負(fù)載金屬的活性炭催化劑是由微小結(jié)晶和非結(jié)晶部分混合組成的復(fù)合物，催化劑表面含有大量的酸性或堿性基團(tuán)。這些酸性或堿性基團(tuán)的存在te bie是q i a n g基、酚q i a n g 基的存在，使催化劑不僅具有吸附能力，而且還具有催化能力。臭氧/催化劑協(xié)同作用過(guò)程中，在催化劑的作用下使臭氧分解產(chǎn)生[·OH]從而引發(fā)鏈反應(yīng)，此反應(yīng)還會(huì)產(chǎn)生十分活潑的、具有強(qiáng)氧化能力的單原子氧[·O]。

臭氧是氧的同素異體，含有3個(gè)氧原子。臭氧在常溫常壓下為淡藍(lán)色氣體，水中溶解度為9.2mlO3/L，高于氧(42.87mg/L)，水中溶解濃度高于20mg/L時(shí)為紫藍(lán)色。臭氧具有較強(qiáng)的氧化性，氧化還原電位為2.07V，單質(zhì)中僅低于F2(3.06V)。臭氧可將廢水中殘留的大分子、長(zhǎng)鏈條、生物分解困難的有機(jī)物部分直接礦化為二氧化碳和水，部分分分解為小分子易生物分解物質(zhì)，破壞不可生物分解的有機(jī)物結(jié)構(gòu)，降低毒性，提高B/C比，保證后續(xù)生物化學(xué)法的處理效果。

 臭氧在工業(yè)廢水處理中應(yīng)用非常普遍，水溶液中臭氧和有機(jī)物的作用主要有臭氧分子的直接氧化作用和臭氧分解后產(chǎn)生OH羥基強(qiáng)氧化作用。

 傳統(tǒng)臭氧氧化技術(shù)以直接氧化為主，傳質(zhì)效果差，選擇性*，臭氧利用率低，投資運(yùn)行成本高。

 臭氧催化氧化技術(shù)是在氧化系統(tǒng)內(nèi)加入過(guò)渡金屬離子，對(duì)臭氧氧化產(chǎn)生明顯的催化效果，可以催化臭氧在水中的自分解，增加水中產(chǎn)生的增加OH濃度，提高臭氧氧氧化效果。

目前，催化臭氧技術(shù)分為兩種類(lèi)型:均相臭氧化和非均相臭氧化。均相臭氧化是指在水中加入溶解性的過(guò)渡金屬離子，達(dá)到催化臭氧化的效果。非均相臭氧催化劑以固態(tài)形式存在，易于分離，流程簡(jiǎn)單，避免了催化劑的流失，降低了水的處理成本。

臭氧聯(lián)合技術(shù)

臭氧聯(lián)合技術(shù)比較多，一般可分為以下幾種:臭氧超聲波法、臭氧活性污泥法、臭氧膜處理法、臭氧混凝法、臭氧生物活性炭吸附法。這些方法對(duì)不同的廢水各有優(yōu)缺點(diǎn)，因此根據(jù)廢水中難降解物質(zhì)和有毒物質(zhì)的不同而選用不同的工藝才能達(dá)到較好的效果。下面簡(jiǎn)單介紹臭氧超聲波法和臭氧生物活性炭吸附法。

臭氧催化氧化設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查進(jìn)出水口有無(wú)漏水，進(jìn)氣口有無(wú)漏氣等。如有泄漏及時(shí)修復(fù)。
2. 設(shè)備停用時(shí)關(guān)閉各進(jìn)出水閥門(mén)，停止曝氣關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)。
3. 催化反應(yīng)器具有加工簡(jiǎn)單、操作容易、工程造價(jià)和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低等特點(diǎn)，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

臭氧催化氧化設(shè)備適用場(chǎng)合
臭氧催化氧化是利用臭氧在催化劑作用下產(chǎn)生的·OH 氧化分解水中有機(jī)污染物，由于·OH 的氧化能力，且氧化反應(yīng)無(wú)選擇性， 所以可快速氧化分解絕大多數(shù)有機(jī)化合物（包括一些高穩(wěn)定性、難降 解的有機(jī)物）。