應(yīng)用概述
背景介紹
在今日已經(jīng)被廣泛的用于各類商品的包裝，尤其以食品、醫(yī)藥、醫(yī)療器械等行業(yè)應(yīng)用較多。隨著我國對包裝安全的重視，相關(guān)部門對包裝進(jìn)行質(zhì)量控制與監(jiān)督的力度也逐漸加大，法規(guī)陸續(xù)頒布，將包裝材料的檢測與質(zhì)量控制已納入各單位質(zhì)量控制的重要項目之一。
包裝印刷廠家在包裝瓶制造完畢后，需要對其缺陷進(jìn)行檢測。傳統(tǒng)的人工肉眼檢測，不僅耗時效率不高，且精度難以保證。針對該問題觸想智能推出的包裝瓶缺陷在線檢測解決方案，將大大解決人工肉眼檢測所產(chǎn)生的問題，有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
廠商工業(yè)平板電腦人機界面配置需求
軟件界面為1920*1080分辨率，需要高分屏
高存儲，測試精度高，運行穩(wěn)定，有強大的技術(shù)支持
與設(shè)備平板基本保持一致
面框需防水防塵
支持套手套觸摸
解決方案
包裝自動檢測設(shè)備設(shè)計出發(fā)點是滿足用戶對檢測設(shè)備的基本要求。自動檢測設(shè)備由光源、相機、圖像處理系統(tǒng)及次品剔除裝置組成。相機記錄每個瓶子特征，通過圖像處理判斷是否合格，不合格的包裝瓶將會被剔除。
自動檢測設(shè)備的工作原理
1：包裝瓶經(jīng)過定位傳感器，檢測到包裝瓶到達(dá)，通過控制單元記錄瓶子標(biāo)識號、記錄當(dāng)前編碼器信號。
2：定位傳感器通知相機采集當(dāng)前包裝瓶圖像。拍照完成后，由圖像處理器對該圖像進(jìn)行處理，圖像處理器將其處理結(jié)果一方面?zhèn)鬟f給人機界面進(jìn)行動態(tài)顯示，另一方面?zhèn)鬟f給檢測控制單元。
3：檢測控制單元共分4個模塊—瓶蓋檢測模塊、液位檢測模塊、噴碼檢測模塊和標(biāo)簽檢測模塊，利用LED光源結(jié)合*的頻閃控制技術(shù)，采用專門的內(nèi)嵌式圖像處理系統(tǒng)對連續(xù)采集的圖像進(jìn)行實時處理，處理圖像完后，將處理結(jié)果發(fā)送給控制單元，將不合格瓶及時剔除。
4：接受到不合格信號后，剔除器立即剔除對應(yīng)標(biāo)識號的瓶子。
全新設(shè)計觸摸屏人機界面，采用工業(yè)級電容觸摸屏，具有電阻觸摸屏不可比擬的操作手感和可靠性，增強人機界面的可靠性，同時采用固態(tài)硬盤來存儲數(shù)據(jù)，可靠性能高，不易損壞。優(yōu)秀的圖形化操作界面，方便操作人員正確使用設(shè)備。
觸想智能15.6寸工業(yè)平板電腦實現(xiàn)以下功能
1、定制高分辨率1920*1080，與客戶軟件界面分辨率匹配
2、搭載J1900主板+2G內(nèi)存+32GB SSD，解決客戶數(shù)據(jù)存儲問題，提高運行速度
3、3mm超薄鋁合金材質(zhì)，嵌入式安裝，與檢測設(shè)備融為一體，美觀、便捷
4、配置IP65防塵防水防護(hù)等級，防止水滴或外部噴濺水進(jìn)入設(shè)備
5、電容觸摸方式，支持多點觸摸，精確度高，無漂移
方案應(yīng)用評價
以往作業(yè)方式靠人工檢測產(chǎn)品平面度，人工包裝的方式作業(yè)，給公司增加較大的人力成本，工作效率低，而且存在品質(zhì)的隱患，很容易導(dǎo)致不良品混入良品內(nèi)造成后續(xù)不良，給后面增大不良消耗，而且人工檢測還容易出現(xiàn)二次損傷，增大不良率。包裝自動檢測設(shè)備的逐步使用，能促進(jìn)包裝設(shè)備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的包裝設(shè)備。包裝技術(shù)終將會順著自動化趨勢發(fā)展。
