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可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱 型號(hào)：ATH-804-C

一.適用范圍：

1.溫度：-40℃至150℃.

2.濕度：20% 至 98%RH.

二.控制精度：

1.溫度：±0.2℃.

2.濕度：±2.5%RH.

三.解析精度：

1.溫度：0.01℃.

2.濕度：0.01%RH.

四.加溫時(shí)間：自常溫至150℃, 約45分鐘.

五.降溫時(shí)間：自常溫至-40℃, 約65分鐘.

六.機(jī)器結(jié)構(gòu)與材質(zhì):

1.內(nèi)箱尺寸： 40 cm(W) × 50 cm(H) × 40 cm(D).

2.外箱尺寸： 約95 cm(W) ×135 cm(H) ×105 cm(D).

3.內(nèi)箱材質(zhì)：ＳＵＳ３０４一級(jí)不銹鋼板.

4.外箱材質(zhì)：采高韌性冷軋不銹鋼板并以無溶劑粉體樹酯涂裝.

5.保溫材質(zhì)：高密度玻璃棉及高強(qiáng)度ＰＵ發(fā)泡絕緣材料.(厚度10公分)

6.內(nèi)外箱門框四周斷熱方式：采用耐高溫及耐燃PP非金屬斷熱隔熱材質(zhì)之門縫設(shè)計(jì),真正達(dá)到斷熱效果.(非傳統(tǒng)老式采用金屬不銹鋼對(duì)折而無斷熱效果之方式,此項(xiàng)設(shè)計(jì)可減少四分之一以上能源浪費(fèi)及控制效果.

7.門把手設(shè)計(jì)：簡(jiǎn)便新穎之門把手設(shè)計(jì),開啟方便及箱門開啟時(shí)不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng).

8.散熱方式：采用前面吸風(fēng),上方排熱之新型設(shè)計(jì)方式,可達(dá)到散熱防噪音且不需預(yù)留機(jī)臺(tái)后面之散熱空間,減少機(jī)臺(tái)所占用之實(shí)驗(yàn)品管室空間.(可直接靠壁)

9.加濕用水水箱：采用簡(jiǎn)便保養(yǎng),清洗不需拆裝,前方加水方式(濕度專用蒸鎦水)比舊式需移動(dòng)機(jī)臺(tái)繞到后方機(jī)房旁加水更省時(shí)方便.

10.附屬設(shè)備：

a.雙層耐溫之高張性硅利康迫緊(packing),采發(fā)泡式可避免老化狀況.

b.可調(diào)式不銹鋼柵盤２只

c.外接用測(cè)試孔乙只.(直徑50 mm),及軟性塞子1只.

d.廣角投射照明設(shè)備.

e.多層真空玻璃窗口(采防潮電熱式).

f.附可調(diào)固定式活動(dòng)輪4組.(200KG／輪)

g.附純水回收系統(tǒng)裝置壹套(可免常加水之不便、延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命).

h.附國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)濕度專用紗布5片.

七.冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：

1.歐美省電型高效率壓縮機(jī).(氣冷式散熱方式)

2.波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器.

3.斜率式ＦＩＮ－ＴＵＢＥ蒸發(fā)器,配合鰭片多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整.

4.電磁閥；干燥過濾器等冷凍組件.

5.內(nèi)螺旋式Ｋ－ＴＹＰＥ冷媒銅管.

6.Ｕ－ＴＹＰＥ鰭片式高速電熱管.

7.加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立.

8.采用環(huán)保冷媒HCFC R-404 R-23環(huán)保冷媒

八.加濕及除濕系統(tǒng)：

1.采用電子并位方式微動(dòng)加濕系統(tǒng).

2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測(cè)窗口.

3.采蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度(ADP)層流接觸除濕方式.

4.附過熱、溢流雙重保護(hù)裝置.

5.加濕、除濕系統(tǒng)*獨(dú)立.

九.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：

1.采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇

2.DRAW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán).

3.上方出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.

十.電路控制系統(tǒng)及控制器主要功能：

采用韓制原裝觸控式彩色液晶銀幕CLCD微電腦程控:

a.系統(tǒng)容量:可登錄150組程序(PTN)×1500段(STEP),每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可自由相互聯(lián)結(jié)(LINK).

b.循環(huán)設(shè)定:每組運(yùn)轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行9999回或無限次數(shù)循環(huán)之返覆執(zhí)行.且可于該運(yùn)轉(zhuǎn)程序再分割出5組段數(shù)來執(zhí)行額外之部份循環(huán).

c.操作模式:具定值/程序/聯(lián)結(jié)等三種運(yùn)轉(zhuǎn)模式可符合各種溫濕度測(cè)試條件之執(zhí)行.

