1、收貨和存放:ys100l1-4三相電機(jī)開(kāi)箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無(wú)損,有無(wú)受潮跡象,開(kāi)箱后應(yīng)小心清除電機(jī)上的塵土和防銹層;仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過(guò)程中,電機(jī)有無(wú)變形和損壞,緊固件有否松動(dòng)或脫落,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求。絕緣電阻要達(dá)到規(guī)定值,若太低,應(yīng)進(jìn)行干燥處理。電機(jī)只允許在其規(guī)定的運(yùn)輸?shù)跖噬线M(jìn)行起吊。 如果電機(jī)不是馬上投入運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)存放在干燥、無(wú)灰塵的室內(nèi)。電機(jī)*存放以后,在開(kāi)動(dòng)之前必須檢查一下其軸承油脂的潤(rùn)滑性能以及其它情況。
2、安裝:安裝場(chǎng)所的環(huán)境條件,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。電機(jī)周圍通風(fēng)良好,與其他設(shè)備留一定的間隔。溫度應(yīng)符合要求。選擇的安裝場(chǎng)所,應(yīng)便于檢查、監(jiān)視和清掃。
安裝基礎(chǔ)要牢固、結(jié)實(shí),有一定的剛度,安裝面要平整,若平整度差則電機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn),并將導(dǎo)致軸承損壞。
3、與機(jī)械負(fù)載的聯(lián)接:
ys100l1-4三相電機(jī)可采用聯(lián)軸器、皮帶與負(fù)載機(jī)械聯(lián)接。
1.采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí),電動(dòng)機(jī)軸中心線與負(fù)載機(jī)械的軸中心線應(yīng)重合,若相差太大,電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng),會(huì)損壞設(shè)備。
2.采用皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電動(dòng)機(jī)軸中心線與負(fù)載機(jī)械的軸中心線平行,且要求皮帶中心線與軸中心線相互垂直。電機(jī)所用皮帶輪的zui小直徑受電機(jī)軸伸端允許的徑向拉力的限制。該徑向拉力的限值請(qǐng)向制造廠問(wèn)詢。
3.聯(lián)軸器和皮帶輪安裝前須帶半鍵校平衡。
4.聯(lián)軸器、皮帶輪等的安裝必須用相應(yīng)的輔助裝置,以免軸伸面和軸承受到損傷。
起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1.新安裝或停用三個(gè)月以上的電動(dòng)機(jī),起動(dòng)前應(yīng)檢查它的絕緣電阻,用兆歐表測(cè)得的絕緣電阻值應(yīng)大于1MΩ,否則,必須進(jìn)行干燥處理。
2.檢查電機(jī)的緊固螺絲是否擰緊,軸承是否缺油;電機(jī)的接線是否符合要求,外殼是否可靠接地。為了避免電機(jī)與變頻器之間互相的電磁干擾,注意電機(jī)與變頻器不應(yīng)公用接地,而且各自的接地均應(yīng)切實(shí)可靠。
3.檢查電機(jī)與機(jī)械負(fù)載的安裝是否良好,機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡位,竄動(dòng)和不正常的聲音。
4.按照變頻器的使用說(shuō)明,對(duì)變頻器正確地實(shí)施接線并進(jìn)行通電前的檢查。檢查無(wú)誤后,先不接電機(jī),對(duì)變頻器的各項(xiàng)參數(shù)逐一設(shè)定、調(diào)整。在確認(rèn)變頻器設(shè)定無(wú)問(wèn)題后,再連接電機(jī)。
上述檢查任何一項(xiàng)有問(wèn)題,都必須*解決,在確認(rèn)準(zhǔn)備工作無(wú)誤時(shí)可起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
小功率電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn)
小功率電動(dòng)機(jī)的主要特點(diǎn)及基本技術(shù)要求:
1、規(guī)定用途和特殊用途的產(chǎn)品居多,其技術(shù)條件、型式、基本參數(shù)與尺寸等,隨配套主機(jī)的要求不同而異。
2、產(chǎn)品多適用于單相電源及低壓直流電源。
3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)要適應(yīng)自動(dòng)化、大批量生產(chǎn)的要求,并力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、質(zhì)量小、價(jià)格低,要求產(chǎn)品的振動(dòng)、噪聲小、安全性好。
4、產(chǎn)品的制造與選用,除了要考慮基本的和有關(guān)的特殊技術(shù)要求外,還應(yīng)綜合考慮經(jīng)濟(jì)性,安全性及可靠性等問(wèn)題。另外,同一類型的電動(dòng)機(jī),按其選材不同,可用于差異很大的配套產(chǎn)品。
定子
