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注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤顯示每個(gè)訂單的生產(chǎn)情況:是否排單、排在哪個(gè)機(jī)臺(tái)、完成率、巡檢情況、良品率等;車間抬頭即可見的LCD顯示屏,實(shí)時(shí)顯示訂單和機(jī)臺(tái)作業(yè)狀態(tài)以及剛完成的訂單和待生產(chǎn)的訂單,生產(chǎn)狀態(tài)一目了然,提醒和監(jiān)督生產(chǎn)。
一、行業(yè)描述
注塑行業(yè)是一個(gè)發(fā)展?jié)摿薮蟮男袠I(yè),隨著人們對(duì)物質(zhì)生活的質(zhì)量要求越來越高,日用品、醫(yī)療保健、汽車工業(yè)、電子行業(yè)、新能源、家電、包裝行業(yè)以及建筑等行業(yè)對(duì)注塑制品的需求量日益增長。注塑企業(yè)提供的多種多樣的塑料產(chǎn)品已深入到經(jīng)濟(jì)生活的各個(gè)領(lǐng)域,為國家經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門包括輕工業(yè)和重工業(yè)提供重要支持。面對(duì)市場(chǎng)需求趨于穩(wěn)定,生產(chǎn)成本日益加重、市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高的市場(chǎng)環(huán)境,近年來國內(nèi)大部分注塑生產(chǎn)企業(yè)開始積極“轉(zhuǎn)型"。終端客戶要求高品質(zhì)產(chǎn)品,迫使注塑企業(yè)必須提高產(chǎn)品質(zhì)量滿足市場(chǎng)需求,同樣生產(chǎn)設(shè)備的利用率、生產(chǎn)成本、管理效率也要持續(xù)優(yōu)化滿足企業(yè)的發(fā)展需求。注塑企業(yè)將面臨新形勢(shì),既有市場(chǎng)提質(zhì)升級(jí)等新機(jī)遇,也有內(nèi)部技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)入瓶頸期、外部環(huán)境深刻調(diào)整等新挑戰(zhàn)。對(duì)于注塑企業(yè)來說,如何在鞏固既有優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域的同時(shí),持續(xù)優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提質(zhì)增效,成為新時(shí)期的主要難題。
注塑行業(yè)的后升級(jí)時(shí)代
MES系統(tǒng)搭建注塑工廠數(shù)字化與精益化生產(chǎn)平臺(tái)
二、注塑行業(yè)MES系統(tǒng)功能
1、MES計(jì)劃排產(chǎn)
排產(chǎn)管理自動(dòng)提取系統(tǒng)中的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)信息,綜合考慮機(jī)臺(tái)狀態(tài)、模具狀態(tài)、原材料是否足夠、原材料顏色、機(jī)臺(tái)上次任務(wù)原材料顏色、螺桿對(duì)原材料的適應(yīng)性、刻印LOGO等因素,進(jìn)行智能排產(chǎn)和相關(guān)的提示信息,使得排產(chǎn)精確、準(zhǔn)確,避免因人工缺少考慮因素而導(dǎo)致廢品、次品等重大事故或影響正常生產(chǎn),從而達(dá)到真正意義上的自動(dòng)排產(chǎn)。排產(chǎn)還可以根據(jù)客戶需求提供虛擬排產(chǎn)功能,客戶確認(rèn)后進(jìn)行鎖定,從而進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)排產(chǎn)計(jì)劃的確認(rèn)。
2、MES實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀況跟蹤
系統(tǒng)上實(shí)時(shí)跟蹤顯示每個(gè)訂單的生產(chǎn)情況:是否排單、排在哪個(gè)機(jī)臺(tái)、完成率、巡檢情況、良品率等;車間抬頭即可見的LCD顯示屏,實(shí)時(shí)顯示訂單和機(jī)臺(tái)作業(yè)狀態(tài)以及剛完成的訂單和待生產(chǎn)的訂單,生產(chǎn)狀態(tài)一目了然,提醒和監(jiān)督生產(chǎn)。
3、MES品質(zhì)管理
品質(zhì)管理記錄日常生產(chǎn)過程檢驗(yàn)(包括首檢、巡檢、末檢)、產(chǎn)成品入庫檢驗(yàn)、不合格處置對(duì)策、報(bào)廢等管理,根據(jù)這些信息,給出員工考核依據(jù)、車間、機(jī)臺(tái)生產(chǎn)品質(zhì)等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
4、MES庫存管理
庫存管理公司生產(chǎn)涉及所有物品的基本信息的管理,包括物品名稱、規(guī)格、數(shù)量、安全庫存、單位、位置等。庫存管理模塊可與上海智引的倉儲(chǔ)定位系統(tǒng)進(jìn)行無縫集成,定位的同時(shí)進(jìn)行物品的關(guān)聯(lián)定位和自動(dòng)出入庫,使得倉儲(chǔ)管理更智能、更方便。
5、MES設(shè)備OEE管理
計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備管理就是將設(shè)備的相關(guān)信息按時(shí)按規(guī)定真實(shí)記錄并輸入計(jì)算機(jī),實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的規(guī)范化和科學(xué)化,例如將故障類型、產(chǎn)生原因,停臺(tái)天數(shù),維修工時(shí),成本等有關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)輸入計(jì)算機(jī)并對(duì)信息進(jìn)行分析處理。設(shè)備運(yùn)營管理部門利用分析結(jié)果采取針對(duì)性措施,故障率可大幅下降,效益顯著。
6、MES員工績效管理
注塑行業(yè)MES系統(tǒng)將員工的考勤、完工任務(wù)數(shù)量、返工任務(wù)數(shù)量、任務(wù)的開始、結(jié)束時(shí)間,良品率等KPI作為基本信息進(jìn)行記錄,根據(jù)基本記錄進(jìn)行的例行周期性匯總,可以為公司提供該基本數(shù)據(jù)作為考核依據(jù),對(duì)于已經(jīng)使用人力資源管理系統(tǒng)的企業(yè),智引的系統(tǒng)可以提供接口與其進(jìn)行無縫對(duì)接,進(jìn)行此類數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集。從而積極有效地提高各崗位員工的積極性和生產(chǎn)效率。
7、MES實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
根據(jù)客戶需要定期自動(dòng)生成報(bào)表,包括但不限于如下:
A、每個(gè)機(jī)臺(tái)/車間的開機(jī)時(shí)間、使用效率、生產(chǎn)效率等;
B、每個(gè)訂單/機(jī)臺(tái)/車間/操作工人的良品率等;
三、實(shí)施效益與價(jià)值
1、規(guī)范模具、注塑機(jī)等設(shè)備管理;提高注塑機(jī)生產(chǎn)效率,降低設(shè)備投資。
2、加強(qiáng)生產(chǎn)制程的跟蹤和管理,提高準(zhǔn)時(shí)交貨率,縮短交貨周期。
3、加強(qiáng)員工績效考核,簡化計(jì)件,計(jì)時(shí)等多形式的薪資管理。
4、加強(qiáng)工藝品質(zhì)參數(shù)控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量提高車間操作的可見度和管理的透明度。
5、自動(dòng)提供各種生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,為管理者提供效率改善分析工具。
6、加強(qiáng)成本管理,減少各種生產(chǎn)異常發(fā)生的頻率和損失程度,提高企業(yè)利潤。
7、提高數(shù)據(jù)采集效率和準(zhǔn)確度,提高關(guān)鍵作業(yè)自動(dòng)化管理,減少人力物力投入。
8、提高客戶滿意度,提升企業(yè)形象。
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