利用精焦粉和還原性鐵粉為原料，在950-1050℃范圍內(nèi)燒結(jié)鐵碳填料，使其在煉焦過(guò)程中產(chǎn)生不松脫、不板結(jié)的酸性廢水；

但低溫?zé)Y(jié)或機(jī)械壓制生產(chǎn)工藝所用的原料為鐵粉和無(wú)煙煤粉，摻入粘土后，產(chǎn)生大量固廢，疏松損失。

力量檢測(cè)。

采用焦炭作為框架結(jié)構(gòu)的高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料，內(nèi)部形成一定的空隙，內(nèi)內(nèi)內(nèi)同時(shí)發(fā)生反應(yīng)，比較容易破碎，酸性廢水中不松脫不板結(jié)；

與燒磚工藝相比，摻入大量的粘土，無(wú)空隙，為實(shí)心，硬度高，不易破碎，在酸性廢水中易發(fā)生板結(jié)松散。

氣孔檢測(cè)

鐵碳填料孔隙率≥65%，高溫?zé)Y(jié)，鐵碳混合均勻，顆粒尺寸小，在酸性廢水中產(chǎn)生細(xì)小連續(xù)氣泡，時(shí)間持久，不板結(jié)；

加入粘土后，在廢水中會(huì)立即產(chǎn)生大量氣泡，這是一種粘土吸水過(guò)程，并非由孔隙率引起。

切削斷面

燒成后的鐵碳在高溫下呈均勻分布，其粒徑為80~100目，其切口呈點(diǎn)狀分布，從表面可以看出燒結(jié)后的金屬光澤；

一般鐵碳填料雖然切割時(shí)金屬光澤度較高，但只能說(shuō)明選擇的鐵粉粒徑較大，不能代表鐵含量較高。

「高溫?zé)Y(jié)鐵碳微電解填料為何無(wú)需更換」

鐵碳同時(shí)被消耗，填充物中鐵和碳的比例沒(méi)有變化，因此在反應(yīng)過(guò)程中填充物的消耗只是數(shù)量的變化，不是質(zhì)變。因此，在消耗填料時(shí)，只需加入新的填料即可。PH3~4進(jìn)水時(shí)，高溫?zé)Y(jié)鐵炭微電解填料的年消耗量為10%~15%。

“微電解填料工藝應(yīng)用范圍和效果參考"

微電解填料TPFC特別適用于高濃度、高色度、高毒性的難生化廢水，能大幅度降低廢水的色度和COD，提高廢水的可生化性。

一是染料、化工、醫(yī)藥和石油行業(yè)的廢水；

經(jīng)TPFC微電解填料處理后，COD和色度明顯下降，BOD/COD值顯著提高。

2.印染廢水；皮革廢水；造紙廢水；木材加工廢水；

經(jīng)TPFC微電解填料處理的色度達(dá)到95%以上，同時(shí)大幅去除COD，提高了可生化性。

3.電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含重金屬?gòu)U水；

采用微電解填料處理的方法可去除上述廢水中的重金屬元素和色度，使其色度得到較好的去除。

4.有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水；有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水；

微電解填料是利用微電解技術(shù)對(duì)廢水進(jìn)行處理的填料，對(duì)去除COD、去除色度、去除重金屬、改善廢水的可生化性具有重要作用。但是一些污水企業(yè)購(gòu)買了鐵碳填料后，再將填料電解后表面生銹，然后又認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不好，其實(shí)并非如此。

微電解填料銹蝕的原因

，微電解填料表面少量銹蝕是正?，F(xiàn)象，因?yàn)槲㈦娊馓盍显现写蟛糠侄际氰F粉，接觸空氣中的水分后，銹蝕會(huì)很正常。

微電解填料防銹法。