噴涂廢水處理設(shè)備

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硝化過(guò)程在液相中進(jìn)行，通常采用釜式反應(yīng)器。根據(jù)硝化劑和介質(zhì)的不同，可采用搪瓷釜、鋼釜、鑄鐵釜或不銹鋼釜。用混酸硝化時(shí)為了盡快地移去反應(yīng)熱以保持適宜的反應(yīng)溫度,除利用夾套冷卻外,還在釜內(nèi)安裝冷卻蛇管。產(chǎn)量小的硝化過(guò)程大多采用間歇操作。產(chǎn)量大的硝化過(guò)程可連續(xù)操作，采用釜式連續(xù)硝化反應(yīng)器或環(huán)型連續(xù)硝化反應(yīng)器,實(shí)行多臺(tái)串聯(lián)完成硝化反應(yīng)。環(huán)型連續(xù)硝化反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱面積大，攪拌良好，生產(chǎn)能力大，副產(chǎn)的多硝基物和硝基酚少。
硝化方法主要有：稀硝酸硝化、濃硝酸硝化、在濃硫酸中用硝酸硝化、在有機(jī)溶劑中用硝酸硝化和非均相混酸硝化等。
硝化方法主要有以下幾種：
（1）稀硝酸硝化一般用于含有強(qiáng)的*類定位基的芳香族化合物的硝化，反應(yīng)在不銹鋼或搪瓷設(shè)備中進(jìn)行，硝酸約過(guò)量10~65%。
（2）濃硝酸硝化這種硝化往往要用過(guò)量很多倍的硝酸，過(guò)量的硝酸必需設(shè)法利用或回收，因而使它的實(shí)際應(yīng)用受到限制。
（3）濃硫酸介質(zhì)中的均相硝化當(dāng)被硝化物或硝化產(chǎn)物在反應(yīng)溫度下為固體時(shí)，常常將被硝化物溶解于大量濃硫酸中，然后加入硫酸和硝酸的混合物進(jìn)行硝化。這種方法只需要使用過(guò)量很少的硝酸，一般產(chǎn)率較高，缺點(diǎn)是硫酸用量大。
（4）非均相混酸硝化當(dāng)被硝化物或硝化產(chǎn)物在反應(yīng)溫度下都是液體時(shí)，常常采用非均相混酸硝化的方法，通過(guò)強(qiáng)烈的攪拌，使有機(jī)相被分散到酸相中而完成硝化反應(yīng)。
（5）有機(jī)溶劑中硝化這種方法的優(yōu)點(diǎn)是采用不同的溶劑，常?？梢愿淖兯玫降南趸悩?gòu)產(chǎn)物的比例，避免使用大量硫酸作溶劑，以及使用接近理論量的硝酸。常用的有機(jī)溶劑有乙酸、乙酸酐、二氯乙烷等。
硝基生產(chǎn)
將、混酸和循環(huán)廢酸分別經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)連續(xù)地送入*硝化反應(yīng)器，反應(yīng)物流經(jīng)第二和第三硝化反應(yīng)器后進(jìn)入連續(xù)分離器。分出的硝基苯經(jīng)水洗、堿洗、水洗、蒸餾即得工業(yè)品硝基苯。分出的廢酸一部分作為循環(huán)廢酸送回*硝化反應(yīng)器，以吸收硝化反應(yīng)釋放的部分熱量并使混酸稀釋，以減少多硝基物的生成。大部分廢酸要另外濃縮成濃硫酸，再用于配制混酸。

