框式攪拌機(jī)安裝調(diào)試要求，框式攪拌機(jī)安裝示意圖，JBK框式攪拌機(jī)帶底座

 框式攪拌機(jī)根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌機(jī)，對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。框式攪拌機(jī)一般使用于粥狀物料的攪拌。
  可視為槳式攪拌機(jī)的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機(jī)底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機(jī)。直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉(zhuǎn)速通常為10～50r/min。與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌機(jī)葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌機(jī)能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌機(jī)常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。 
  錨式、屬于同一類，統(tǒng)稱錨，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁，其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。
適用黏度
  適用的高黏度為200～300Pa·s。

結(jié)構(gòu)
    錨與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪 拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強(qiáng)度，也可采用 加筋的鋼板。

流動狀態(tài)

不同高度上的水平環(huán)向流

框式攪拌機(jī)安裝調(diào)試要求:

起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合；

檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當(dāng)達(dá)不到要求時可在機(jī)架或底部支座下墊鋼板修正；

設(shè)備找正后，將機(jī)架和底部支座下的底板點焊在預(yù)埋件上，用人力推動設(shè)備轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、無卡滯，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;

減速機(jī)用油潤滑，機(jī)架軸承用脂潤滑，油的加注或補(bǔ)充要求詳見減速機(jī)使用說明書；

底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封；

接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時鐘；

電控箱操作程序

    1. 檢查：送電前檢測控制柜絕緣電阻、接地保護(hù)和各電氣接點是否可靠，送電后檢查三相電壓是否正常。

   2. 操作程序：接通電源：合上電源開關(guān)QF，電源指示紅燈HR亮。

      a. 手動方式：將選擇開關(guān)SA置于“手動"（左旋45°)擋。

△ 開機(jī)：按起動按鈕ST，攪拌機(jī)運行指示綠燈HG亮。

△ 停機(jī)：根據(jù)工藝要求按停止按鈕SP，運行指示綠燈HG滅。

       b. 自動方式：將選擇開關(guān)SA置于“自動"（右旋45°)擋。根據(jù)工藝要求，由PLC工作站發(fā)送指令來控制攪拌機(jī)的起停。

    3. 事故報警：

當(dāng)電源缺相、短路、攪拌機(jī)過載等事故發(fā)生時攪拌機(jī)停機(jī)并有燈光顯示。

江蘇杜安環(huán)?？蚴綌嚢铏C(jī)質(zhì)檢制度：

江蘇杜安環(huán)保設(shè)有獨立的質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)，并具有質(zhì)量否決權(quán)。在檢驗過程中，檢驗人員加強(qiáng)“三檢"，嚴(yán)格按照“產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序"、“監(jiān)視和測量裝置的控制程序"和圖紙、各種檢驗規(guī)范進(jìn)行檢驗，按照“不合格品控制程序"，加強(qiáng)對不合格品的控制，確保不合格品不流入下道工序。在關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點，如氣壓試驗、轉(zhuǎn)子和葉輪動平衡、軸承和機(jī)封的裝配等，加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保質(zhì)量的穩(wěn)定。

　　在質(zhì)量管理上開展產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查、現(xiàn)場管理檢查、工藝紀(jì)律檢查，實行質(zhì)量事故和損失理賠制度。定期開展操作工人、檢驗等人員的技術(shù)培訓(xùn)、質(zhì)量教育和考核，保證工人具有足夠的技術(shù)素質(zhì)和操作能力并提高質(zhì)量意識。