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蘇州市普實軟件有限公司
產(chǎn)品型號普實AIO7系列
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地蘇州市
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更新時間:2020-11-13 17:16:20瀏覽次數(shù):1228次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)普實AIO7生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)面向企業(yè)計劃、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理、工程工藝、質(zhì)量管理、設(shè)備模具人員,對企業(yè)的物料清單、工藝路線及作業(yè)指示、生產(chǎn)計劃、能力計劃和車間業(yè)務(wù)等進(jìn)行全面的管理,幫助企業(yè)實現(xiàn)物料清單的建立與變更、多方案的生產(chǎn)計劃、精細(xì)的車間工序管理、標(biāo)準(zhǔn)化的物料及工時定額管理等生產(chǎn)制造相關(guān)業(yè)務(wù)管理。
生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)旨在滿足客戶要求的“交期、品質(zhì)、成本”,協(xié)調(diào)內(nèi)外部的“材料、人員、設(shè)備工裝”,實現(xiàn)預(yù)期的“品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、期限和成本”的生產(chǎn)目標(biāo)。與供應(yīng)鏈、財務(wù)成本核算系統(tǒng)集成運行,構(gòu)成完整、全面的一體化企業(yè)應(yīng)用解決方案。
制造數(shù)據(jù)
產(chǎn)品用途
統(tǒng)一管理企業(yè)技術(shù)數(shù)據(jù)
產(chǎn)品子件構(gòu)成、加工工藝路線、用料定額、加工工時定額、作業(yè)指示MI,技術(shù)圖檔、設(shè)備電器機(jī)械圖檔等數(shù)據(jù),由系統(tǒng)集中管控。
需求供應(yīng)數(shù)據(jù)完備
替代料、提前期、加工累積時間,結(jié)合需求驅(qū)動規(guī)則、補貨點規(guī)則、小供應(yīng)量等規(guī)則,使企業(yè)從物料需求的發(fā)起至下達(dá)訂單、工單的業(yè)務(wù),實現(xiàn)全程自動化。
共享企業(yè)資源
改善并指揮著企業(yè)的物料計劃、資源計劃、物料流動,使多個職能部門在統(tǒng)一的規(guī)則下運作,降低企業(yè)內(nèi)耗及數(shù)據(jù)冗余所帶來的危害,提高了企業(yè)計劃系統(tǒng)、分析系統(tǒng)、決策反饋的效率。
數(shù)據(jù)安全可靠
通過EDI在互聯(lián)網(wǎng)達(dá)成詢價、招標(biāo)、比價、下單、結(jié)算,事需求信息發(fā)布、面試錄用結(jié)果發(fā)布,與企業(yè)全面集成,改善企業(yè)外部形象。
降低企業(yè)營運成本
數(shù)據(jù)以非線性方式存貯,內(nèi)建的邏輯查驗功能,保證了數(shù)據(jù)的完整性和正確性。權(quán)限嚴(yán)謹(jǐn),訪問日志明確,變更歷史清晰
計劃MRP
產(chǎn)品用途
靈活的預(yù)測
通過分析產(chǎn)品需求的所有來源,有效地計劃和管理資源??梢允褂枚喾N預(yù)測方法,創(chuàng)建以產(chǎn)品線進(jìn)行分組的預(yù)測集。
資源條件預(yù)平衡
通過基于內(nèi)存的第三代計劃引擎,同時計算原材料和生產(chǎn)品需求。在一個窗口中同時查看原材料和資源制約條件的違反情況,并能進(jìn)一步查看相關(guān)原材料或資源的總需求、有效供應(yīng)(或生產(chǎn)量)和凈需求。
詳細(xì)的原材料計劃