烷烴生產(chǎn)
烷烴硝化采用氣相反應(yīng)，將預(yù)熱后的丙烷與液體硝酸同時(shí)送入反應(yīng)器，在370～450°C和0.8～1.2MPa條件下反應(yīng),反應(yīng)在絕熱反應(yīng)器中進(jìn)行。利用過(guò)量的丙烷和酸的汽化移走反應(yīng)熱。硝化產(chǎn)物經(jīng)冷凝，液相產(chǎn)物先經(jīng)化學(xué)處理再精制得四種硝基烷烴成品，氣相產(chǎn)物分別送丙烷和氧化氮回收系統(tǒng)。
過(guò)程特點(diǎn)
有機(jī)化學(xué)中重要的硝化反應(yīng)是芳烴的硝化，向芳環(huán)上引入硝基的主要的作用是作為制備氨基化合物的一條重要途徑，進(jìn)而制備酚、氟化物等化合物。
硝化是強(qiáng)放熱反應(yīng)，其放熱集中，因而熱量的移除是控制硝化反應(yīng)的突出問(wèn)題之一。
硝化要求保持適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)溫度，以避免生成多硝基物和氧化等副反應(yīng)。硝化是放熱反應(yīng)，而且反應(yīng)速率快，控制不好會(huì)引起爆炸。為了保持一定的硝化溫度，通常要求硝化反應(yīng)器具有良好的傳熱裝置。
混酸硝化法還具有以下特點(diǎn)：①被硝化物或硝化產(chǎn)物在反應(yīng)溫度下是液態(tài)的，而且不溶于廢硫酸中，因此，硝化后可用分層法回收廢酸；②硝酸用量接近于理論量或過(guò)量不多,廢硫酸經(jīng)濃縮后可再用于配制混酸,即硫酸的消耗量很?。虎刍焖嵯趸欠蔷噙^(guò)程，要求硝化反應(yīng)器裝有良好的攪拌裝置，使酸相與有機(jī)相充分接觸；④混酸組成是影響硝化能力的重要因素，混酸的硝化能力用硫酸脫水值（DVS）或硝化活性因數(shù)（FNA）表示。DVS是混酸中的硝酸*硝化生成水后，廢硫酸中硫酸和水的計(jì)算質(zhì)量比。FNA是混酸中硝酸*硝化生成水后,廢酸中硫酸的計(jì)算質(zhì)量百分濃度。DVS高或FNA高表示硝化能力強(qiáng)。對(duì)于每個(gè)具體硝化過(guò)程，其混酸組成、DVS或FNA都要通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定它們的適宜范圍。例如苯硝化制硝基苯時(shí)，混酸組成(%)為：H2SO446～49.5，HNO344～47，其余是水，DVS2.33～2.58，F(xiàn)NA70～72。
產(chǎn)品用途
硝基烷烴為優(yōu)良的溶劑，對(duì)纖維素化合物、聚氯乙烯、聚酰胺、環(huán)氧樹(shù)脂等均有良好的溶解能力，并可作為溶劑添加劑和燃料添加劑。它們也是有機(jī)合成的原料，如用于合成羥胺、三羥甲基硝基甲烷、藥、醫(yī)藥、農(nóng)藥和表面活性劑等。各種芳香族硝基化合物,如硝基苯、硝基甲苯和硝基氯苯等是染料中間體。有些硝基化合物是單質(zhì)藥,如2,4,6-三硝基苯（即梯恩梯）。芳香族硝基化合物還原可制得各種芳伯胺，如苯胺等。

噴涂廢水處理設(shè)備厭氧生物處理法：包括厭氧消化、水解酸化池、UASB等。
厭氧生物處理法是利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌將污水中大分子有機(jī)物降解為低分子化合物，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳的有機(jī)污水處理方法，分為酸性消化和堿性消化兩個(gè)階段。
在酸性消化階段。由產(chǎn)酸菌分泌的外酶作用，使大分子有機(jī)物變成簡(jiǎn)單的有機(jī)酸和醇類、醛類氨、二氧化碳等；在堿性消化階段，酸性消化的代謝產(chǎn)物在甲烷細(xì)菌作用下進(jìn)一步分解成甲烷、二氧化碳等構(gòu)成的生物氣體。
這種處理方法主要用于對(duì)高濃度的有機(jī)廢水和糞便污水等處理。

