高壓風(fēng)機(jī) 漩渦真空氣泵 鋁合金低噪音鼓風(fēng)機(jī)--江蘇全風(fēng)機(jī)電設(shè)備有限公司，是集研發(fā)，生產(chǎn)，于一體的風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家。專注于風(fēng)機(jī)的研發(fā)及生產(chǎn)，產(chǎn)品具有氣壓大、功率足，外觀美觀， 高效能，低溫升，使用壽命長，產(chǎn)品尺寸按照標(biāo)準(zhǔn)，安裝方便，經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品多樣，規(guī)格齊全。 

 高壓風(fēng)機(jī) 漩渦真空氣泵 鋁合金低噪音鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1、環(huán)保節(jié)能  2、體積小重量輕易于安裝  3、無震動(dòng)良好穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)平衡4、外形美觀（鋁合金外殼） 5、壓力高  6、噪音低  7、易維護(hù)8、國家技術(shù)-- 雙側(cè)軸承平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  9、無油無污染10、風(fēng)冷冷卻  11、安裝方式：任意

高壓風(fēng)機(jī)工作原理：當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時(shí)，每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口排出泵體。

選型原則：a、需要確定現(xiàn)場是使用高壓鼓風(fēng)機(jī)的什么功能，是吸還是吹，找準(zhǔn)高壓鼓風(fēng)機(jī)對應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯(cuò)曲線，有時(shí)候會(huì)造成選出來的產(chǎn)品不能使用。b、根據(jù)計(jì)算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時(shí)滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓鼓風(fēng)機(jī)型號。只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，就需要進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算。這個(gè)需要由專業(yè)的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行或找專業(yè)的公司咨詢。

高壓鼓風(fēng)機(jī)的使用注意事項(xiàng)：高壓鼓風(fēng)機(jī)，都需要進(jìn)行兩個(gè)方面的保護(hù)：一是壓力，二是粉塵。對于壓力，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個(gè)卸荷閥，當(dāng)高壓鼓風(fēng)機(jī)的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會(huì)自動(dòng)打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護(hù)高壓鼓風(fēng)機(jī)。對于粉塵，經(jīng)常使用的是高瑞過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和使用壽命，在訂貨時(shí)就需要問清楚。在一些特殊的場合，還需要進(jìn)行特殊的保護(hù)：比如說在密封環(huán)境中使用時(shí)，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度（進(jìn)氣溫度比較高時(shí)），更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的高壓鼓風(fēng)機(jī)。

應(yīng)用：

一.吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機(jī)、瓦斯分解。

二.吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、票據(jù)輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。

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