能夠輕松制定滿足需求的原材料計劃,利用來自客戶的主計劃表中的需求,剖析原材料清單以決定哪些項目是必需的以及何時生產(chǎn)、轉(zhuǎn)包或購買。
創(chuàng)新的規(guī)劃池技術(shù)
能夠滿足需求變更、需求日期調(diào)整、合并需求等要求;幫助企業(yè)物料計劃員大限度的減少下單風(fēng)險。
計劃分解至訂單下達(dá)自動化
借助完備的制造數(shù)據(jù)、物料供應(yīng)策略,從主計劃、MRP運算、需求進(jìn)入規(guī)劃池、下達(dá)各類訂單,做到全程自動化。
生產(chǎn)管理
產(chǎn)品用途
加速對客戶的響應(yīng)
使計劃人員和調(diào)度人員能夠計劃、模擬和調(diào)度生產(chǎn)線,以滿足實際的客戶需求。調(diào)度規(guī)則還提供排序準(zhǔn)則,以便區(qū)分要安排的客戶需求的優(yōu)先級。
通過看板顯示提高運作效率
為生產(chǎn)線上的作業(yè)人員和管理人員提供了一個直觀的用戶界面,用于管理生產(chǎn)實施。
明確的作業(yè)指示改善品質(zhì)
作業(yè)指示為生產(chǎn)線上每種產(chǎn)品在每個操作中所執(zhí)行的任務(wù)提供全面細(xì)節(jié)。作業(yè)指示包括從視頻、CAD(計算機(jī)輔助制圖)圖紙到簡單工作指南的任何多媒體信息。
線性報告簡化生產(chǎn)實施
可用線性報告監(jiān)測生產(chǎn)線的運行情況,隨時測量與計劃產(chǎn)量相比較的實際產(chǎn)量。混流制造通過提高產(chǎn)品質(zhì)量和加快反饋速度降低了報廢和返工所引起的成本。
完工報告自動產(chǎn)生工單績效
預(yù)定義完工報告數(shù)據(jù)處理方式,在生產(chǎn)訂單完成的*時間,產(chǎn)生完整的績效數(shù)據(jù),并自動發(fā)送至生產(chǎn)管理者。
車間制造
產(chǎn)品用途
大限度地提高生產(chǎn)量
通過靈活的調(diào)度和資源管理功能可大限度地提高生產(chǎn)量,能夠使用線性裝載或詳細(xì)的資源負(fù)載能力來計劃和調(diào)度在制品、勞動力、機(jī)器及外包商。
提高生產(chǎn)效率
根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料計劃自動地裝載和重新計劃車間生產(chǎn)進(jìn)度。借助清點、倒沖、車間庫房補給及自動資源補充等功能,幾乎可以取消所有的人工事務(wù)處理。
更好的可見度和響應(yīng)度
能夠快速地對需求變化做出反應(yīng)、消除瓶頸及更好地支持客戶的客戶。離散的工作站中的資源利用率(Utilization)、生產(chǎn)率(Productivity)、效率(Efficiency)及負(fù)載(Load)圖形使客戶能夠做出英明的車間決策。
開放式解決方案
開放式的接口戶能夠輕松地連接數(shù)據(jù)收集設(shè)備或其它工廠自動化工具,例如控制器和自動化的測試設(shè)備。使用這些工具,能夠加速數(shù)據(jù)的錄入并消除誤差。
生產(chǎn)質(zhì)量
產(chǎn)品用途
對質(zhì)量問題快速反應(yīng)
能夠采用預(yù)先工程流程通知得到關(guān)于潛在質(zhì)量問題的早期警告,并跟蹤批號譜系以確認(rèn)質(zhì)量合格與否。
提高產(chǎn)品質(zhì)量
在開始生產(chǎn)之前就能了解材料的質(zhì)量,從而提高在配方之間和批號之間進(jìn)行調(diào)整的能力,以增強(qiáng)滿足客戶要求和質(zhì)量控制(QC)測驗。
提高流程制造的效率
定義配料和產(chǎn)品的流程*的質(zhì)量特性,以提高流程制造資源利用和加工的效率。
提供持續(xù)改進(jìn)的分析數(shù)據(jù)
通過及時對可靠的采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,為質(zhì)量管理者、工藝管理者提供詳細(xì)有效的分析數(shù)據(jù),以滿足產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。
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