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南京六合鼎揚(yáng)制泵有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南京市
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更新時(shí)間:2021-08-19 17:06:21瀏覽次數(shù):710次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 智能制造網(wǎng)公稱流量 | 80L/min | 公稱壓力 | 31.5MPa |
---|---|---|---|
柱塞數(shù)目 | 3 | 電機(jī)功率 | 55 |
配套液箱 | 640 | 工作介質(zhì) | 含3-5%乳化油中性水溶液 |
BRW80/31.5煤礦乳化液泵站
產(chǎn)品特點(diǎn):
傳動采用飛濺潤滑
鋼制滑塊,球頭式連桿
整體式吸液、排液閥
外拔式缸套
用于液壓支柱
BRW80/31.5煤礦乳化液泵站:
本產(chǎn)品按MT/T188.2-2000《煤礦用乳化液泵站 乳化液泵》標(biāo)準(zhǔn)制造。
1.傳動箱部分:
本系列乳化液泵由四極電機(jī)驅(qū)動,經(jīng)一級齒輪減速,再經(jīng)過連桿滑塊機(jī)構(gòu)改變運(yùn)動方式,使柱塞作往復(fù)直線運(yùn)動。
曲軸在箱體內(nèi)由二軸承定位,兩端軸承用套定位,齒輪箱由齒輪軸軸承定位(外露部分)。
連桿大頭為剖分式結(jié)構(gòu),瓦蓋用連桿螺栓與連桿體對合連接,小頭制成球形,通過球座與球面對開擋塊與滑塊連接,連桿大頭內(nèi)裝有鋁合金標(biāo)準(zhǔn)瓦。
滑塊與連桿采用球形連接,與柱塞用T型槽懸掛結(jié)構(gòu)。
箱體傳動各運(yùn)動件采用“飛濺潤滑"方式進(jìn)行潤滑。
2.泵頭部分:
泵頭主要由柱塞、缸套、閥體、吸液閥組、排液閥組組成。
柱塞與缸套、閥體等形成密閉腔,柱塞的直線往復(fù)運(yùn)動使得密閉腔容積變化,將工作介質(zhì)經(jīng)吸、排液閥吸入和排出,從而將電能轉(zhuǎn)換成液壓能,輸出高壓液體。
泵頭采用整體閥體,一端接安全閥,另一端接卸載閥。
3.壓力控制部分:
壓力控制部分由自動卸載閥、安全閥和蓄能器組成,其主要作用是提供穩(wěn)定壓力的液體,另外,當(dāng)液壓系統(tǒng)中壓力達(dá)到額定值以后,使泵壓力卸載,這樣可以節(jié)省動力消耗,減少液壓系統(tǒng)的發(fā)熱;如果自動卸載閥失靈,壓力超過額定值后,則安全閥打開泄液,以保證泵及液壓管路的安全運(yùn)轉(zhuǎn)及正常工作。
BRW80/31.5煤礦乳化液泵站:
注意事項(xiàng):
1.開泵前的準(zhǔn)備工作和檢查
1)觀察曲軸箱油位是否正常。
2)柱塞腔的滴油槽應(yīng)每班加滿油。
3)檢查柱塞與滑塊的連接壓套是否松動,應(yīng)及時(shí)擰緊。
4)檢查各重要連接位置是否松動,緊固螺釘是否松動,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擰緊。
5)檢查管路連接是否正確可靠,緊固螺釘是否松動。
6)檢查壓力表是否損壞失靈。
7)打開供液閥門。
2.啟動
點(diǎn)動電機(jī),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵上的箭頭所指方向一致。
3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)及檢查工作
1)曲軸箱中的油位在泵箱體的油標(biāo)處檢查,油位不得低于油標(biāo)下紅線(運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)),不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,充油必須灌到油位上綠線。過低或過高會燒壞軸瓦或引起油溫異常升高。
2)應(yīng)特別注意柱塞密封的工作狀態(tài),打開中間隔腔的蓋板,觀察各柱塞密封的漏液情況,密封填料處允許有液體滴落,但如果漏液過多,必須更換密封。
3)檢查卸載閥工作是否正常,開啟壓力是否正確,壓力表是否失靈。
4)隨時(shí)注意泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲音、溫度,觀察工作狀況,如遇反常聲響,溫度過高(超過80℃)或急劇升高、劇烈抖動等異常情況,應(yīng)立即停泵檢查。
5)在正常使用時(shí),泵的上蓋不應(yīng)打開,防止煤塵進(jìn)入泵內(nèi),柱塞腔蓋板應(yīng)蓋好,防止雜物進(jìn)入沖壞滑塊。在泵站工作時(shí),液箱蓋嚴(yán)禁打開,嚴(yán)防雜物落進(jìn)液箱。
6)隨時(shí)注意各元件及接頭處是否有漏液及損壞,并及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題。
7)在發(fā)現(xiàn)高壓膠管有反常抖動時(shí),應(yīng)檢查液箱內(nèi)過濾器是否堵塞,并進(jìn)行清洗干凈。各組吸、排液閥是否損壞,閥的抬高量是否太大等。
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