玻璃鋼儲(chǔ)存罐
玻璃鋼儲(chǔ)存罐為了使樹脂按工藝要求固化，提高樹脂的理化性能或固化物的阻燃、抗靜電、耐磨等性能，對(duì)固化劑、引發(fā)劑、促進(jìn)劑、阻燃劑、脫模劑、低收縮等添加劑進(jìn)行了研究。通常在樹脂配方中加入試劑。
1。玻璃鋼儲(chǔ)存罐固化劑又稱引發(fā)劑，是樹脂配方中的組成部分，對(duì)樹脂性能有很大影響。
不同樹脂的固化體系不同。即使相同的樹脂在不同的環(huán)境中使用，固化劑的添加量也不同。
使用前需進(jìn)行充分的試驗(yàn)，使用前可對(duì)配方進(jìn)行校正。玻璃鋼中使用的不飽和聚酯樹脂和乙烯基酯樹脂溶解在乙烯基單體中。
它們被引發(fā)劑分解產(chǎn)生的自由基聚合。有兩種常見的引發(fā)劑，有機(jī)過氧化物和偶氮化合物。過氧化物中活性O(shè)-O-含量越高，在相同條件下分解產(chǎn)生的自由基越多。
所選固化劑與樹脂的反應(yīng)性相匹配，且樹脂具有很強(qiáng)的反應(yīng)性。所選引發(fā)劑具有高反應(yīng)性和弱反應(yīng)性。所選引發(fā)劑反應(yīng)性低，避免了自由基在固化后期產(chǎn)生較快而缺乏引發(fā)劑。
配制的膠必須保證補(bǔ)強(qiáng)材料的有效浸漬。膠的貯存時(shí)間為適用期，不同配方的適用期不同。根據(jù)產(chǎn)品的溫度，可分為
三種固化類型：低溫、中溫和高溫。
必須選擇適合溫度范圍的氧化物。在中溫固化范圍內(nèi)，纏繞成型法的固化時(shí)間為30-60分鐘，使用時(shí)間大于2-3天。
樹脂的固化速度與引發(fā)劑的活性、引發(fā)劑的加入量和成型溫度有關(guān)。引發(fā)劑用量一般為1%-2%。當(dāng)確定成型溫度時(shí)，可以理解引發(fā)劑的活性與固化時(shí)間的關(guān)系，從而可以在峰值溫度下計(jì)算固化時(shí)間。
選擇引發(fā)劑時(shí)，必須考慮填料、顏料和其他添加劑對(duì)固化過程的影響。有些填料可以促進(jìn)固化過程，縮短貯存期，有些填料則可以延緩貯存期，特別是顏料對(duì)引發(fā)劑有很大影響，如炭黑對(duì)過氧化苯甲酸叔丁酯引發(fā)樹脂，貯存時(shí)間僅為3小時(shí)，減少到不能使用的程度。2。
目前，用催化劑固化不飽和聚酯樹脂的有機(jī)過氧化物的臨界溫度在60度以上。當(dāng)室溫下需要固化溫度時(shí)，這些有機(jī)過氧化物不能滿足要求。我們必須設(shè)法降低過氧化物的臨界溫度。
當(dāng)有機(jī)過氧化物被叔胺固化時(shí)，在較低的溫度下會(huì)產(chǎn)生自由基。在選擇促進(jìn)劑時(shí)，應(yīng)注意選擇活性好、用量少、凝膠時(shí)間快的促進(jìn)劑，并選用放熱峰合適、毒性小的促進(jìn)劑。
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