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      高分子乳液管線式乳化機

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      產(chǎn)品型號

      品       牌

      廠商性質(zhì)0

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      更新時間:2022-08-24 15:20:25瀏覽次數(shù):219次

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      高分子乳液管線式乳化機該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

      高分子乳液管線式乳化機

      高分子材料原位聚合法高速乳化機,原位聚合法高速分散機,納米材料原位聚合法剪切機,德國進(jìn)口立式分散機,納米高速分散機

      SID管線式乳化機可以處理量大,運轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料*通過分散剪切。

      分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過程。工業(yè)分散的目標(biāo)是在連續(xù)相中實現(xiàn)“令人滿意的”精細(xì)分布。 

      原位聚合法,顧名思義,就是把反應(yīng)單體填充到納米層狀物的層間,讓其在層間發(fā)生聚合反應(yīng)

      原位聚合法原理原位聚合是一種把反應(yīng)性單體(或其可溶性預(yù)聚體)與催化劑全部加入分散相(或連續(xù)相)中,芯材物質(zhì)為分散相。由于單體(或預(yù)聚體)在單一相中是可溶的,而其聚合物在整個體系中是不可溶的,所以聚合反應(yīng)在分散相芯材上發(fā)生。反應(yīng)開始,單體預(yù)聚,預(yù)聚體聚合,當(dāng)預(yù)聚體聚合尺寸逐步增大后,沉積在芯材物質(zhì)的表面

      如納米二氧化硅 即在位分散聚合,該法是應(yīng)用在位填充技術(shù),將納米SiO2在單體中分散均勻后,再進(jìn)行聚合反應(yīng),原位聚合法的特點是既能使納米SiO2粒子均勻分在聚合物中,又保持了粒子的納米屬性,而且原位聚合法通常是一次聚合成型,無需進(jìn)一步熱加工,因此避免了熱加工帶來降解的影響,保證了納米SiO2-聚合物基體的各種性能的穩(wěn)定。

      影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點:

      1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

      2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)

      3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

      4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

      5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

       

      線速度的計算

      剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

      – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
      g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

      由上可知,剪切速率取決于以下因素:

      – 轉(zhuǎn)子的線速率

      – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
      SID定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

       

      速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

      2、設(shè)備特點

      ⑴ XRS設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比:

      高效、節(jié)能

      傳統(tǒng)設(shè)備需8小時的分散加工過程,ERS設(shè)備1小時左右完成,超細(xì)分散效果顯x,能耗*降低;

      高速、高品質(zhì)

      傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi),只完成宏觀分散加工,超細(xì)分散能力極為有限;ERS設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000~15000轉(zhuǎn)之間,超高線速度產(chǎn)生的剪切力,瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。

      ⑵XXRS設(shè)備與同類設(shè)備相比:

      多層多向剪切分散

      同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象;

      XRS設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更為*。

       

      XRS2000進(jìn)口超高剪切高速乳化機
      三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

       

      高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過17000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到51m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。

       

      以下為型號表供參考:

      型號

      標(biāo)準(zhǔn)流量

      L/H

      輸出轉(zhuǎn)速

      rpm

      標(biāo)準(zhǔn)線速度

      m/s

      馬達(dá)功率

      KW

      進(jìn)口尺寸

      出口尺寸

      XRS2000/4

      300-1000

      18000

      44

      4

      DN25

      DN15

      XRS2000/5

      1000-1500

      10500

      44

      11

      DN40

      DN32

      XRS2000/10

      3000

      7300

      44

      22

      DN50

      DN50

      XRS2000/20

      8000

      4900

      44

      37

      DN80

      DN65

      XRS2000/30

      20000

      2850

      44

      55

      DN150

      DN125

      XRS2000/50

      40000

      2000

      44

      160

      DN200

      DN150

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