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五金行業(yè)信息化解決方案

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產(chǎn)品簡介

一、五金行業(yè)特點(diǎn)：1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)寵大，呈現(xiàn)系列化

詳細(xì)介紹

一、五金行業(yè)特點(diǎn)：
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)寵大，呈現(xiàn)系列化；
2、產(chǎn)品種類繁多、零部件多、裝配關(guān)系復(fù)雜；
3、制造工藝復(fù)雜，加工工藝路線具有很大的不確定性；
4、生產(chǎn)過程所需要的機(jī)器設(shè)備、夾具種類繁多；
5、離散為主，流程為輔，裝配為重點(diǎn)；
6、小批量，多品種生產(chǎn)，在制品管理復(fù)雜，邊角余料難以控制；
7、庫存種類繁多，各部門單位難統(tǒng)一，多種單位并存；
8、替代料品種多，無法獲取準(zhǔn)確的成本信息。

二、五金行業(yè)解決方案：
1、采用工序與工藝結(jié)合，簡化BOM分階，加強(qiáng)生產(chǎn)控制點(diǎn)；
2、一產(chǎn)品多工藝路線，靈活的車間管理，完善的委外管理；
3、訂單變更的解決方案；
4、強(qiáng)大的庫存管理，多單位、庫位的管理；
5、邊角余料的控制；
6、呆廢料的處理；
7、機(jī)器設(shè)備、模具及夾具的管理；
8、設(shè)計(jì)變更的管理、樣品的管理；
9、全面質(zhì)量管理；
10、與分銷管理、電商管理結(jié)合，進(jìn)行的管控；
11、完善、合理的成本管理。

