今年這個春節(jié)過得跟往年有很大不同，一場突如其來的肺炎疫情，讓我們的春節(jié)不再是歡聲笑語，不再拜訪親戚走親訪友，更多的是呆在家里，就算出門，也是必須品。自疫情發(fā)生以來，成為國內(nèi)外疫情防控的緊缺物資。不僅是疫情防控的有力保障，也是各行各業(yè)有序復(fù)工復(fù)產(chǎn)的基本條件。面對現(xiàn)在物資緊缺的情況，我公司充分發(fā)揮自身智能裝備制造優(yōu)勢，集合全公司的研發(fā)力量，推出了全自動生產(chǎn)線設(shè)備，為抗擊疫情做一份自己的貢獻。

一、產(chǎn)品簡介

屬于平面的一種，一次性三層是用兩層無紡布和過濾紙制作而成；一次性三層是由專業(yè)用于醫(yī)療衛(wèi)生的纖維無紡布內(nèi)兩層，中間增加一層起過濾防菌達 99%.全自動一拖二平面自動生產(chǎn)系統(tǒng)實現(xiàn)科研自動化生產(chǎn)，主要包含卷材上料、折疊壓合、鼻梁筋上料、成型、切斷、耳帶上料及焊接，成品下料等工藝，完成從卷料原材料到成品的整個生產(chǎn)過程。

二、設(shè)計特點
1.全機臺采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅固不生銹。
2.電腦PLC編程控制，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級，伺服驅(qū)動，精度高，穩(wěn)定性好
3.原材料自動張力控制，保證原材料張力均衡；折疊成型系統(tǒng)能有效減少產(chǎn)品變形。
4.多點光電(光纖)檢測上料系統(tǒng)，定位停機功能，異常自動報警，避免失誤減少浪費。
5.自動化程度高，該生產(chǎn)線可配合自動包裝線使用，實現(xiàn)從材料—成品—包裝的全程無人化運行。

三、技術(shù)參數(shù)

原材料：無紡布上下 2 層（克重約 25g），PP 無紡布復(fù)合纖維；

中間一層為熔噴布；

鼻梁絲塑條 PP 5.0mm*0.55mm；

耳帶為圓帶直徑 2.5-3mm；

成品規(guī)格：

175*95mm

生產(chǎn)速度：約 80-100 個/分鐘

設(shè)備組成：機本體（1 臺）、連接線（1 臺）和外耳帶機（2 臺）組成一 拖二的全自動一次性三層機生產(chǎn)線。

機尺寸：7100mm*3000mm

電源功率：AC 單項 220V 或 3 相 380V、50HZ，9KW

氣源壓力：0.6-0.7Mpa/cm²

四、適用產(chǎn)品:用于自動化生產(chǎn)一次性平面（三層/四層），采用的材料為專業(yè)用于醫(yī)療衛(wèi)生的纖維無紡布，內(nèi)兩層或者三層，中間加一層過濾防菌達99%以上的過濾溶噴布經(jīng)過超聲波融接而成，過濾效果B.F.E高達99%。

五、材料配套
1.無紡布上下兩至三層（25~30克）。
2.溶噴布。
3.鼻梁支撐條：5.0mm*0.55mrr。
4.耳帶：直徑2.5~3.0mm圓帶。

六、生產(chǎn)流程
1.點檢設(shè)備以及電壓、氣壓等有無異常、按尺寸要求準備原材料。
2.無紡布、溶噴布、耳帶等材料，按要求擺放至設(shè)備。
3.生產(chǎn)線作業(yè)生產(chǎn)本體、耳帶熔接。
4.按片數(shù)規(guī)格包裝（手工或自動線包裝）。
5.殺菌消毒，采用設(shè)備進行消毒處理（醫(yī)療級別殺菌消毒12小時）。

七、設(shè)備工序：

機本體：放卷-超聲波復(fù)合-插鼻梁-預(yù)壓復(fù)合-折景-預(yù)壓復(fù)合-超聲波復(fù)合-滾切

連接線：將制作好的本體，自動輸送至耳帶機的輸送線上的斜街設(shè)備

外耳帶機：送入本體-定尺寸剪斷帶子-超聲波粘帶

八、安裝要求
1.地面承重：≥500KG/m2。
2.使用環(huán)境：要求為無塵車間（潔凈度不低于10萬級），溫度10~35℃，濕度5~35%HR；車間內(nèi)無可燃性、腐蝕性氣體。