RFL系列鏈條式高效熱風(fēng)爐

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更新時(shí)間：2020-10-13 09:17:18瀏覽次數(shù)：380次

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濟(jì)南天德科技發(fā)展有限公司

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產(chǎn)品簡介

詳細(xì)介紹

RFL系列鏈條式型高效熱風(fēng)爐由燃燒爐和換熱器兩部分組成。布局可分為平面直角或一字型布置，但燃燒爐和換熱器都是呈分置狀的。

一，燃燒爐結(jié)構(gòu)：燃燒爐包括自動(dòng)上煤提升機(jī)構(gòu)，自動(dòng)進(jìn)煤機(jī)構(gòu)、燃燒爐主體、自動(dòng)出渣機(jī)構(gòu)和電控柜組成。

其外部結(jié)構(gòu)如圖所示：
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燃燒爐爐子工作原理：

(a)自動(dòng)上煤機(jī)構(gòu)位于燃燒爐主體前方，由煤斗車、導(dǎo)軌架、支撐平臺(tái)、提升電機(jī)和減速箱構(gòu)成，起到自動(dòng)提升煤斗車并傾倒燃煤進(jìn)入燃料箱。

(b)自動(dòng)進(jìn)煤機(jī)構(gòu)推動(dòng)燃煤進(jìn)入燃燒爐主體，爐排下方設(shè)四個(gè)分置式風(fēng)室，通過手輪可調(diào)節(jié)各風(fēng)室的供風(fēng)量，使不同煤種的燃煤達(dá)到充分燃燒。各風(fēng)室都配有清灰門。

(c)主爐體由爐排總成，一次燃燒室，二次燃燒室構(gòu)成。燃燒室內(nèi)腔由耐火混凝土預(yù)制分塊、鑲接而成。燃料箱內(nèi)裝有可調(diào)煤層厚度的煤閘板。一次燃燒室左右兩側(cè)各開一個(gè)撥火門，用于起燃點(diǎn)火和觀察爐膛燃燒情況，并可通過撥火門撥動(dòng)結(jié)焦煤層，使之充分燃燒。二次燃燒室設(shè)攔火圈，除灰通道和觀察孔。一次燃燒室充分燃燒煤顆粒，產(chǎn)生的一定量的可燃?xì)怏w（一氧化碳等）在二次燃燒室再作充分氣化燃燒。大部分煙塵顆粒在一次燃燒室燃盡，二次燃燒室雙級(jí)旋風(fēng)除塵再次起到凈化煙氣的作用。

(d)機(jī)械出渣機(jī)把燃燒盡的煤渣自動(dòng)清除至小推車上。

(e)電器控制柜主要電器元件采用進(jìn)口品牌?？刂乒裱b有電源開關(guān)、三級(jí)保護(hù)裝置、電壓表、電流表、溫度數(shù)字設(shè)定控制儀、降壓啟動(dòng)器、過熱過載保護(hù)裝置、時(shí)間繼電器、熱繼電器和控制推煤、提升、出渣、鼓風(fēng)及引風(fēng)的按鈕。電控柜電器系統(tǒng)原理如圖所示：

(f)輸出煙氣溫度調(diào)節(jié) 瞬間調(diào)節(jié)輸出溫度可通過轉(zhuǎn)動(dòng)二次燃燒室出口上的配風(fēng)套來實(shí)現(xiàn)。穩(wěn)定調(diào)溫要依靠改變供煤量和鼓風(fēng)量來完成，即根據(jù)煤的熱值高低改變推煤時(shí)間和后兩個(gè)調(diào)風(fēng)門開度，一般情況下前調(diào)風(fēng)門處于微開狀態(tài)。縮短推煤時(shí)間間隔，增大供煤量，則溫度升高。反之溫度降低。推煤時(shí)間可以根據(jù)每批煤的質(zhì)量和熱值自由設(shè)定在0～5分鐘之間。調(diào)整穩(wěn)定后則不需反復(fù)調(diào)節(jié)推煤時(shí)間間隔。出口煙氣溫度可以控制在800℃±20℃（當(dāng)供煤量和鼓風(fēng)量一定的情況下，煙氣溫度控制基本穩(wěn)定）。燃燒爐正常運(yùn)行中處于微負(fù)壓狀態(tài)，其外壁溫度不高于室內(nèi)溫度30℃。

二，換熱器結(jié)構(gòu)：換熱器分為高溫段和中溫段，一噴四插一共五組。前一組采用梅花形噴流管，后面四組插件管采用鍋爐無縫鋼管。無縫鋼管內(nèi)置螺旋型導(dǎo)向換熱插件。噴流管與插件管兩端焊接在風(fēng)箱花板上。上下兩端分別為風(fēng)室.

