深圳市華漢偉業(yè)科技有限公司
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近年來，隨著中國電池市場的崛起壯大，車企自主研發(fā)或借力研發(fā)的現(xiàn)象愈發(fā)普遍。動力電池作為新能源車的核心部件，不僅占總成本近40%，還直接決定了車輛的續(xù)航里程和使用體驗。
而現(xiàn)在動力電池產(chǎn)業(yè)沖刺TWh時代，高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)要求促使新工藝、新設(shè)備迭代升級，機(jī)器視覺作為新能源動力電池生產(chǎn)過程中關(guān)鍵技術(shù)之一，是鋰電行業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。
在工業(yè)企業(yè)向工廠自動化、產(chǎn)業(yè)智能化升級和智慧工廠改造的關(guān)鍵時刻，華漢偉業(yè)深諳相關(guān)企業(yè)核心訴求，致力于攜手眾多制造業(yè)同仁實現(xiàn)“降本增效”“提高質(zhì)量”的智造轉(zhuǎn)型，在智造變革之際重塑企業(yè)生產(chǎn)力。
在機(jī)器視覺領(lǐng)域，華漢偉業(yè)以“機(jī)器視覺算法”為核心，專注于機(jī)器視覺、運動控制、AI檢測技術(shù)，結(jié)合鋰電行業(yè)定制框架軟件，賦能有應(yīng)用開發(fā)能力的核心設(shè)備商，貼合極片段/電芯段/模組段/pack 段等工藝段的視覺缺陷檢測應(yīng)用需求，定制化解決復(fù)雜缺陷檢測及缺陷分類等難點，持續(xù)為改善鋰電生產(chǎn)工藝提供支撐，為智能設(shè)備賦予“慧眼”，大幅提升工作效率及準(zhǔn)確率。
動力電池制作工藝流程中，各個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，所以必須要牢牢把控每個工藝段的生產(chǎn)質(zhì)量。
針對鋰電領(lǐng)域復(fù)雜的缺陷及零漏檢要求，華漢偉業(yè)以求真務(wù)實的服務(wù)精神，為各種生產(chǎn)企業(yè)提供工業(yè)視覺部件和整體解決方案，在業(yè)界擁有良好的口碑。
在軟件上開發(fā)領(lǐng)域，華漢自研的InnoVision 2D標(biāo)準(zhǔn)視覺系統(tǒng)，可以對工件進(jìn)行視覺引導(dǎo)、表面質(zhì)量檢測、二維碼識別、字符識別、條形碼識別等。
HyperShape3D 檢測軟件系統(tǒng)，利用三維圖像和點云數(shù)據(jù)，采用曲面重建、點云配準(zhǔn)、點云拼接、五軸聯(lián)動空間插補等技術(shù)，完成形位公差測量、缺陷分析、焊接引導(dǎo)等場景自動化。
AIDI Suite 深度學(xué)習(xí)系統(tǒng)能實現(xiàn)產(chǎn)品定位、缺陷檢測及分類、多圖像流圖像協(xié)調(diào)處理，為工業(yè)客戶提供降本增效提質(zhì)的工業(yè)視覺AI應(yīng)用能力。
硬件產(chǎn)品上，華漢偉業(yè)主要有控制器、采集卡、相機(jī)、鏡頭、光源、DIO模塊、3D傳感器、讀碼器、智能相機(jī)等，可以實現(xiàn)動力電池多工序的產(chǎn)品覆蓋。
華漢偉業(yè)根據(jù)不同客戶的需求，柔性化定制產(chǎn)品解決方案，為客戶快速搭建適合生產(chǎn)需求的軟件系統(tǒng)和硬件設(shè)備，滿足前段、中段、后段鋰電全場景應(yīng)用，全面助力鋰電智造升級。
當(dāng)下，工業(yè)自動化、智能化已經(jīng)是大勢所趨，華漢偉業(yè)秉承著以客戶為中心，以貢獻(xiàn)者為本，長期艱苦奮斗的原則，始終聚焦“智能制造行業(yè)”技術(shù)、產(chǎn)品和解決方案創(chuàng)新，為客戶解決問題。
面向未來，華漢偉業(yè)會深耕鋰電產(chǎn)業(yè)，持續(xù)在產(chǎn)品的研發(fā)與創(chuàng)新，個性化定制解決方案以及本土化服務(wù)能力上優(yōu)先發(fā)力，協(xié)助客戶產(chǎn)能及生產(chǎn)效率的提升，助力企業(yè)早日邁向工業(yè)4.0時代。
