WT-D0-A1-B100-C2-D1軸向振動位移傳感器

是一種趨近式傳感系統(tǒng)。由于其長期工作可靠性好，靈敏度高，抗*力強，采用非接觸測量，響應(yīng)速度快，耐高溫，能在油、汽、水等惡劣環(huán)境下長期連續(xù)工作,檢測不受油污、蒸汽等介質(zhì)的影響，已廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金、鋼鐵、航空航天等大中型企業(yè)，對各種旋轉(zhuǎn)機械的軸位移、振動、轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線監(jiān)測和安全保護，為精密診斷系統(tǒng)提供了全息動態(tài)特性，有效地對設(shè)備進行保護。電渦流位移傳感器系統(tǒng)主要包括探頭、延伸電纜（可選）、前置器和附件。線性范圍寬、動態(tài)響應(yīng)好、抗*力強。

傳感器是以高頻電渦流效應(yīng)為原理的非接觸式位移傳感器。前置器內(nèi)產(chǎn)生的高頻電流從振蕩器流入探頭線圈中，線圈就產(chǎn)生了一個高頻電磁場。當(dāng)被測金屬的表面靠近該線圈時，由于高頻電磁場的作用，在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，即電渦流。該電流產(chǎn)生一個交變磁場，方向與線圈磁場相反，這二個磁場相互迭加就改變了原線圈的阻抗。所以探頭與被測金屬表面距離的變化可通過探頭線圈阻抗的變化來測量。前置器根據(jù)探頭線圈阻抗的變化輸出一個與距離成正比的直流電壓。

渦流探頭內(nèi)繞有線圈，該線圈與前置器內(nèi)的振蕩電路構(gòu)成高頻振蕩回路。電渦流傳感器工作時在被測金屬表面產(chǎn)生電渦流效應(yīng)，當(dāng)探頭與被測金屬面之間的距離變化時，金屬表面上的渦流所產(chǎn)生的磁場使探頭與前置器所構(gòu)成的振蕩器的阻抗發(fā)生變化，所以探頭與被測表面距離變化可以通過探頭線圈阻抗的變化來測量。本公司生產(chǎn)的系列探頭頭部直徑有Ф3、Ф5、Ф8、Ф11、Ф14、Ф18、Ф25、Ф35、Ф36、Ф50、Ф60等規(guī)格，線性量程從0.5mm至50mm，與菲力浦、本特利產(chǎn)品兼容。溫漂低于0.05%/℃，機械連接具有高強度、優(yōu)良的抗拉、扭性能，高頻同軸電纜及美觀的金屬鎧裝保護。前置器是一個電子信號處理器，它把由探頭感應(yīng)出來的探頭端面與被測金屬體的間距線性轉(zhuǎn)化為電壓或電流信號，送二次儀表或計算機系統(tǒng)。附加PPS工程塑料絕緣，安裝方便。容錯性設(shè)計：任意接線錯誤前置器不會損壞。電子線路深度負反饋技術(shù)，*的工作穩(wěn)定性。標(biāo)準(zhǔn)輸出特性方程，保證了輸出的一致性

傳感器的科技：
1、“線圈溫度穩(wěn)定性參數(shù)匹配"技術(shù)保證良好的探頭溫度穩(wěn)定性；
2、采用新型PPS工程塑料通過“二次注塑"工藝，保證良好的探頭密封性、尺寸穩(wěn)定性和互換性，工作溫度范圍擴展到-50℃～+175℃；
3、“變形聯(lián)接"工藝組合，更高探頭強度、可靠性；
4、“深度負反饋穩(wěn)定諧振回路"技術(shù)，使前置器穩(wěn)定性達到(0.05%/℃,0.02%/年)；
5、按規(guī)范設(shè)計生產(chǎn)，前置器可在-50～+105℃環(huán)境下長期連續(xù)工作；
6、前置器電路采用容錯設(shè)計，保證任意接線錯誤不會損壞；
7、前置器采用電子技術(shù)，功耗低于12mA；
8、前置器殼體采用壓鑄工藝、高頻插座內(nèi)凹及接線端子鑲嵌保護、工程塑料隔離絕緣等結(jié)構(gòu)，使前置器更加堅固、安裝使用更加方便；
9、*的電渦流位移傳感器相頻特性的測試和控制方法，使HC1100系列產(chǎn)品在動態(tài)特性方面處于水平。

應(yīng)用領(lǐng)域：
正廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、冶金等行業(yè)的汽輪機、水輪機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、壓縮機、齒輪箱等設(shè)備的位移、振動、轉(zhuǎn)速、油膜厚度等參數(shù)的在線監(jiān)測與故障診斷。

典型應(yīng)用示意

技術(shù)指標(biāo)：

探頭：工作溫度-50～ +175°C 溫漂≤0.05%/°C
前置器：工作溫度-50～ +120°C 溫漂≤0.05%/°C
互換性：誤差≤5%
頻響：0～10kHz；幅頻特性1kHz處-1%、10kHz處-5%；相頻特性1kHz處-1°、10kHz處-100輸出特性