機(jī)組轉(zhuǎn)速探頭CS-1-G-100-02-01

是針對測速齒輪而設(shè)計的發(fā)電型傳感器（無源），測速齒輪旋轉(zhuǎn)引起的磁隙變化，

在探頭線圈中產(chǎn)生感生電動勢，其幅度與轉(zhuǎn)速有關(guān)，轉(zhuǎn)速越高輸出電壓越高，輸出頻率與轉(zhuǎn)速成正比。

轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增高，磁路損耗增大，輸出電勢已趨飽和，當(dāng)轉(zhuǎn)速過高時，磁路損耗加劇，電勢銳減

直流電阻：150Ω~ 200Ω(25℃)

齒輪形式：模數(shù)2 ~ 4（漸開線齒輪）

使用溫度：-10 ~+120℃

抗 振 動：20g

螺紋規(guī)格：M16×1（或客戶要求）

測量范圍：10～15000r/min （60 齒）

輸出信號幅值：30r/min>500mV （測試條件：發(fā)訊齒輪，齒數(shù)為60，材料為電工鋼，模數(shù)為2，傳感

器端面距齒頂1mm）。信號幅值大小，與轉(zhuǎn)速成正比，與端面和齒頂間隙的大小成反比。

輸出電壓波形: 漸開線齒輪–––近似正弦波,若齒輪略有偏心則為調(diào)幅正弦波;

孔板––近似方波。

齒輪材料

齒輪材料應(yīng)采用導(dǎo)磁率強(qiáng)的金屬材料

齒形

成漸開線齒形是最合適的齒形。用大模數(shù)的

齒輪或用其它的齒形將會產(chǎn)生巨大的波形畸變，

這將會妨礙的測量。如果主軸有軸向移動，

則要注意磁極的中心應(yīng)處在齒輪的中心位置上

齒

齒輪模數(shù) ：2 ~ 4 齒寬b：大于5mm

m= = =

h=2.25×m

m：模數(shù)

z：齒數(shù)

p：節(jié)距

傳感器要正常工作，須在要檢測的旋轉(zhuǎn)體上安裝導(dǎo)磁體發(fā)訊齒輪或孔板齒輪,模數(shù)大于

或等于2,安裝時,傳感器端面距齒頂1mm左右.傳感器輸出為雙芯高溫屏蔽線,其中屏蔽層與

雙芯線中任一根相并連后再連接至轉(zhuǎn)速表磁電式輸入的“– 端".(信號線標(biāo)準(zhǔn)長2.5m,特殊

規(guī)格小于10m)。輸出電壓（V P-P）殼體長度50~100000r/min 30~100000r/min 50~100000r/min35-250mm電磁兼容 符合CE標(biāo)準(zhǔn)輸出方式 浮地輸出信號傳輸 在傳感器至監(jiān)測器之間最長300米出線方式 整體電纜出線（二線絞織屏蔽電纜， 2 220AWG 約0.52mm，22AWG 約0.35mm）安裝間隙 0.5～3mm,建議安裝間隙 1mm檢測齒輪模數(shù)工作溫度 -40℃～+180℃環(huán)境防護(hù) 防護(hù)等級為IP67