優(yōu)點(diǎn)：
    1）能耗低
    2）可回收生物能源（沼氣）
    3）每去除單位質(zhì)量底物產(chǎn)生的微生物（污泥）少
    4）整個(gè)過(guò)程不需要氧氣，因而不受傳氧能力限制，對(duì)有機(jī)物具有很高的負(fù)載力
自然條件下的生物處理法
（1）穩(wěn)定塘
    將土地進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜斯ば拚ǔ沙靥?，并設(shè)置圍堤和防滲層，依靠塘內(nèi)生長(zhǎng)的微生物來(lái)處理污水。
優(yōu)點(diǎn)：
1）能充分利用地形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，建設(shè)費(fèi)用低。
2）可實(shí)現(xiàn)污水資源化和污水回收及再用，實(shí)現(xiàn)水循環(huán)，既節(jié)省了水資源，又獲得了經(jīng)濟(jì)收益。
 3）處理能耗低，運(yùn)行維護(hù)方便，成本低。
4）美化環(huán)境，形成生態(tài)景觀。

 5）污泥產(chǎn)量少。
6）能承受污水水量大范圍的波動(dòng)，其適應(yīng)能力和抗沖擊和能力強(qiáng)。
物理處理法
原理：通過(guò)物理方面的重力或機(jī)械力作用使城鎮(zhèn)污水水質(zhì)發(fā)生變化。
物理處理可以單獨(dú)使用，也可以與生物處理或者化學(xué)處理聯(lián)合使用，與生物處理或者化學(xué)處理聯(lián)合使用時(shí)又可稱一級(jí)處理或初級(jí)處理。污水的物理處理法去除對(duì)象是污水中的漂浮物和懸浮物，采取的主要方法有：
   篩濾截留法—篩網(wǎng)、格柵、過(guò)濾等；
   重力分離法—沉砂池、沉淀池、隔油池、氣浮池等；
   離心分離法—旋流分離器、離心機(jī)等。
格柵和篩網(wǎng)
格柵由一組或數(shù)組平行的金屬柵條、塑料齒鉤或金屬篩網(wǎng)、框架及相關(guān)裝置組成，傾斜安裝在污水渠道、泵房集水井的進(jìn)口處或污水處理廠的前端，用來(lái)截留污水中較粗大漂浮物和懸浮物。
格柵按清渣方式分為兩種：
機(jī)械格柵：自動(dòng)化程度高、清渣量大、衛(wèi)生條件好、勞動(dòng)強(qiáng)度小，但投資大、運(yùn)行費(fèi)用高，主要適用于大中型處理廠
人工清渣格柵：操作維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低，但衛(wèi)生條件差、勞動(dòng)強(qiáng)度大，適于小型處理廠，應(yīng)用較少
篩網(wǎng)的去除效果，可相當(dāng)于初次沉淀池的作用?，F(xiàn)很多污水處理廠存在碳源不足問(wèn)題，采用細(xì)篩網(wǎng)或格網(wǎng)代替初次沉淀池可以節(jié)省占地，又可以保留有效地碳源。
沉砂池
原理：以重力分離為基礎(chǔ)，即將進(jìn)入沉砂池的污水流速控制在只能使比重大的無(wú)機(jī)顆粒下沉，而有機(jī)懸浮顆粒則隨水流帶走。
作用：去除污水中泥沙、煤渣等相對(duì)密度較大的無(wú)機(jī)顆粒，以免這些雜質(zhì)影響后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行。

優(yōu)點(diǎn)：
除具有一般活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)外，還具有許多*的特性：
1）流程簡(jiǎn)化，一般不需設(shè)初沉池。氧化溝水力停留時(shí)間和污泥齡較長(zhǎng)，有機(jī)物去除較為*，剩余污泥高度穩(wěn)定，污泥一般不需厭氧消化。
2）氧化溝具有推流特性，因此沿池長(zhǎng)方向具有溶解氧梯度，分別形成好氧、缺氧和厭氧區(qū)。通過(guò)合理設(shè)計(jì)和控制可使N和P得到較好地去除。
3）操控靈活，如曝氣強(qiáng)度可以通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速或通過(guò)出水溢流堰來(lái)改變曝氣機(jī)的淹沒(méi)深度；交替式氧化溝各溝間交替運(yùn)行的動(dòng)態(tài)控制等。