、齒輪、傳動(dòng)原件、軸承、凸輪軸、曲輪、連桿等關(guān)鍵零件的強(qiáng)化處理