三、部分細(xì)節(jié)說明：
1、系統(tǒng)提供功能強(qiáng)大的工藝管理功能模塊。零部件的加工往往需要經(jīng)過多道工藝，還可能有委外或臨時(shí)變更生產(chǎn)線的情況。使用工藝管理模塊，可以完完控制掌握生產(chǎn)線的各種信息。將原物料、半成品、成品、機(jī)器、工時(shí)、成本等信息搜集、記錄、匯總整理并追蹤與控制正在進(jìn)行中的各項(xiàng)制造作業(yè)；提供部分移轉(zhuǎn)，部分委外的功能，可準(zhǔn)確的記錄工藝投入、完成、返修、返修完成、盤盈損、報(bào)廢等制程加工中的數(shù)量；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的庫存、人員效率等信息。并進(jìn)行各種工藝統(tǒng)計(jì)分析，生成相關(guān)管理控制報(bào)表，以回饋給生產(chǎn)規(guī)劃人員及現(xiàn)場(chǎng)控制人員，以充分掌握生產(chǎn)進(jìn)度并進(jìn)一步提升管理水平和工作效率。
2、提供一產(chǎn)品多工藝路線的功能對(duì)于同一種產(chǎn)品，提供多工藝路線編號(hào)功能，可以使用戶將標(biāo)準(zhǔn)工藝路線及輔助路線一同錄入系統(tǒng)中，方便生產(chǎn)部門實(shí)際生產(chǎn)時(shí)選用。
3、邏輯緊密的作業(yè)流程，銷售訂單或生產(chǎn)計(jì)劃單可依據(jù)BOM推算生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃，產(chǎn)生工單、采購單，并可根據(jù)工單的資料生成領(lǐng)料單，進(jìn)貨時(shí)也可根據(jù)采購單生成進(jìn)貨單，以及生產(chǎn)所需的工藝單、移轉(zhuǎn)單、生產(chǎn)入庫單等單據(jù)，極大的簡化作業(yè)人員錄入單據(jù)的工作量。
4、完善的委外管理模塊除了提供委外工單進(jìn)行產(chǎn)品委外加工管理外，還要提供工藝委外功能，對(duì)于不需作庫存管理的委外產(chǎn)品工藝，可直接入到生產(chǎn)線，既避免了庫存管理的困擾，又可正確的處理賬款。
5、工藝移轉(zhuǎn)檢驗(yàn)質(zhì)量管理除了包含傳統(tǒng)的收料、完工入庫、委外進(jìn)貨時(shí)的品管檢驗(yàn)外，還提供了工藝間移轉(zhuǎn)檢驗(yàn)功能，可依據(jù)事先設(shè)置的檢驗(yàn)項(xiàng)目等資料打印出檢驗(yàn)單，作為檢驗(yàn)依據(jù)，并可記錄檢驗(yàn)結(jié)果，以作進(jìn)一步的分析。
6、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)變更的管理模塊提供選配件功能，供接單時(shí)由業(yè)務(wù)員確定和選擇某些選配零件，并提供了多項(xiàng)備注說明欄位，供輸入特殊要求。并為研發(fā)部門提供了E-BOM（工程BOM）的功能，即方便研發(fā)部門進(jìn)行工程BOM 的管理，又可與正式BOM 進(jìn)行數(shù)據(jù)共享和轉(zhuǎn)化。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理提供單階、多階、尾階展開的材料用量清單 (正展) 及單階、多階、尾階展開的材料用途清單（逆展），多層查詢或列表作業(yè)，便于在BOM 變更前事先了解可能影響的產(chǎn)品，避免一些無謂的錯(cuò)誤。并提供替代料功能，解決生產(chǎn)過程中一些材料替代的問題，有效利用庫存，更好解決材料短缺問題。針對(duì)工程變更頻繁的特點(diǎn)，提供工程變更作業(yè)（ECN）。通過工程變更作業(yè)，可以追溯歷史版本變更記錄，打印變更憑證及清單,方便了對(duì)工程變更的管理。并提供[BOM 預(yù)期呆滯分析表]協(xié)助研發(fā)單位預(yù)防因工程變更而造成的物料呆滯，做到事前控制。
7、強(qiáng)大的庫存賬物的管理在手工處理庫存賬務(wù)階段，由于交易頻繁，一般只能做到記錄庫存的交易，很難進(jìn)一步分析存貨的周轉(zhuǎn)率、呆滯狀況等。使用數(shù)星ERP庫存管理模塊，由于庫存的交易單據(jù)都已經(jīng)由其他模塊根據(jù)前置單據(jù)產(chǎn)生，因此倉庫保管員僅需作審核和揀貨的工作。庫存模塊可提供實(shí)時(shí)的單據(jù)處理，賬務(wù)查詢，全盤/抽盤/循環(huán)盤點(diǎn)，呆滯料管理，月底成本計(jì)價(jià)并可打印完整的存貨報(bào)表等，迅速幫助客戶建立一套完整實(shí)時(shí)的電子庫存賬務(wù)系統(tǒng)，協(xié)助企業(yè)內(nèi)部間實(shí)現(xiàn)存貨信息共享，降低人為、信息不及時(shí)造成的失誤。庫存多計(jì)量單位和相互轉(zhuǎn)換的功能解決了五金行業(yè)對(duì)于物料管理的又一困擾。
8、制訂合理的采購、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)除了提供傳統(tǒng)的MRP模塊外，還要提供了LRP（批次需求計(jì)劃）模塊,以便來更好地按訂單編制產(chǎn)品及各階半成品的生產(chǎn)計(jì)劃與材料的采購計(jì)劃。通過MRP 和LRP 的結(jié)合，可更好的適用于計(jì)劃型生產(chǎn)與接單式生產(chǎn)模式，大大提高了工作的效率及準(zhǔn)確性。有助于提高客戶的滿意度，給企業(yè)帶來更大的效益。
9、合理的成本管理，成本系統(tǒng)將成本細(xì)分為：材料成本、人工成本、制造費(fèi)用及加工費(fèi)用。成本計(jì)算方法采用分批兼分步法，即可針對(duì)每一工單計(jì)算其生產(chǎn)成本,同時(shí)亦可對(duì)一最終成品逐階計(jì)算其各階半成品的生產(chǎn)成本。對(duì)于人工和費(fèi)用的分?jǐn)?，提供靈活的設(shè)置，以適應(yīng)各種復(fù)雜的狀況。而基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的來源大部分都是由各部門作業(yè)人員在日常業(yè)務(wù)中錄入系統(tǒng)，期末由系統(tǒng)自動(dòng)收集相關(guān)信息并進(jìn)行匯總。真正的使財(cái)務(wù)人員，從資料的收集及成本分?jǐn)偟确彪s的手工作業(yè)中解脫出來，更快、更準(zhǔn)確的為管理者提供成本信息，提升企業(yè)的管理決策水平。
10、物料采購數(shù)量超收、價(jià)格的管理系統(tǒng)提供靈活的設(shè)置功能，可對(duì)材料的采購價(jià)格，以及進(jìn)貨數(shù)量設(shè)定是否進(jìn)行管控，以及管控的嚴(yán)謹(jǐn)度，真正的做到了完善的管理。
11、邊角余料管理，每次產(chǎn)生的邊角余料大小、重量均不一樣，沒有固定的屬性；按材質(zhì)、體積大小范圍來編號(hào)，同材質(zhì)、體積大小在一定范圍內(nèi)的一個(gè)編號(hào)，該編號(hào)之邊角余料可用于加工一類的產(chǎn)品，?編號(hào)確定后在取替代件中設(shè)置相應(yīng)的取替代關(guān)系，運(yùn)行MRP時(shí)系統(tǒng)可自動(dòng)考慮庫存中的邊角余料來替代主料，邊角余料之成本通過副產(chǎn)品方式入庫取得，也就是分?jǐn)倹_壓半成品一定比例的成本。