換熱器工作原理：
(a)高溫段外管采用梅花形主要是考慮到以下兩方面的原因：一是高溫段受熱，中和熱膨脹應(yīng)力變形。二是噴流管在熱交換過程中管內(nèi)產(chǎn)生有空氣隔膜層，梅花狀將隔膜層分割成數(shù)塊，打破了隔膜層的完整性，熱空氣氣流從內(nèi)管的噴流小孔中射出，經(jīng)梅花狀外管壁多方位反射，更好的起到充分混合空氣均勻換熱的作用，以此提高熱效率。

(b)中溫段鍋爐無縫鋼管內(nèi)置螺旋型插件主要目的引導(dǎo)熱空氣螺旋狀走動(dòng)，延長換熱時(shí)間，增加換熱面積，充分混合均勻換熱。

(c)換熱器內(nèi)芯上部風(fēng)箱板兩側(cè)安有翅片，將整個(gè)換熱器懸空支撐在保溫耐火磚墻體上，便于整個(gè)換熱器上下熱膨脹。換熱器內(nèi)芯外保溫層里面為耐火磚墻、中間層為硅酸鋁板、巖棉板（厚60）、外墻為紅磚（厚240）清水勾縫砌作。在換熱器正常使用的情況下，外墻溫度保持常溫。

(d)換熱器熱空氣的溫度控制：影響換熱器出口熱空氣溫度的因素主要包括煙氣溫度、換熱器換熱面積和熱空氣的流量。經(jīng)過計(jì)算的換熱器面積和熱空氣流量（配備的風(fēng)機(jī)型號(hào)）一定的情況下，煙氣溫度穩(wěn)定控制在600℃～850℃±20℃，保證了換熱器熱風(fēng)出口的溫度穩(wěn)定在250℃～600℃，±2～5℃。熱空氣輸出溫度的設(shè)定與熱煙氣進(jìn)口溫度呈正比關(guān)系。（電控柜煙氣溫度可自由設(shè)定，數(shù)字溫控儀上有設(shè)定開關(guān)。當(dāng)超過設(shè)定的溫度20℃，則電控柜使推煤機(jī)自動(dòng)斷電，停止推煤，并且發(fā)出報(bào)警聲。然后煙氣溫度開始降低。當(dāng)煙氣溫度低于設(shè)定溫度20℃，電控柜自動(dòng)接通電源，推煤機(jī)繼續(xù)推煤，煙氣溫度開始升高。）推煤時(shí)間的間隔根據(jù)煙氣的輸出溫度及煤熱值可調(diào)。

(e)在運(yùn)行中出現(xiàn)停電或故障停爐，應(yīng)及時(shí)打開換熱器的所有維修門，打開爐子風(fēng)室的所有清灰門，讓爐子自然冷卻，保護(hù)換熱器。

(f)除塵和維修：每兩組換熱器之間設(shè)置450mm寬的通道，換熱器內(nèi)芯兩端設(shè)有塵降室，方便定期除塵和維修。更好的達(dá)到凈化煙氣的效果，*符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。在換熱器的熱風(fēng)進(jìn)口和出口都設(shè)置了測溫點(diǎn)，以確定此點(diǎn)的即時(shí)溫度。換熱器按常規(guī)每半年進(jìn)行一次吹灰除塵處理，以保證其換熱效率。爐子采用兩段燃燒，雙級(jí)除塵，煙氣得到凈化，減少煙塵對(duì)換熱器沖刷，延長換熱器使用壽命。

關(guān)鍵詞：控制柜電源開關(guān) 電壓表電流表過載保護(hù)裝置

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