在食品行業(yè)中，繁瑣的手工勞動(dòng)已經(jīng)被自動(dòng)化手段所替代。其中，軟分離器作為一種實(shí)用的工具，采用柔性分離技術(shù)，能夠輕松地將食材中的固體和軟體部分分離開來。無論是處理水果、肉類還是魚類，軟分離器都能實(shí)現(xiàn)高效、精確的分離，較大提升了食品加工的效率和品質(zhì)。這種技術(shù)的應(yīng)用不僅降低了勞動(dòng)成本，還增強(qiáng)了食品行業(yè)的整體競爭力。
為確保食材細(xì)胞結(jié)構(gòu)在加工中得到較好保護(hù)，需要對(duì)分離器采用更細(xì)致且溫和的處理技術(shù)。在此過程中，選擇適合的驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品尤為關(guān)鍵。它必須結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、性能穩(wěn)定，且能滿足食品行業(yè)嚴(yán)苛的應(yīng)用要求，從而確保生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品高品質(zhì)。
作為食品行業(yè)機(jī)械和加工制造領(lǐng)域前沿的生產(chǎn)商，BAADER（巴德爾）集團(tuán)早在上世紀(jì)20年代初，發(fā)明了一臺(tái)給魚去皮、骨和毛刺的機(jī)器。隨著時(shí)間推移，他們的產(chǎn)品線不斷豐富，現(xiàn)在已經(jīng)推出了一系列功能強(qiáng)大的軟質(zhì)分離器，這些設(shè)備能夠應(yīng)對(duì)多種不同的應(yīng)用場景，比如從各種肉類和家禽中去除筋膜，將魚肉與魚骨分離，提煉水果和蔬菜汁液，以及進(jìn)行食品的拆包作業(yè)等。
BAADER軟分離器運(yùn)行時(shí)，通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)擠壓皮帶運(yùn)行，并將食材輸送到一個(gè)帶空心孔眼的滾筒中，并將魚肉等食材主體部分從孔中擠出，而魚骨等固體成分則被留在了滾筒外。用戶可通過可調(diào)氣缸來調(diào)整產(chǎn)量/質(zhì)量比。
這種方法較大程度保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)較大限度減少了溫升。而且由于擠壓帶系統(tǒng)具有足夠的靈活性，因此產(chǎn)品原料的細(xì)胞結(jié)構(gòu)并未被破壞。同時(shí)，肉類加工過程中不需要的固體成分會(huì)被排除在產(chǎn)品之外。當(dāng)然同樣重要的是，該方法與手工分離相比更為高效，可以節(jié)省大量的時(shí)間并有助于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
BAADER軟分離器于20世紀(jì)60年代開發(fā)，經(jīng)過持續(xù)不斷的優(yōu)化（比如改進(jìn)清潔選項(xiàng)等）后，現(xiàn)已經(jīng)獲得國際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。其中有幾款軟分離器型號(hào)采用了諾德（NORD）的傘齒輪減速電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置。以BAADER 605型號(hào)為例，其較高性能每小時(shí)可處理約3,000 kg的物料，具體視空心孔眼滾筒的孔徑、進(jìn)料類型、產(chǎn)品、進(jìn)料溫度和預(yù)設(shè)壓力等參數(shù)而定，適合連續(xù)大批量的食品加工應(yīng)用。用戶還可根據(jù)應(yīng)用要求選擇1.3、2、3、5或8 mm孔徑的空心孔眼滾筒，或按客戶要求定制其他孔徑的空心孔眼滾筒。
作為驅(qū)動(dòng)技術(shù)專家，諾德（NORD）傳動(dòng)集團(tuán)基于BAADER選定的SK 9016.1, SK 9022.1和SK 9042.1系列為軟分離器量身定制了堅(jiān)固耐用的傘齒輪減速電機(jī)。
這些驅(qū)動(dòng)器均采用諾德（NORD）UNICASE箱體，具有較長的使用壽命：
集成了所有軸承座的一體成型減速機(jī)箱體，輸出側(cè)和減速機(jī)箱體之間沒有受徑向力或轉(zhuǎn)矩影響的接頭。此外，耐用、無磨損的齒輪部件，確保了運(yùn)行期間的高可靠性。
諾德（NORD）之所以能夠獲得客戶的信賴，一個(gè)重要原因在于其為客戶和終端用戶提供咨詢服務(wù)。在將電機(jī)升級(jí)到IE2能效等級(jí)的過程中，諾德（NORD）為BAADER提供了及時(shí)的咨詢服務(wù)，充分展現(xiàn)了其在高效驅(qū)動(dòng)技術(shù)開發(fā)和特定應(yīng)用場景節(jié)能方面的深厚經(jīng)驗(yàn)。這些優(yōu)勢使得諾德（NORD）能夠?yàn)榭蛻籼峁﹥r(jià)值的幫助。
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