山東森洋環(huán)境技術(shù)有限公司是環(huán)保設(shè)備及環(huán)保填料的生產(chǎn)廠家，主要生產(chǎn)鐵碳填料、臭氧催化劑、芬頓催化劑、VOCs廢氣處理催化劑、微電解反應(yīng)器設(shè)備、芬頓反應(yīng)器、臭氧催化氧化塔、電催化氧化設(shè)備、電芬頓設(shè)備、三維電解設(shè)備、電絮凝設(shè)備等。以下為：

臭氧催化氧化設(shè)備使用與操作
1. 使用前準備工作
檢查各管口接頭有否接錯，法蘭螺栓是否旋緊，墊片有否墊好。檢查所有的管路閥門是否按要求達到位置。

2. 操作過程
來水開啟進水閥門進水，隨后開啟進氣閥門，調(diào)接曝氣使液面呈微沸狀態(tài)。液位達到工藝液位時開始溢流出水，出水進入后續(xù)工序。

臭氧廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理。臭氧與水溶液中有機物的相互作用主要有兩種方式:一種是臭氧分子的直接氧化;另一種是臭氧分解后OH羥基自由基的強烈氧化。

傳統(tǒng)的臭氧氧化技術(shù)主要是直接氧化，傳質(zhì)效果差，選擇性高，臭氧利用率低，投資和運行成本高。

臭氧催化劑氧化技術(shù)是在氧化體系中加入過渡金屬離子，可以對臭氧氧化產(chǎn)生明顯的催化作用，催化臭氧在水中的自分解，增加水中產(chǎn)生的OH濃度，從而提高臭氧氧化效果。

目前，催化臭氧氧化過程可分為兩種類型:均相臭氧氧化和非均相臭氧氧化。均相臭氧氧化是指在水中加入一些可溶性過渡金屬離子，達到催化臭氧氧化的效果。多相臭氧催化催化劑以固體形式存在，易于分離，工藝簡單，不僅避免了催化劑的損失，而且降低了水處理成本。

臭氧催化氧化設(shè)備安裝注意事項

1. 臭氧催化氧化設(shè)備安放前要求設(shè)備基礎(chǔ)達到設(shè)備滿負荷時支撐強度，基礎(chǔ)平整無石塊等雜物，如果基礎(chǔ)不夠平可在上面鋪一層細沙。

2. 設(shè)備安放時要求角度定位準確，平整安放。

臭氧催化氧化設(shè)備使用與操作

1. 使用前準備工作

檢查各管口接頭有否接錯，法蘭螺栓是否旋緊，墊片有否墊好。檢查所有的管路閥門是否按要求 da dao  位 置。

2. 操作過程

來水開啟進水閥門進水，隨后開啟進氣閥門，調(diào)接曝氣使液面呈微沸狀態(tài)。液位達到工藝液位時開始溢流出水，出水進入后續(xù)工序。

臭氧催化氧化設(shè)備維護與保養(yǎng)

1. 定期檢查進出水口有無漏水，進氣口有無漏氣等。如有泄漏及時修復。

2. 設(shè)備停用時關(guān)閉各進出水閥門，停止曝氣關(guān)閉進氣閥門。

3. 催化反應(yīng)器具有加工簡單、操作容易、工程造價和運轉(zhuǎn)費用低等特點，易于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

臭氧化學吸附在催化劑表面，形成活性物質(zhì)，然后與溶液中的有機物質(zhì)反應(yīng)。這種活性物質(zhì)可能是oh或其他形式的氧。

有機分子通過化學鍵吸附在催化劑表面，進一步與臭氧發(fā)生氣相或液相反應(yīng)。首先，有機物會很快吸附在催化劑載體上，載體表面的氧化物會與它形成一些螯合物，然后這些螯合物會被臭氧和OH氧化。

臭氧和有機分子同時吸附在催化劑表面(復合作用)，然后發(fā)生反應(yīng)。從被還原的催化劑開始，臭氧會氧化金屬，臭氧對被還原金屬的反應(yīng)會產(chǎn)生OH。有機物會吸附在氧化的催化劑上，然后通過電子轉(zhuǎn)移反應(yīng)被氧化，從而再次產(chǎn)生還原的催化劑。有機物會很容易從催化劑上脫附，然后進入本體溶液，或者被OH和臭氧氧化。

臭氧催化劑的特性。

通過大量試驗和工程應(yīng)用，篩選出催化劑載體和活性組分，采用大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)方式，保證合成的催化劑具有高機械強度和長使用壽命。多孔材料為催化劑提供了巨大的比表面積，這使得催化反應(yīng)在單位時間內(nèi)更加有效。

該催化劑的活性組分主要是活性過渡金屬/氧化物，具有與載體材料相似的性能和高的粘附強度;同時，通過高溫燒結(jié)成型，保證了活性組分的高利用率，解決了均相催化體系中催化劑的定期添加和催化劑損失率的問題，防止了二次污染。

將該催化劑用于臭氧催化氧化反應(yīng)，可以顯著提高臭氧與污染物的反應(yīng)速率，有效降低處理成本。使用我們的臭氧氧化塔設(shè)備，臭氧用量可減少30%以上，臭氧利用率可達98%以上。以化工廢水預(yù)處理和印染廢水深度處理為例，與常規(guī)方法相比，所需添加的臭氧量可減少30%，噸水運行成本也可降低30%。