PLC 工控機(jī) 嵌入式系統(tǒng) 人機(jī)界面 工業(yè)以太網(wǎng) 現(xiàn)場(chǎng)總線 變頻器 機(jī)器視覺(jué) DCS PAC/PLMC SCADA 工業(yè)軟件 ICS信息安全 應(yīng)用方案 無(wú)線通訊
合肥邁斯軟件科技有限公司
會(huì)員1.png)
合肥邁斯軟件科技有限公司
MAISSE-MES
工程商
合肥市
聯(lián)系方式：劉先生查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2024-03-11 16:31:41瀏覽次數(shù)：537次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)暫無(wú)信息 |
汽車零部件MES系統(tǒng)，汽車零部件工廠導(dǎo)入MES系統(tǒng)對(duì)于提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。通過(guò)提高生產(chǎn)計(jì)劃的制定和執(zhí)行能力、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)度、提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析功能以及提高生產(chǎn)管理的精細(xì)化和智能化水平，MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和高效運(yùn)行。
一、汽車零部件敘述
隨著目前經(jīng)濟(jì)一體化發(fā)展，汽車生產(chǎn)過(guò)程中的研發(fā)、零部件生產(chǎn)、整車裝配、銷售及售后服務(wù)呈現(xiàn)專業(yè)分工和資源置配的趨勢(shì)。各大汽車廠商為在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得先機(jī)，紛紛對(duì)原有生產(chǎn)和供應(yīng)體系進(jìn)行改革，剝離零部件制造業(yè)務(wù)，將資源聚焦于產(chǎn)品研發(fā)。與此同時(shí)，汽車零部件江湖變革以精益為目標(biāo)。即汽車零部件制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)向精益生產(chǎn)和精益管理方向前進(jìn)，而車間信息化管理是精益化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
二、汽車零部件制造迫切需要解決的問(wèn)題
1、主機(jī)廠對(duì)零部件供應(yīng)商有生產(chǎn)追溯要求，對(duì)零部件的生產(chǎn)過(guò)程、關(guān)鍵物料及質(zhì)量能夠進(jìn)行追溯；
2、多品種、小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)節(jié)拍較快，對(duì)生產(chǎn)、物流、質(zhì)量有著較高要求，對(duì)計(jì)劃排程要求高；
3、根據(jù)主機(jī)廠的要貨計(jì)劃及安全庫(kù)存等進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中，訂單變更等異常存在，需要能夠快速的對(duì)異常進(jìn)行響應(yīng)，并作出相應(yīng)調(diào)整，減少因異常造成的影響；
4、每個(gè)工藝節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)模式不一樣，對(duì)在制品的控制及跟蹤較困難；
5、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度較高，自動(dòng)化設(shè)備需要進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)并集中管控，監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，在設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，能夠快速的將異常信息傳遞給設(shè)備管理人員；
6、工裝、刀具等異常對(duì)生產(chǎn)影響較大。
三、MES系統(tǒng)打造零部件精益生產(chǎn)與數(shù)字化制造
汽車零部件工廠導(dǎo)入MES系統(tǒng)對(duì)于提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。通過(guò)提高生產(chǎn)計(jì)劃的制定和執(zhí)行能力、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)度、提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析功能以及提高生產(chǎn)管理的精細(xì)化和智能化水平，MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和高效運(yùn)行。汽車零部件MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能如下：
1、訂單排程
在傳統(tǒng)人工排產(chǎn)面臨不精準(zhǔn)、工序復(fù)雜的情況下，JIT訂單排程和面向庫(kù)存式的訂單排程能夠解決無(wú)序的生產(chǎn)，避免緊急插單、漏單的情況，確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性；
2、生產(chǎn)跟蹤
MES系統(tǒng)使得生產(chǎn)制造過(guò)程信息化、透明化和自動(dòng)化，消除生產(chǎn)作業(yè)流程的瓶頸，實(shí)時(shí)的跟蹤生產(chǎn)狀態(tài)，將工序信息、設(shè)備信息、生產(chǎn)過(guò)程中的不良率，現(xiàn)場(chǎng)流程控制和監(jiān)控，通過(guò)電子看板都能夠?qū)崟r(shí)的進(jìn)行管理；
3、工藝管理
MES在產(chǎn)品工藝信息管理時(shí)，起到橋梁的作用，將已經(jīng)編好的工藝與生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)文檔及車間資源信息的結(jié)合，并傳遞給生產(chǎn)一線的工人，幫助他們更好地執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)；
4、物料管理
MES系統(tǒng)中的物料管理，從來(lái)料檢驗(yàn)管理、批次管理，領(lǐng)用管理，物料拉動(dòng)，物料BOM管理等方面，對(duì)從供應(yīng)商來(lái)料到產(chǎn)成品完成并出庫(kù)全過(guò)程管理；
5、質(zhì)量管理
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理能夠?qū)崿F(xiàn)全程化、標(biāo)準(zhǔn)化、體系化，無(wú)紙化、數(shù)字化、將生產(chǎn)全過(guò)程的零件質(zhì)量進(jìn)行采集、跟蹤、預(yù)警、防錯(cuò)、分析、統(tǒng)計(jì)、追溯。對(duì)原材料的來(lái)料批次進(jìn)行質(zhì)檢，同時(shí)，針對(duì)批量生產(chǎn)的零部件企業(yè)，生產(chǎn)首檢、抽檢和巡檢，缺一不可，并將記錄質(zhì)量信息及判定結(jié)果作為批量生產(chǎn)的依據(jù)；
6、設(shè)備管理
MES設(shè)備管理由設(shè)備臺(tái)賬、備品備件、檢修計(jì)劃、日常檢修、設(shè)備OEE、設(shè)備狀態(tài)報(bào)警等幾個(gè)方面實(shí)現(xiàn)工廠設(shè)備數(shù)字化管理。MES設(shè)備保養(yǎng)方式主要有事前預(yù)防維護(hù)、事后維護(hù)、生產(chǎn)維護(hù)和基于狀態(tài)的維護(hù)。從而能確保工廠的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，提高奇企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力；
7、供應(yīng)鏈優(yōu)化
基于MES系統(tǒng)建立虛擬工作平臺(tái)，打通上下游信息“鴻溝",促使上下游之間協(xié)同生產(chǎn)，以下游車間生產(chǎn)需求為導(dǎo)向拉動(dòng)上游原材料供應(yīng)商的生產(chǎn)計(jì)劃以及物流配送計(jì)劃；
8.報(bào)表管理
提供多維度的生產(chǎn)報(bào)表，如產(chǎn)量、消耗、設(shè)備等;以及各時(shí)間粒度的生產(chǎn)報(bào)表，如日?qǐng)?bào)、月報(bào)、年報(bào)等；
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
DACS-PointCloud點(diǎn)云分析與逆向建模
青島海徠 ￥1111
DACS-PDA現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及分析軟件
海徠天創(chuàng) ￥1智能制造網(wǎng) 設(shè)計(jì)制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼
