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更新時間:2022-02-16 12:19:44瀏覽次數(shù):256次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)生產(chǎn)加工機械解決方案Managementcharacteristicsofmachineryindustry1、機械行業(yè)具有以離散為主、流程為輔、裝配為重點的主要特點
1、機械行業(yè)具有以離散為主、流程為輔、裝配為重點的主要特點,其生產(chǎn)特點主要有:
機械制造業(yè)企業(yè)由于主要從事單件、小批量生產(chǎn),產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變更,由于主要是按訂單組織生產(chǎn),,很難預測訂單在什么時候到來,因此,對采購和生產(chǎn)車間的計劃就需要很好的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)。
2、機械制造自動化水平相對較低。機械制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度上依賴于工人的技術(shù)水平,自動化主要在單元級,例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等
為滿足客戶對產(chǎn)品的多樣化需求以及企業(yè)多元化的經(jīng)營策略,企業(yè)越來越傾向于多品種小批量生產(chǎn),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝越來越復雜。同一個零件可以有多種不同的加工工藝,同一工序也可以在不同的機床上加工,工藝路線具有較大的柔性,從而造成作業(yè)計劃的復雜性。
3、生產(chǎn)過程動態(tài)多變。如客戶對訂單需求量和對交貨期的變更、新訂單的插入以及原材料短缺等;企業(yè)內(nèi)部的因素,包括制造過程中的設計變更、工藝變更、工序及零部件的返修返工、機器故障等。
4、在制品管理困難。產(chǎn)品中各零件制造周期長短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的復雜性是造成在制品管理困難的主要因素,而且由于在制品在生產(chǎn)過程中不斷流動變化,其存放點分布廣,因此,如何及時、準確的記錄其變化信息,也是在制品管理中的一個難點。
5、車間現(xiàn)場單據(jù)繁多。機械加工車間的任務指派一般通過下發(fā)派工單完成,并附帶生產(chǎn)所需的零件圖、裝配圖、工藝卡片、技術(shù)通知單等,在生產(chǎn)過程中又需要填寫生產(chǎn)進度信息、質(zhì)量信息等相關(guān)表單,這些信息一般均通過紙質(zhì)文件進行傳遞并由人工統(tǒng)計,從而造成生產(chǎn)的進度信息反饋不及時、生產(chǎn)線現(xiàn)場異常事件反饋及處理緩慢、質(zhì)量信息反饋不及時等,更嚴重是紙質(zhì)文檔圖跡或字跡受污后常會導致數(shù)據(jù)模糊,造成批量報廢的質(zhì)量事故。
由于機械行業(yè)細分行業(yè)眾多,不同產(chǎn)品的生產(chǎn)制造特點具有很大差異,因此選擇了一個具有機械行業(yè)典型代表意義的制造企業(yè)為例,說明機械行業(yè)的典型加工工藝路線。
機械設備行業(yè)項目制管理為核心,實時的核算項目管理成本,掌控項目的成本情況
通過不斷地監(jiān)控項目計劃的執(zhí)行情況,提早發(fā)現(xiàn)風險和問題,及時調(diào)整資源和計劃,保證項目穩(wěn)定地走向成功!
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