
TG-A1系列多功能重量變送器,采用SMT 回流焊工藝制造,實現將稱重傳感器的模擬信號,RS232 或RS485 數字信號轉換為標準的模擬量信號以及開關量控制輸出,可以方便地與PLC 等工控設備連接配套。
特點:
1) 12~24V 寬電壓供電;
12V 供電時:可驅動350Ω傳感器4 個,或750Ω傳感器8 個;
24V 供電時:可驅動350Ω傳感器1 個,或750Ω傳感器2 個;
2) 重量轉換采用 24 位Σ-Δ集成ADC 芯片;
3) 全數字轉換,無電位器等模擬調節(jié)部件;
4) 模擬量輸出兩按鍵調試,零點和滿值僅需一次調節(jié);
5) 超寬的零點、皮重范圍( 0~8mV );
6) 超寬的滿量程信號范圍( 1~15mV );
7) 負載:4~20mA, 0~20mA :≥550Ω;0~5V, 0~10V: ≥10KΩ;
8) 防水外殼,透明頂蓋,三維尺寸85×58×33mm(不含固定耳);
9) 按鍵操作支持 10%,20%,50%,99%滿量程標定;
RS232 或RS485 通信命令支持任意點標定;
10) 電壓模擬量輸出短路保護。
參數:
1) 工作溫度: -10℃~40℃;
2) 儲存溫度: -20℃~80℃;
3) 輸出范圍: 請參閱后頁詳細型號表格
4) 輸出分辨率: 13位;
5) 負載電阻: 請參閱后頁詳細型號表格;
6) 傳感器靈敏度范圍:0.5~3mV/V;
7) 信號輸入范圍:-19~19mV;
8) OC 門驅動: OC門可驅動5~24V 感性或阻性負載;
每個 OC 門驅動負載電流≥100mA。
● 注一:若電源電壓降低至12V,仍可正常工作,但輸出負載將降低至≥300Ω
● 如需要特殊定制功能,請與我們聯系,謝謝支持!
標定零點:
按住“K2”鍵3 秒以上,等到顯示LED 從原來的間隔3 秒閃爍亮一次變成長亮大約2 秒,然后短暫熄滅一次的循環(huán)時松手,進入零點調試;
保持秤臺和傳感器的穩(wěn)定,同時用萬用表監(jiān)測輸出模擬量,并使用按鍵調節(jié)模擬量到所需的數值(按鍵功能表參考:調試按鍵功能表)。然后停止按鍵操作,繼續(xù)保持秤臺和傳感器的穩(wěn)定,20 秒后,顯示LED 會長亮2 秒,然后恢復常態(tài)的間隔3 秒閃爍1 次的狀態(tài),標定零點成功,并被保存到變送器芯片內。標定負載:先在傳感器或秤臺上放置用于標定的負載(如砝碼),并保持傳感器和秤臺的穩(wěn)定。按住“K1”鍵3 秒以上,等到顯示LED 從原來的間隔3 秒閃爍亮一次變成快速閃爍時(亮0.1 秒,然后滅0.1 秒的快速循環(huán))松手,進入負載調試。同時用萬用表監(jiān)測輸出模擬量,并使用按鍵調節(jié)模擬量到與負載相對應的數值(按鍵功能表參考:調試按鍵功能表)。然后停止按鍵操作,繼續(xù)保持秤臺和傳感器的穩(wěn)定,20 秒后,顯示LED 會長亮2 秒,然后恢復常態(tài)的間隔3 秒閃爍1 次的狀態(tài),標定負載成功,并被保存到變送器芯片內。
★ 調節(jié)速度加速:標定負載時,若感覺按住按鍵進行連加或連減的速度還是太慢,可以在進入連加或連減狀態(tài)(觀測此時萬用表的讀書變化)后,再按邊上的另一個按鍵,即可使當前的連加或連減速度加速10倍,方便在當前讀數與目標要求差距太大的時候快速調節(jié)到位,節(jié)約調節(jié)時間。
★ 友情提醒:標定負載和標定零點不一定需要同時連續(xù)進行,但建議在標定零點之后,在標定負載之前,秤臺或傳感器不要移動,以免影響標定精度。
★ 友情提醒:為保證輸出精度,標定負載請盡量選擇滿量程或接近滿量程。
調試按鍵功能表按鍵操作 實現功能
按 K1 一次模擬量輸出減小一點
按住 K1 不放模擬量輸出信號連續(xù)減小
按 K2 一次模擬量輸出增加一點
按住 K2 不放模擬量輸出信號連續(xù)增加
LED 狀態(tài)指示:
1)間隔3 秒LED 閃亮一次(亮的時間很短,0.1 秒)————正常工作狀態(tài);
2)快速閃爍(亮0.1 秒,滅0.1 秒的快速循環(huán))——————標定零點狀態(tài);
3)間隔3 秒LED 滅一次(亮2.9 秒,滅0.1 秒)——————標定負載狀態(tài);
4)始終不亮————電路故障(更換);
5)中速閃爍(亮0.5 秒,滅0.5 秒,鬧鐘的方式)————傳感器故障,零點偏小太多(更
換傳感器);
6)慢速閃爍(亮2 秒,滅2 秒)————傳感器故障,零點偏大太多(更換傳感器);
7)持續(xù)點亮————傳感器連接錯誤或損壞(更換傳感器);
附 錄
接線示意圖如下:
9~24V+:外部輸入電源正極;
0~20mA/0~10V OUT:模擬信號輸出;
9~24V-:外部電源負極
E+:傳感器激勵電壓正;
E-:傳感器激勵電壓負;
SIG+:傳感器信號正;
SIG-:傳感器信號負;
TXD/B:RS232 的TXD 或RS485 的B;
RXD/A:RS232 的RXD 或RS485 的A;
GND:電源和信號地
OC1:1 號OC 門輸出
OC2:2 號OC 門輸出
OC3:3 號OC 門輸出
調試提示:
1) 對于 0~20mA 輸出調節(jié),因變送器不會輸出小于0 的電流,當調節(jié)輸出電流到小于0 時,實際變送器是沒有輸出電流的,電流表無法測量出,顯示一直為0,為了不致調試錯誤,建議可以將電流調節(jié)到略大于0 的一個值,然后慢慢調節(jié)到0 即可;
2) 對于 0-5V 或0-10V 等電壓型輸出的應用,為避免輸入電源負極傳輸線壓降的影響,對輸入電源負極(電源地)和電壓輸出的信號地,使用兩條電線,接在同一個接線端子上,在用戶檢測端分開(參考上圖),若共用一條線,會導致電壓模擬量輸出信號精度大幅度下降,甚至誤差大到無法應用;
3) 每個 OC 門輸出的負載電流不要超過120mA,電源需要外接,外接電源電壓不要超過24V,否則可能造成電路板芯片損壞;
4) 標定負載重量、模擬量輸出范圍、標定時模擬量輸出設定的計算方法:
假設:秤的稱量是 100kg,標定時所使用的負載是25kg 砝碼,模擬量輸出是4~20mA,那么標定負載時,模擬量輸出 =
模擬量最小值 +( 模擬量值- 模擬量最小值)× 負載重量÷ 秤的稱量
= 4 +( 20 - 4 )× 25 ÷ 100
= 8 mA__