激光焊接線路板 自動對位焊接 自動送絲機

激光焊接線路板 自動對位焊接 自動送絲機概況以及優(yōu)勢：

1.溫度反饋半導體激光焊接系統(tǒng)：采用紅外半導體激光器模塊，激光功率可選；溫度反饋功能可控制焊接溫度，并可控制直徑1MM的小面積溫度，溫度精度為10度，充分掌握焊接效果，避免焊接工件的損壞。

2。精密工作臺：采用高精度XYZ三軸轉(zhuǎn)臺，定位精度為正負0.02mm。保證了批量生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性。

3。進出口焊接機構(gòu)：高精度焊膏機構(gòu)，通過程序可以控制焊膏的用量，控制焊點的尺寸。

4.視覺定位系統(tǒng)：高清CCD，全視覺多攝像機定位系統(tǒng)，360度智能識別定位；定制焊接軌跡，可滿足不同形狀要求，并可編程任意X-Y-Z運動軌跡。

5?？稍黾痈呔葴y高模塊。

6。增加焊后檢驗制度。

前后往復，高效率

高精密點錫控制，一致性好

專用的焊接軟件，操作簡單，功能強大

點錫測高，防止點錫不良

精準的溫控功能，杜絕燒傷

焊后檢測，可實現(xiàn)錫多錫少、連錫、漏焊、燒傷等不良檢測

普思立激光錫焊機原理：  

    激光錫焊是以激光作為加熱源，輻射加熱引線(或無引線器件的連接焊盤)，通過錫膏(或者預制焊料片)向基板傳熱，當溫度達到一定溫度時，焊膏熔化，基板、引線被釬料潤濕，從而形成焊點。因為是將激光束照射到加工物體的表面，用以去除或熔化材料以及改變物體表面性能從而達到加工的目的，因此屬于無接觸加工。

相對于傳統(tǒng)的Hot Bar錫焊和電烙鐵錫焊，激光錫焊有以下幾個方面的優(yōu)點：

1、激光加工精度較高，光斑可以達到微米級別，加工時間程序控制，精度遠高于傳統(tǒng)工藝方式；

2、非接觸性加工，不存在接觸焊接導致的應力；

3、細小的激光束替代烙鐵頭，在加工件表面有其他干涉物時，同樣便于加工；

4、局部加熱，熱影響區(qū)?。?/p>

5、無靜電威脅；

6、激光是最潔凈的加工方式，無耗品，維護簡單，操作方便；

7、以YAG激光或半導體激光作為熱源時，可用光纖傳輸，因此可在常規(guī)方式不易施焊部位進行加工，靈活性好，聚焦性好，易于實現(xiàn)多工位裝置的自動化。