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北京力控元通科技有限公司
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更新時間:2023-03-13 15:30:55瀏覽次數(shù):792次
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油庫物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用系統(tǒng)解決方案一、方案概述隨著計算機(jī)和現(xiàn)場儀表技術(shù)的不斷發(fā)展
隨著計算機(jī)和現(xiàn)場儀表技術(shù)的不斷發(fā)展,油庫自動化水平與以往相比在各個方面都有了很大發(fā)展,多數(shù)油庫陸續(xù)安裝了諸如自動化付油系統(tǒng),液位自動計量系統(tǒng),安防監(jiān)控系統(tǒng)等,但這些系統(tǒng)往往相互獨立,沒有進(jìn)行有效的集成,相互間的信息沒有進(jìn)行有機(jī)整合,單方面的自動化水平的提升沒有形成油庫的整體監(jiān)控管理。
油庫儲油罐區(qū)具有分布空間范圍廣、安全防爆要求高、監(jiān)控點多、布線復(fù)雜,自動化系統(tǒng)的水平和垂直集成難度大的特點。圍繞儲油罐區(qū)自動監(jiān)測、計量和管理,采用*測控與管理技術(shù),設(shè)計儲油罐區(qū)監(jiān)測控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),改善油罐測量勞動強(qiáng)度大、作業(yè)環(huán)境差、管理手段落后的現(xiàn)狀,已成為目前油庫自動化建設(shè)的一項重要內(nèi)容。實時、準(zhǔn)確、可靠、經(jīng)濟(jì)地采集點多面廣的儲油罐監(jiān)控信息,實現(xiàn)大范圍的數(shù)據(jù)共享;基于多參數(shù)實時數(shù)據(jù),進(jìn)行智能分析、處理,進(jìn)一步提高計量精度;基于監(jiān)控信息及數(shù)據(jù),進(jìn)行儲油罐區(qū)油料平衡分析,提高儲油罐區(qū)安全管理的智能化水平等。
油庫物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)包括油庫控制系統(tǒng)和油庫綜合自動化系統(tǒng);功能上分為泵站監(jiān)控,罐區(qū)(庫區(qū))監(jiān)控,裝車系統(tǒng)、油品檢驗系統(tǒng)以及機(jī)場油庫。
油庫物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸采用不落地模式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,存在現(xiàn)場SCADA系統(tǒng)或者DCS系統(tǒng)的軟件,對外提供標(biāo)準(zhǔn)的OPC接口,或者PLC模塊直接添加以太網(wǎng)模塊將數(shù)據(jù)傳輸?shù)轿锫?lián)網(wǎng)生產(chǎn)監(jiān)控層網(wǎng)絡(luò)。物聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)監(jiān)控層部署數(shù)據(jù)采集服務(wù)器和應(yīng)用服務(wù)器,數(shù)據(jù)采集服務(wù)器負(fù)責(zé)對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集歸納工作,應(yīng)用服務(wù)器負(fù)責(zé)對采集上來的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析應(yīng)用。
根據(jù)工藝作業(yè)流程及其相互關(guān)聯(lián)邏輯,開發(fā)動態(tài)工藝監(jiān)控圖形界面,對庫區(qū)倒罐、收油、發(fā)油過程進(jìn)行調(diào)度管理。
液位全貌:罐區(qū)內(nèi)所有儲罐的液位模擬條,并以數(shù)字標(biāo)出各罐的液位、溫度、容積、重量的值以及液位到設(shè)定限的時間估算。
流程:按區(qū)域、油品劃區(qū),顯示儲罐、管線、閥門、機(jī)泵,罐內(nèi)液位模擬顯示,并標(biāo)注液位、溫度,閥門、機(jī)泵以顏色標(biāo)注開關(guān)狀態(tài)。
儲罐參數(shù):每罐一幅,包括罐的幾何尺寸、安全高度、液位、溫度、液位和溫度的設(shè)定限值、到間、體積、比重、重量,存放物料的名稱,該罐的模擬液位、溫度棒圖等。
事件記錄:彈出顯示已登錄的某日發(fā)生的生產(chǎn)事件,如報警、開關(guān)機(jī)器時間、通訊故障、設(shè)備故障等。
