ZH3000Φ8mm、ZH3000Φ11mm、

ZH3000Φ25mm系列軸位移脹差渦流傳感器

廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等科研單位。對汽輪機(jī)、水輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、空分機(jī)、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動力學(xué)研究和零件尺寸檢驗(yàn)等進(jìn)行在線測量和保護(hù)。

傳感器由探頭殼體（前置器內(nèi)置其中）、備緊螺母、信號電纜組成，選用優(yōu)質(zhì)電子元器件，采用貼片技術(shù)，將探頭和電子信號處理部分集成為一體，無需高頻同軸電纜連接，無需外置前置器。在制作過程中，探頭端部采用耐高溫 PPS工程塑料（或陶瓷）材料，通過“二次注塑"成型將線圈密封，使探頭在惡劣的環(huán)境中能可靠工作。該傳感器具有安裝簡單、成本低、機(jī)械故障少等優(yōu)點(diǎn)，是一種高性價比的新型電渦流傳感器?？蓮V泛應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)速、位移、相對振動測量； 水輪機(jī)組的擺度和振動測量 ，適合中等溫度情況下的工業(yè)現(xiàn)場。

傳感器繼承了早期產(chǎn)品諸多優(yōu)點(diǎn)，與WL系列產(chǎn)品一樣具有*性能，同時具備各部件互換性。即相同型號規(guī)格部件可以不用重新校準(zhǔn)即可滿足測量。安裝采用了*的高密度DIN軌道絕緣卡座，比螺釘安裝方式節(jié)約一倍空間，同時我們提供與早期產(chǎn)品安裝位置相匹配的螺釘安裝絕緣底座，使安裝維護(hù)更方便快捷

1、根據(jù)需要測量的范圍參照傳感器線性量程選擇探頭規(guī)格（Φ8ｍｍ、Φ11ｍｍ、Φ25mm）,再按照現(xiàn)場機(jī)械安裝的空間和結(jié)構(gòu)確定探頭類型（如：正裝、反裝、無螺紋）與尺寸，然后選擇探頭電纜長度（1m、0.5m）。

2、根據(jù)現(xiàn)場測量點(diǎn)到前置器安裝點(diǎn)的距離確定系統(tǒng)電纜總長(5m、9m)。再選擇與探頭電纜長度（1m、0.5m）配套的延伸電纜長度（4ｍ、4.5ｍ、8ｍ、8.5ｍ）。

3、根據(jù)系統(tǒng)電纜總長（5ｍ、9ｍ）和探頭規(guī)格（Φ8ｍｍ、Φ11ｍｍ、Φ25mm）確定前置器的類型。

4、根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境確定傳感器是否需要防爆。

為方便用戶選型,以下訂貨代號即是產(chǎn)品型號

 探頭的抗腐蝕性
探頭頭部材料：PPS工程塑料；殼體材料：1Cr18Ni9Ti耐酸堿不銹鋼；電纜外表皮材料：聚四氟乙烯，這些材料可以抵抗絕大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，但有些化學(xué)物質(zhì)仍可能會對探頭造成腐蝕，安裝時應(yīng)注意被測體的環(huán)境是否安全。
對探頭的抗腐蝕性說明：
探頭可以連續(xù)接觸下列物質(zhì)：
空氣、水、汽油、酒精、潤滑油、、硫酸、氫氧化鈉
探頭不可以連續(xù)接觸下列物質(zhì)：
無氧水、苯甲酸、硝酸、二氧化碳（過量）、磷（濕的）、、*、二氧化硫、98%硫酸、鹽酸
探頭的高壓、高溫環(huán)境
探頭頭部能承受14Mpa的壓力，一般型探頭能承受220℃的溫度環(huán)境。

被測體對傳感器系統(tǒng)的影響
傳感器系統(tǒng)的校準(zhǔn)及其，取決于被測體的一些特性：
被測體材料
被測體表面尺寸
被測體表面磁效應(yīng)
被測體表面平整度
被測體表面鍍層材質(zhì) 被測體材料對電渦流傳感器特性的影響

傳感器特性與被測體的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率有關(guān)。當(dāng)被測體為導(dǎo)磁材料（如普通鋼、結(jié)構(gòu)鋼等）時，由于渦流效應(yīng)和磁效應(yīng)同時存在，磁效應(yīng)反作用于渦流效應(yīng)使得渦流效應(yīng)弱，因此傳感器的靈敏度降低；而當(dāng)被測體為弱導(dǎo)磁材料（如銅、鋁、合金鋼等）時，由于磁效應(yīng)弱、渦流效應(yīng)相對強(qiáng)，因此傳感器感應(yīng)靈敏度高。
下表列出同一套Φ8探頭傳感器測量幾種典型材料的輸出平均靈敏度：
AISI41410 7.87（8.0）mV/um
45#鋼 7.97（8.1）mV/um
不銹鋼 10.41 mV/um
鋁 14.1 mV/um
銅 15.0 mV/um
被測體表面尺寸對電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
由于探頭線圈產(chǎn)生的磁場范圍及被測體表面形成的渦流場都是一定的，這樣就對被測體表面大小有一定要求。通常，當(dāng)被測體表面為平面時，以正對探頭中心線的點(diǎn)為中心，被測面直徑應(yīng)大于探頭頭部直徑的1.5倍以上；當(dāng)被測體為圓軸且探頭中心線與軸心線正交時，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會下降，被測體表面越小，靈敏度下降越多。
被測體的厚度也會影響測量結(jié)果，被測體中電渦流場作用的大小由頻率、材料導(dǎo)電率、導(dǎo)磁率決定，因此如果被測體太薄，將會造成電渦流作用不夠，使傳感器靈敏度下降。一般要求被測體使用厚度大于0.1mm以上的鋼等導(dǎo)磁材料或厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導(dǎo)磁材料，則靈敏度不會受其厚度的影響。
被測體表面磁效應(yīng)對電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
電渦流效應(yīng)主要集中在被測體表面，如果由于加工過程中形成殘磁效應(yīng)或淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會影響傳感器性能。
API670標(biāo)準(zhǔn)推薦被測體表面殘磁不超過0.5微特斯拉。在進(jìn)行振動測量時，如果被測體表面殘磁效應(yīng)過大，會出現(xiàn)測量波形發(fā)生畸變。
被測體表面平整度對電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
不規(guī)則的被測體表面，會給實(shí)際的測量帶來附加誤差，因此要求被測體表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)存在凸起、洞眼、劃痕、凹槽等缺陷。一般來說，對于振動測量的被測表面粗糙程度要求在0.4um～0.8um之間，對于位移測量則要求在0.4um～1.6um之間。
被測體表面鍍層材料對電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
被測體表面的鍍層對傳感器的影響相當(dāng)于改變了被測體材料。鍍層的材質(zhì)、薄厚會略微改變傳感器的靈敏度。因?yàn)樘筋^能探測到被測體表層材質(zhì)之下，其靈敏度會受鍍層厚度及其特性的影響，一般要求鍍層一定要均勻，并且有一定的厚度。