南昌磚廠測煤大卡機器

常見故障及原因

　　1. 氧彈漏氣：橡膠密封圈老化或磨損。
　　2. 攪拌器不轉(zhuǎn)：攪拌軸卡死；線路不通；檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁；漿葉固定螺帽松動；漿葉角度不對（45左右）。
　　3. 點火失?。壕€路不通或接觸不良；試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣；點火絲或棉線與試樣未接觸好；兩電極與坩堝短路（此時容易燒毀坩堝和電極）；
　　4. 試樣燃燒不*：試樣不易燃；氧氣未充足。

維護與排查

　　每天試驗結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)常進行下述檢查和維護，可使儀器經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)而且能延長使用壽命。
　　1. 氧彈：除試驗后對氧彈進行清洗和干燥外，對以下幾點也應(yīng)該注意和檢查：
　?、傺鯊椫荒苡檬?jǐn)Q動，當(dāng)手感到有阻力即應(yīng)停止，切忌用工具硬擰。每天試驗完畢后，應(yīng)進行一次清洗。
　　②彈帽和閥座，用完后應(yīng)沖洗干凈并擦干。
　?、蹚棻瓫_洗干凈，擦洗螺紋，并檢查彈杯上部有否機械損傷，注意不許將彈杯倒置。
　?、軝z查密封圈有否磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴(yán)有漏氣現(xiàn)象，則應(yīng)更換。
　　⑤檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，可定期作絕緣性能檢查。
　?、薅ㄆ趯ρ鯊椷M行20.0Mpa水壓試驗，每次水壓試驗后，氧彈的使用時間不得超過2年。
　　外套水筒：如不連續(xù)做試驗，需將筒中的水放掉，保持內(nèi)部清潔干凈，不要使臟物掉入筒內(nèi)

南昌磚廠測煤大卡機器

磚坯熱卡化驗機器作用？磚坯內(nèi)燃料有兩條要求。一是摻配量是合適，二是摻配是否均勻。內(nèi)燃料摻配不均勻，必然使窯內(nèi)溫度產(chǎn)生明顯差異或引起波動。又由于這種不均勻無法事先掌握，因而窯內(nèi)火情也隨之呈現(xiàn)無規(guī)律的忽大忽小，使得火工無法操作。如以內(nèi)燒料摻量不足的磚坯為標(biāo)準(zhǔn)，焙燒時必須采用外投煤的辦法來提高溫度，但溫度一旦提高，含內(nèi)燃料高的磚坯必然過火，會在同一個窯室內(nèi)出現(xiàn)過火各欠火兩種廢品，嚴(yán)重者可危及幾個窯室，甚至造成連續(xù)性倒窯事故。人工干燥工藝內(nèi)燃料摻配不均勻，直接破壞系統(tǒng)內(nèi)熱工制度的平衡，造成倒坯、及整個生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)**循環(huán)。

　磚坯摻配（內(nèi)燃料摻配）管理有兩方面的含義，一是摻配量是否合適（摻配熱量可否滿足燒成需要）；二是摻配均勻（即使每塊磚坯摻量達到均一）。
為了使摻配均勻，選擇合適的摻**法尤為重要，那么怎么把握配煤呢？
磚廠大卡驗煤機/熱量檢測設(shè)備充分體現(xiàn)了其的作用，專業(yè)化驗，煤灰，磚坯，的發(fā)熱量，使磚廠企業(yè)燒磚時避免出現(xiàn)**磚坯！
熱值越**出的熱量也就越多，也就有利于燒磚，反之熱值過小的，將直接影響燒磚的效率。因此內(nèi)燃燒磚工藝是我國磚瓦工業(yè)的一次重大技術(shù)革新．節(jié)省燃料利于環(huán)保．內(nèi)燃料的摻配就顯得非常重要，優(yōu)質(zhì)的可以使磚瓦廠生產(chǎn)中達到足夠的熱量，確保燒制磚瓦zui適宜的溫度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消費能源；所以采用量熱儀測定熱值已成為行業(yè)的公識