同時具備罐區(qū)作業(yè)操作功能,可實現(xiàn)局域網(wǎng)內(nèi)整個罐區(qū)液位、庫存網(wǎng)上發(fā)布和實時監(jiān)控???/span>根據(jù)油品的銷售數(shù)據(jù)形成每日油品罐區(qū)的銷售/庫存日報表和盈虧數(shù)據(jù)分析,并且對數(shù)據(jù)進(jìn)行歸檔處理。
油庫油品計量從業(yè)務(wù)上可分為進(jìn)油計量、出庫計量和庫存計量三個部分,油庫綜合計量系統(tǒng)對油庫內(nèi)部現(xiàn)有生產(chǎn)作業(yè)層系統(tǒng)數(shù)據(jù)的自動采集和人工計量數(shù)據(jù)的錄入,實現(xiàn)油庫實物計量賬目化計算機(jī)管理。
綜合計量管理系統(tǒng)為油庫提供計量數(shù)據(jù)人工錄入和自動提取2種方式,滿足油庫現(xiàn)階段使用和未來發(fā)展的使用要求。
由于油庫經(jīng)營的產(chǎn)品易燃易爆,為保證庫區(qū)安全,可燃?xì)怏w常濃度檢測極為重要,油庫現(xiàn)有可燃?xì)怏w報警檢測系統(tǒng)1套,1-17#儲罐設(shè)置34點,泵房設(shè)置1點,共35個監(jiān)測點。本次設(shè)計擬在新建的汽車發(fā)油平臺設(shè)置2臺燃?xì)鈭缶?,在新建?座儲罐上設(shè)置2臺燃?xì)鈭缶?。燃?xì)鈭缶鬟x擇與現(xiàn)有燃?xì)鈭缶魍吞柕漠a(chǎn)品。上位監(jiān)控軟件采用力控ForceControl組態(tài)軟件。
主要實現(xiàn)以下功能:
1) 可燃?xì)怏w濃度時時檢測和動態(tài)模擬監(jiān)測功能;
2) 燃?xì)鉂舛瘸瑯?biāo)報警功能;
3) 報警記錄存儲和追溯功能;
4) 燃?xì)鈾z測報警與生產(chǎn)安全連鎖功能。
在視頻監(jiān)控的基礎(chǔ)上,當(dāng)監(jiān)測點報警時視頻界面將自動切換到報警現(xiàn)場,報警現(xiàn)場視頻畫面上顯示現(xiàn)場探測器的實時數(shù)據(jù),并支持多用戶同時觀看。在攝像機(jī)監(jiān)視的場景范圍內(nèi),對出現(xiàn)的運動目標(biāo)進(jìn)行檢測、分類及軌跡追蹤,可應(yīng)用于各種監(jiān)控目的,如周界警戒、絆線檢測、泄漏電纜入侵探測、非法停車車輛檢測、物品狀態(tài)檢測等。在攝像機(jī)監(jiān)視的場景范圍內(nèi),對出現(xiàn)的運動目標(biāo)進(jìn)行檢測、分類識別(人、動物和車輛等)及軌跡追蹤??筛鶕?jù)需要設(shè)置各種警戒要求,一旦系統(tǒng)檢測到的運動目標(biāo)及其行為符合預(yù)先設(shè)定的警戒條件,則自動產(chǎn)生報警信息。
油庫綜合信息管理主要是指對油庫生產(chǎn)過程中進(jìn)、銷、存三個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲、整合、利用,生成有利于生產(chǎn)管理的各種業(yè)務(wù)報表。
在總監(jiān)控中心備有冗余的力控實時數(shù)據(jù)庫pSpace服務(wù)器,負(fù)責(zé)實時匯集油庫各子系統(tǒng)實時數(shù)據(jù),為業(yè)務(wù)管理層、管理決策層提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生成統(tǒng)計圖形和報表,為管理層提供數(shù)據(jù)決策依據(jù)。監(jiān)控中心通過力控工業(yè)安全隔離網(wǎng)關(guān)pSafetyLink以C/S或B/S的形式向上級部門提供安全、有效的數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)通過門鎖管理軟件對各個房間及辦公室門鎖進(jìn)行管理。具有不同分級管理功能權(quán)限,鎖中的微電腦,可識別卡的合法性和級別,并做出相應(yīng)處理,隨時可查詢門鎖開啟情況。有效的提高了門鎖的管理功能,增強(qiáng)了可靠性,提高了管理水平。
油庫物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)以成品油庫管理體系為標(biāo)準(zhǔn),以油庫業(yè)務(wù)管理、設(shè)備管理、安全管理為核心,覆蓋油庫的各個環(huán)節(jié),建立了油庫的信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。有效的幫助企業(yè)提高工作效率,彌補(bǔ)經(jīng)營管理漏洞,提高服務(wù)質(zhì)量,降低成本,增加收入,增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力。
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油庫物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用系統(tǒng)解決方案.pdf
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