使用潛水?dāng)嚢铏C(jī)期間，其機(jī)械密封是容易發(fā)生故障的組件之一，在我們遇到故障需要排查是否機(jī)械密封出現(xiàn)故障時，我們可從以下兩步去排查。

 、分化機(jī)械密封總成，對包含兩套機(jī)械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗查看。

第二、查驗軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

           一般機(jī)械密封出現(xiàn)問題，主要是因為磨損嚴(yán)重，從而使機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水。

           如果上面的兩個步驟均沒有發(fā)生問題，那就說明潛水?dāng)嚢铏C(jī)出現(xiàn)的故障根源不出于機(jī)械密封，可從其他方面進(jìn)行查找。

 QJB4/6-400/3-980S

材質(zhì)：304不銹鋼

電機(jī)：4KW

配全銅線圈電機(jī)

當(dāng)您購置成功潛水?dāng)嚢铏C(jī)之后，建議您首先了解一下潛水?dāng)嚢铏C(jī)相關(guān)說明，再對攪拌機(jī)設(shè)備進(jìn)行安置和使用。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)相關(guān)的知識點，大概有如下幾點。

1、攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方，用支架或支架筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。操作手柄應(yīng)有保險裝置，料斗應(yīng)有保險掛鉤，并應(yīng)經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。? 

2、非操作人員，嚴(yán)禁開動機(jī)械。? 

3、開機(jī)前，先檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好，各類保護(hù)裝置是否完好。? 

4、工作時，機(jī)械應(yīng)先啟動進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加料攪拌，要邊加料邊加水，若遇中途停機(jī)停電時，應(yīng)立即將料卸除；不允許中途停機(jī)后，再重載啟動。? 

5、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒、出料。? 

6、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過，當(dāng)需要在料斗下檢修或清理時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下，避免落下速度太快，損壞機(jī)件或發(fā)生故障。進(jìn)料斗未停穩(wěn)前，不得進(jìn)料。? 

7、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，后再進(jìn)行檢修。? 

8、作業(yè)后應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘"標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)視。在開車清洗時，禁止操作人員爬到進(jìn)料斗上，防止腳碰聯(lián)合器后，使進(jìn)料斗提升傷人。? 

9、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

        正確的安置和使用潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)備，不僅能幫助您更好的提高攪拌機(jī)的工作效率，而且還能避免出現(xiàn)意外事故和損壞設(shè)備。

潛水?dāng)嚢杵?，通常稱為推進(jìn)裝置，在操作過程中經(jīng)常會遇到一些故障。最典型的問題是異響，當(dāng)這種故障發(fā)生時，設(shè)備發(fā)出很大的響聲，可以聽到超過十米，檢查電流在正常范圍內(nèi)，簡單檢查也很難發(fā)現(xiàn)問題。整個設(shè)備可分為三部分：機(jī)械師。鋁密封組件、齒輪箱和電機(jī)，分別對其進(jìn)行分解、檢查、分析和加工。

1、機(jī)械密封組件的檢驗

機(jī)械密封的主要原因是機(jī)械密封件由于磨損和密封腔進(jìn)水而導(dǎo)致機(jī)械密封失效。首先，機(jī)械密封組件被分解，兩組機(jī)械密封包括機(jī)械密封、油封、輸出軸、軸承、外殼。對端蓋進(jìn)行清洗和檢查，檢查軸承和輸出軸的相關(guān)尺寸，如未發(fā)現(xiàn)問題，排除機(jī)械密封件的缺陷和排除故障的可能性。

2、分析和檢驗齒輪箱

該設(shè)備的齒輪箱加工精度高，熱處理好，齒輪箱清洗，齒輪、齒輪軸、軸承仔細(xì)檢查，齒面光滑、無點蝕、交叉，齒輪嚙合側(cè)間隙正常，齒形HA。無明顯磨損，各軸承徑向和軸向游隙正常，內(nèi)外環(huán)及滾子表面無點蝕，整體質(zhì)量好，各軸軸向間隙合理，活動盤的輸出軸，活動自由，無殼現(xiàn)象。n，沒有異常響聲。然后，可以排除齒輪箱的故障。

3、電機(jī)故障

電動機(jī)故障性能：在分解電機(jī)前，將其轉(zhuǎn)為空氣，以發(fā)現(xiàn)問題。如果電機(jī)發(fā)出異常聲音，振動非常大；電機(jī)軸軸套發(fā)出咝咝聲，電機(jī)氣舉不到2分鐘達(dá)到幾十度和熱。軸承內(nèi)圈因點蝕而產(chǎn)生梨皮點蝕區(qū)。表面粗糙、暗淡、光澤。點蝕孔明顯可見。骨架油封內(nèi)環(huán)損壞，軸承內(nèi)圈和軸套及相應(yīng)軸頸有運(yùn)行圓圈形成的黑點。

由于軸承內(nèi)圈的點蝕，形成了梨形點蝕區(qū)，當(dāng)軸承滾子經(jīng)過時，存在明顯的滯后和噪聲，這可能是潛水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)異常噪聲的根本原因，因此通過改變軸承來解決這一問題。

4、有待解釋的問題

1）電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸是推流裝置的基準(zhǔn)。除了修理基準(zhǔn)外，還需要對所有部件進(jìn)行分解和檢查，更換損壞的部件，恢復(fù)設(shè)備的性能。

2）潛水裝具的大修時間一般為5～6年。

3）軸的小頸的常用處理方法是增加零件的方法，即轉(zhuǎn)動截面的直徑，增加軸套，利用內(nèi)孔與軸的干涉配合，以及外表面以滿足

杜安環(huán)保設(shè)備（江蘇）有限公司保證提供的貨物是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，采用的工藝和過硬材料制造而成，并符合國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的技術(shù)條件，保證設(shè)備經(jīng)正確安裝、正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)，在其使用壽命期內(nèi)具有滿意的性能。設(shè)備制造完成后，對設(shè)備質(zhì)量、性能要求按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)而全面的檢驗，使質(zhì)量達(dá)到需方要求，并出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

運(yùn)行指導(dǎo)服務(wù)
　　設(shè)備安裝應(yīng)按本公司編制的詳細(xì)施工圖進(jìn)行。本公司在安裝過程中提供監(jiān)督指導(dǎo)，負(fù)責(zé)確認(rèn)設(shè)備安裝完成，只有獲得確認(rèn)的設(shè)備方可進(jìn)入下一步調(diào)試階段。
　　設(shè)備安裝完成后，本公司將直到監(jiān)督需方實施的試運(yùn)行工作，負(fù)責(zé)與需方共同制定試驗計劃且指導(dǎo)試驗工程。

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