d.控制方式:采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動(dòng)正逆雙向同步輸出,控制精度穩(wěn)定精確，且內(nèi)含*之斜率控制邏輯,可*客戶測(cè)試需求.

e.數(shù)據(jù)設(shè)定:觸控式對(duì)話框設(shè)定模式,操作流程簡(jiǎn)易明確,內(nèi)建程序目錄管理,便利各項(xiàng)試驗(yàn)名稱及程序數(shù)據(jù)之建立、更改、查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行.

f.曲線繪制:當(dāng)溫濕度時(shí)間及循環(huán)次數(shù)等數(shù)據(jù)設(shè)定完成時(shí),可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,且運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.

g.時(shí)間訊號(hào):3組時(shí)序控制輸出接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件來執(zhí)行啟動(dòng)/停止之時(shí)序規(guī)畫(信號(hào)、機(jī)構(gòu)、電力‥等相關(guān)輔助控制).

h.預(yù)約啟動(dòng):所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能,可由年、月、日、分來設(shè)定預(yù)約之運(yùn)行時(shí)間.

i.操作鎖定:系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中,可經(jīng)由鎖定啟停之功能按鍵,以防止其他人員誤觸而造成系統(tǒng)關(guān)機(jī)之不便.

j.運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì):具總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間之累計(jì)顯示,可供系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)操作累計(jì)參考及提醒操作人員機(jī)臺(tái)之保養(yǎng)時(shí)機(jī).

k.停電復(fù)歸:具斷電記憶裝置及復(fù)電時(shí)機(jī)臺(tái)之再啟動(dòng)模式?BREAK(中斷) ?COLD(冷機(jī)啟動(dòng)) ?HOT(熱機(jī)啟動(dòng))可供選擇.

l.終了溫度:當(dāng)測(cè)試條件運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí),可選擇設(shè)定終了溫度(如25℃)以免受測(cè)對(duì)象因處于原高溫或低溫狀態(tài),而造成取出時(shí)之不便.

m.背光選擇:LCD背光燈之開啟時(shí)間可依個(gè)人之工作時(shí)段配合設(shè)定,便利使用時(shí)之操作與監(jiān)看,并可延長(zhǎng)背光燈之使用年限.

n.安全檢知:內(nèi)建15項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測(cè)感知裝置,可確保機(jī)臺(tái)之安全運(yùn)轉(zhuǎn).當(dāng)感知異常故障時(shí),立即切斷機(jī)臺(tái)控制電力,并自動(dòng)顯示故障發(fā)生時(shí)間、異常之項(xiàng)目及排除對(duì)策.

o.異常追溯:可儲(chǔ)存、分析、顯示記錄故障之歷史數(shù)據(jù),如過去曾發(fā)生故障之原因與發(fā)生時(shí)間之統(tǒng)計(jì)記錄.

p.外部保護(hù):獨(dú)立于主控制器之電子式超溫保護(hù)裝置,可設(shè)定受測(cè)對(duì)象之溫度上限保護(hù),以達(dá)多重保護(hù)之功能.

q.顯示切換:具中文 / 英文之顯示字幕可自由切換.

r.通信接口:附RS-232之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)聯(lián)線控制及管理.

s. 擴(kuò)充功能:當(dāng)機(jī)臺(tái)因特殊測(cè)試條件而需另追加液態(tài)氮控制系統(tǒng)、化學(xué)除濕系統(tǒng)、超音波加濕系統(tǒng)‥等額外配備時(shí),本控制器皆已預(yù)留各種擴(kuò)充設(shè)備所需之邏輯控制接點(diǎn),以供擴(kuò)充時(shí)之需求.

t.智能型自動(dòng)匹配"負(fù)載發(fā)熱量": 采用自動(dòng)演算控制Eva多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整.

u.智能型電熱功率數(shù)據(jù)值(%)匹配升降溫(負(fù)載)自動(dòng)仿真輸出功率數(shù)據(jù)輸出值.

十一.安全保護(hù)系統(tǒng)：

1.附有無熔絲保護(hù)開關(guān).

2.道電子式溫度超溫安全保護(hù)裝置.

3.第二道機(jī)械式超溫安全保護(hù)裝置.

4.冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置.

5.缺水保護(hù)裝置及加濕筒低水位安全檢知保護(hù)裝置.

6.電機(jī)電流過載保護(hù)裝置.

7.自我檢知15點(diǎn)故障保護(hù)及顯示.

8.停電記憶保護(hù)裝置.

十二.電源：?jiǎn)蜗?AC 220V 25A 4.5KW 50HZ.(客戶所提供電源須于機(jī)臺(tái)2米內(nèi))