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電催化氧化工藝是氧化處理技術的重要一類,其實驗的注意事項如下。
1.停留時間。有機污染物降解率與廢水在反應器內的停留時問相關,更佳反應時間需通過實驗確定,一般可控制在30-120分鐘。
2.電流電壓。電化學反應可控制性較強,可以通過改變施加的電流、電壓值,調節(jié)反應條件,獲得較高的有機污染物降解效果。
3.pH值。廢水的pH值對實驗效果影響較大,可通過試驗確定。一般情況下,原水pH
4.曝氣。曝氣效果對處理過程影響較大,適量調整好曝氣強度與曝氣量,有助于提高廢水處理效果。
5.水溫。電化學過程一般在常溫常壓下就可進行,反應條件溫和,不受水溫、氣溫影響。反應體系內,需控制好施加的電流電壓,不要使水溫大幅上升,一般反應器內水溫應控制在60°C以下。
6.出水后處理。A.電催化反應后,廢水在反應容器內靜置一段時間后,出水效果會更好;B.電催化氧化反應后的出水,進行混凝沉淀處理,有利于進一步提高處理效果。
7.引發(fā)劑。在某些廢水處理中系統(tǒng)內加入少量氧化劑(H2O2、 C1O2、 O3等)作為引發(fā)劑,有利于進一步提高電催化氧化效率。
技術優(yōu)勢
1、氧化性:是臭氧的1.36倍,與芬頓反應的氧化性相當。
2、清潔性:無添加鐵鹽,不調酸堿,無固體顆粒催化劑。
3、經(jīng)濟性:雙氧水利用率大于90%,廢水下降50COD的處理成本僅為0.7元/噸。
4、*的陰極材料,陰極材料采用抗污染的工藝及表面材料,抗污染能力強;陽極壽命長,性能穩(wěn)定。
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