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更新時間:2022-02-18 14:54:25瀏覽次數(shù):314次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)生產(chǎn)ERP管理系統(tǒng)匯信生產(chǎn)ERP管理系統(tǒng)能為你帶來什么【基礎(chǔ)物料管理】對公司所有物料分類管理,可以分為制成品、半成品、原材料以及各種物料的單價,存放倉庫等基本屬性
對公司所有物料分類管理,可以分為制成品、半成品、原材料以及各種物料的單價,存放倉庫等基本屬性。
商品物料表BOM (bill of material)就是我們常說的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,它是生產(chǎn)計劃中計算時間和用量的基本核心。是讓計算機(jī)讀懂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)并產(chǎn)生生產(chǎn)建議和采購建議的基礎(chǔ),是聯(lián)系與溝通企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的紐帶。如果BOM 結(jié)構(gòu)不準(zhǔn)確,由它產(chǎn)生的生產(chǎn)建議和采購建議都毫無意義??梢詫舅械漠a(chǎn)品、半成品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)管理,具體產(chǎn)品構(gòu)成,每種材料的價格,損耗率,標(biāo)準(zhǔn)工時,是否托外加工都進(jìn)行細(xì)致管理,作為以后生產(chǎn)需求分析的原始基礎(chǔ)信息,并能夠作為后續(xù)成本核算的基礎(chǔ)。;并能夠?qū)Ω鳟a(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程,工序順序進(jìn)行嚴(yán)格管理,作為后續(xù)生產(chǎn)過程流轉(zhuǎn)依據(jù)。
系統(tǒng)根據(jù)本訂單的制成品總需求量, 結(jié)合產(chǎn)品的BOM 結(jié)構(gòu),核算出生產(chǎn)本訂單所需要領(lǐng)料清單,以及根據(jù)安排班組人員數(shù)量,可以核算出完成本訂單需要時間,可以根據(jù)預(yù)計完成時間,核算出需要安排人員數(shù)量??梢愿鶕?jù)BOM結(jié)構(gòu),核算出具體生產(chǎn)計劃和采購計劃,作為后續(xù)執(zhí)行的基礎(chǔ)。
系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)需求分析得出的成品或半成品的不足量,再結(jié)合具體情況,對生產(chǎn)車間下達(dá)加工單或托外加工單(委外加工單)。
統(tǒng)計當(dāng)天的生產(chǎn)量。
設(shè)置在企業(yè)中加工工序的代號和名稱,并能夠進(jìn)行分類管理,確定標(biāo)準(zhǔn)工資水平,作為后續(xù)費(fèi)用核算標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)生產(chǎn)需求分析得出的原材料的不足量,再結(jié)合具體情況,對采購人員下達(dá)請購單,并能夠根據(jù)采購計劃自動轉(zhuǎn)單生成采購合同。
根據(jù)生產(chǎn)計劃,下達(dá)給車間具體的成品或半成品的加工命令單。確認(rèn)具體生產(chǎn)款號,使用材料等級,度數(shù),套版以及網(wǎng)點(diǎn)要求,生產(chǎn)面料特性,特殊處理要求,烘干處理要求;并且確認(rèn)具體生產(chǎn)車間或班組,以及每個班組的人員組成,包括印版人員,鋪布收布人員,如果需要特殊烘干或壓印,需要多增加人員安排。并且能夠根據(jù)BOM 結(jié)構(gòu),確認(rèn)本加工單需要的領(lǐng)料清單,包括各中原材料的用量,并能夠確定生產(chǎn)工序,生產(chǎn)注意事項(xiàng),技術(shù)工藝要求。
委托加工廠商加工半成品或制成品時需要填寫的單據(jù)。在制造建議中生成的托外加工單是下達(dá)給托外廠商成品(半成品)制造命令,由廠商進(jìn)行托工領(lǐng)料和托工繳回的單據(jù)。
生產(chǎn)領(lǐng)料就是根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)(加工單或生產(chǎn)領(lǐng)料通知單),根據(jù)確認(rèn)的生產(chǎn)班組與用料清單,去倉庫執(zhí)行領(lǐng)用所需材料的單據(jù)。作為制造型企業(yè),它們的生產(chǎn)過程都是需要根據(jù)生產(chǎn)的目的限定領(lǐng)用材料,然后對材料開始加工,加工完畢后出售或自己使用。對企業(yè)來說控制原材料的使用是必要,它不僅關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)是否能夠正常進(jìn)行,更關(guān)系到加工出的成品的成本。如果材料的成本超出許可范圍,很可能導(dǎo)致企業(yè)加工此產(chǎn)品賺不到錢,甚至出現(xiàn)虧損的現(xiàn)象。經(jīng)理人通過生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、生產(chǎn)補(bǔ)料等單據(jù)實(shí)現(xiàn)將領(lǐng)料(業(yè)務(wù)系統(tǒng))和成本(財務(wù)系統(tǒng))結(jié)合的工作,使我們更加精確的知道每個加工任務(wù)(加工單)的成本情況。而起通過領(lǐng)料的單據(jù)和報報表實(shí)現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)過程的控制,使我們清楚了庫存材料的收發(fā)情況,進(jìn)行有計劃的材料使用管理。
在生產(chǎn)過程中或結(jié)束后,我們會根據(jù)加工任務(wù)(加工單)進(jìn)行生產(chǎn)退料。這時就需要使用生產(chǎn)退料這個單據(jù)進(jìn)行退料。生產(chǎn)退料單會影響到加工單的直接材料成本,它會沖減該加工單所發(fā)生的原料成本。
針對在檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的問題產(chǎn)品退回工廠并且進(jìn)行記錄的模塊,是托工繳庫單的反方向操作過程。
托工繳回單是針對需要托工的產(chǎn)品的繳回情況的記錄,同時對產(chǎn)生的費(fèi)用和委托加工費(fèi)用進(jìn)行處理。托工單繳回之后會反沖相應(yīng)的托工單,如果需要對繳回的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)的,則需要走檢驗(yàn)流程,后轉(zhuǎn)入本模塊中。托工繳回單中分兩種情況如果是工序托外則相當(dāng)于工序繳庫單,如果是半成品甚至是制成品托外則需要在后制作成品繳庫單。
產(chǎn)品生產(chǎn)完畢就需要進(jìn)行入庫,在生產(chǎn)管理系統(tǒng)里叫做繳庫。只有進(jìn)行成品繳庫,我們才會認(rèn)可成品加工完成,才會增加該成品的庫存數(shù)量。只有加工單中的成品數(shù)量全部繳庫,系統(tǒng)才會對加工單自動結(jié)案。所有繳庫單有兩層含義:一是增加庫存數(shù)量,減少在制量;二是決定加工任務(wù)(加工單)是否結(jié)案及何時結(jié)案。
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