1.連接緊固、焊接處無(wú)裂縫。
2.矽鋼片靠緊不松動(dòng)、通風(fēng)道無(wú)油垢灰塵。
3.機(jī)殼外部潔凈不破裂、損傷等。
4.矽鋼片無(wú)銹蝕,絕緣無(wú)破損。
5.定子線圈清潔干凈,從通風(fēng)道觀察線圈絕緣無(wú)膨脹、斷裂。
6.線圈端部絕緣無(wú)裂紋及擦傷。
7.絕緣漆無(wú)溶化、老化,表面光滑。
8.線圈支持環(huán)緊固穩(wěn)定,無(wú)油塵及破損刷焦情況。
9.槽內(nèi)絕緣墊片緊固齊全無(wú)散亂。
轉(zhuǎn)子
1.各組磁鐵連接緊固,矽鋼片及通風(fēng)槽內(nèi)清潔無(wú)塵垢,無(wú)銹蝕,無(wú)絕緣破損及燒傷變焦。
2.轉(zhuǎn)子槽契子清潔無(wú)塵垢,無(wú)松馳斷裂,緊固合適。
3.更換契子應(yīng)經(jīng)過(guò)干燥處理。
4.繞線式轉(zhuǎn)子線圈干凈清潔,無(wú)膨脹開(kāi)裂,燒焦及擦傷。
5.鼠籠式轉(zhuǎn)子,銅條無(wú)拆斷松動(dòng),短路環(huán)連接無(wú)松脫裂縫。
6.風(fēng)扇葉片清潔,緊固無(wú)松動(dòng),無(wú)裂紋破損或斷裂,風(fēng)扇固定結(jié)實(shí),螺絲擰緊。捆線無(wú)碰傷,變色或焊錫溶化,應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。
日常檢查維護(hù)
工作人員必須做好巡回檢查,監(jiān)視電機(jī)運(yùn)行情況,及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,減少或避免故障的發(fā)生。
1.檢測(cè)電機(jī)的溫度,外殼溫度一般不應(yīng)該超過(guò)75℃。
2.檢測(cè)電機(jī)電流、電壓,電機(jī)各相電流與平均值的誤差不應(yīng)超過(guò)10%
3.檢查軸承的工作情況,有無(wú)左右竄動(dòng)現(xiàn)象或不正常響聲,,兩端軸承是否有漏油等
現(xiàn)象,檢測(cè)軸承溫度,一般不應(yīng)超過(guò)65℃.
4.認(rèn)真觀察電機(jī)的運(yùn)行狀況,注意觀測(cè)電機(jī)的振動(dòng)、響聲和氣味是否異常。
5.電機(jī)停止運(yùn)行時(shí),即使清除電機(jī)外部灰塵、油泥,保持電機(jī)清潔。防止油、睡等污
物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部,清潔時(shí)嚴(yán)禁用水直接噴灑。
6.電機(jī)停止運(yùn)行后,必須檢查加熱器的工作狀況,確保加熱器工作良好。*不運(yùn)行
的電機(jī)不得關(guān)掉加熱器。
7.知道崗位操作人員正確操作電器設(shè)備,在維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中,應(yīng)注意用電安全及機(jī)械
傳動(dòng)安全,嚴(yán)禁違章操作。
8.每天巡回檢查兩次,并準(zhǔn)確、詳細(xì)記錄巡檢情況。
每月檢查維護(hù)
1.清除電機(jī)外部灰塵、油泥,保持電機(jī)清潔。
2.檢查接線盒狀況,檢查有無(wú)損壞、銹蝕等,檢查內(nèi)部是否潮濕,接線螺絲是否松動(dòng)
或燒灼現(xiàn)象。
3.檢查控制設(shè)備,看觸頭和接線有無(wú)燒傷、氧化,接觸是否良好等。
4.檢查電機(jī)外殼接地是否良好,接地線是否斷路,接地螺栓是否松動(dòng)、脫落。
5.檢查軸承的工作情況,嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的要求加注潤(rùn)滑油脂。
6.測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻,若使用環(huán)境比較潮濕必須加密測(cè)量;停用5天以上的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前必須檢測(cè)絕緣電阻,通常在測(cè)定380V電動(dòng)機(jī)是使用500V兆歐表,測(cè)得絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ.凡是運(yùn)行中的電機(jī)停車檢修或停用時(shí)間超過(guò)規(guī)定的限度,絕緣電阻低于1MΩ時(shí),必須進(jìn)行干燥處理,帶正常后方可使用。
7.檢查安裝基礎(chǔ)、密封件、傳動(dòng)軸等是否正常。
8.檢查地腳螺絲、端蓋螺絲等各固定螺絲是否緊固。
9.在維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中,應(yīng)注意用電安全及機(jī)械傳動(dòng)安全,嚴(yán)禁違章操作。
每年檢查維護(hù)
1.電機(jī)運(yùn)行一年必須進(jìn)行一次大修對(duì)電機(jī)進(jìn)行全面拆撿和修理。
2.大修包含月度檢查維護(hù)的全部?jī)?nèi)容。
3.檢查軸承,更換潤(rùn)滑油脂。
4.檢查清掃電機(jī)內(nèi)部,對(duì)零部件進(jìn)行清洗、防腐等工作。清掃內(nèi)部時(shí)嚴(yán)禁使用金屬工具,使用壓縮空氣時(shí),空氣要清潔,不能含有油和水。
5.檢查定子、轉(zhuǎn)子情況,是否有松動(dòng)、摩擦、局部過(guò)熱或絕緣龜裂等現(xiàn)象,必要時(shí)進(jìn)行回廠處理。
6.檢查風(fēng)扇等附件情況,必要時(shí)更換。
7.組裝后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。