組合工藝1

以聚合氯化鋁為絮凝劑，投加量為400 mg/L，勻速攪拌30 min 后靜置12 h，取上清液測定COD，絮凝前COD 為6 000 mg/L；絮凝后COD 為5 400mg/L；COD 去除率為10%。

2.1.1制藥廢水的光催化處理

絮凝后的制藥廢水COD 為5 400 mg/L，加入到光催化反應(yīng)器中調(diào)節(jié)pH=5，光催化反應(yīng)8 h。太陽光強為天津市7 月～8 月時間段的陽光光強。光催化處理制藥廢水的結(jié)果如表1 和圖1 所示。

 由表1 和圖1 分析可知，光源強度對制藥廢水COD 的去除效率影響很大，隨著太陽光強的增強，光催化對制藥廢水的降解效果也愈加突出，當(dāng)太陽光強度一定時，開啟紫外燈，也會適當(dāng)提高光催化反應(yīng)對制藥廢水COD 去除率。

2.1.2制藥廢水的SBR 處理

光催化- 膜分離反應(yīng)器出水進SBR 反應(yīng)器，通過控制厭氧和好氧水力停留時間，處理不同光催化出水COD 的廢水，考察不同進水COD 及水力停留時間對COD 去除效果的影響，結(jié)果如表2 所示。

 由表2 可知，經(jīng)過光催化處理過的制藥廢水在SBR 反應(yīng)器中，隨著水力停留時間的增加，其出水COD 會隨之降低。當(dāng)光催化處理階段對COD 的去除效果較好時（光催化出水COD 為1 947.33 mg/L），出水經(jīng)SBR 反應(yīng)器處理（厭氧5 h、好氧8 h），出水絮凝后COD 能降到100 mg/L 以下。當(dāng)光催化處理階段對COD 的去除效果較差時（光催化出水COD為3 580 mg/L），出水經(jīng)SBR 反應(yīng)器處理，增加廢水在SBR 反應(yīng)器中的水力停留時間（厭氧13 h、好氧15 h），出水絮凝后COD 也能降到100 mg/L 以下。