新松參展2024世界智能制造大會(huì)

時(shí)間：2025-1-17閱讀：41

　　12月20-22日，2024世界智能制造大會(huì)在南京國(guó)際博覽中心隆重舉行。本次大會(huì)以“人工智能+制造”為技術(shù)方向，展覽規(guī)模超4萬(wàn)平方米，來(lái)自近10個(gè)國(guó)家和地區(qū)的200余家企業(yè)集中參展。本次大會(huì)，新松攜帶多可®系列機(jī)器人產(chǎn)品及工作站參展，為參展觀(guān)眾帶來(lái)新一代創(chuàng)新成果的技術(shù)盛宴。

　　新松展位▼

　　多可®TX-XZGCR10智能焊接工作站

　　該應(yīng)用將協(xié)作機(jī)器人與焊接技術(shù)進(jìn)行深度融合，展示了多可協(xié)作機(jī)器人深度定制適配的焊接應(yīng)用工藝包。操作者通過(guò)拖動(dòng)示教實(shí)現(xiàn)焊縫編程及快速定位目的，快速生成焊接程序進(jìn)行焊接。區(qū)別于傳統(tǒng)的焊接工藝包，多可Weld Pro工藝包只需要通過(guò)機(jī)器人示教器即可實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接工藝參數(shù)的全部設(shè)定，幫助客戶(hù)應(yīng)對(duì)更為復(fù)雜的焊接工藝需求。

　　多可® TX-XZGCR10智能焊接工作站▼

　　隨著焊接行業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對(duì)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展及安全標(biāo)準(zhǔn)的要求也越來(lái)越高。TX-XZGCR10智能焊接工作站，為客戶(hù)帶來(lái)全新的“人機(jī)協(xié)作”工作模式，保證穩(wěn)定焊接質(zhì)量的同時(shí)，將靈活、易用、精準(zhǔn)、穩(wěn)定、專(zhuān)業(yè)、高效一并交付給客戶(hù)。

　　FMR-05復(fù)合機(jī)器人

　　該產(chǎn)品將協(xié)作機(jī)器人與自動(dòng)導(dǎo)引車(chē)深度融合，運(yùn)用激光SLAM導(dǎo)航、多傳感器融合、機(jī)器視覺(jué)、人機(jī)協(xié)作等機(jī)器人領(lǐng)域前沿技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)識(shí)別、定位、抓取、搬運(yùn)等功能，主要應(yīng)用于物料搬運(yùn)、智能巡檢等工業(yè)場(chǎng)景。

　　FMR-05復(fù)合機(jī)器人▼

　　拓寬應(yīng)用場(chǎng)景，擴(kuò)大工作范圍：克服傳統(tǒng)機(jī)器人因機(jī)身位置固定、運(yùn)動(dòng)半徑受臂展大小限制導(dǎo)致作業(yè)范圍受限的缺陷

　　視覺(jué)補(bǔ)償，執(zhí)行精準(zhǔn)：機(jī)械臂末端安裝視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，可以通過(guò)視覺(jué)運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償提升機(jī)械臂的執(zhí)行精度

　　柔性化程度高，滿(mǎn)足人機(jī)協(xié)作場(chǎng)景：搭載多樣化末端執(zhí)行器，滿(mǎn)足多種應(yīng)用場(chǎng)景需要，搭配協(xié)作機(jī)器人，滿(mǎn)足人機(jī)協(xié)作場(chǎng)景需求

　　改造成本低，便捷升級(jí)物流系統(tǒng)：底盤(pán)基于激光SLAM導(dǎo)航，可實(shí)現(xiàn)自主移動(dòng)，不需要借助任何輔助標(biāo)記，無(wú)需改造場(chǎng)地環(huán)境

　　多可®碼垛工作站

　　多可協(xié)作機(jī)器人深耕碼垛行業(yè)應(yīng)用，聯(lián)合行業(yè)伙伴，響應(yīng)終端客戶(hù)需求，提供交鑰匙模式的站級(jí)產(chǎn)品。通過(guò)長(zhǎng)期大負(fù)載協(xié)作機(jī)器人技術(shù)探索，發(fā)GCR25-1800協(xié)作機(jī)器人，滿(mǎn)足碼垛場(chǎng)景負(fù)載/臂展的工況需求。基于行業(yè)終端用戶(hù)部署的痛點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出碼垛專(zhuān)用軟件PalletStudio，實(shí)現(xiàn)終端客戶(hù)部署、調(diào)試、換型、移位等全階段的免編程。

　　多可®碼垛工作站 ▼

　　多可®協(xié)作機(jī)器人零點(diǎn)夾具自動(dòng)化應(yīng)用

　　多可®協(xié)作機(jī)器人零點(diǎn)夾具自動(dòng)化應(yīng)用▼

　　提高生產(chǎn)效率：零點(diǎn)快換夾具可以快速更換刀具，提高生產(chǎn)效率，在批量生產(chǎn)過(guò)程中尤其明顯

　　提高加工精度：采用精密定位系統(tǒng)，可以快速準(zhǔn)確更換刀具，提高加工精度，在高精度加工場(chǎng)合有效保證產(chǎn)品質(zhì)量

　　提高操作安全性：使用零點(diǎn)快換夾具，可以在不接觸刀具的情況下實(shí)現(xiàn)夾具更換，設(shè)計(jì)了眾多安全保護(hù)功能，監(jiān)控機(jī)器人的位置、速度、力和扭矩，并在檢測(cè)到異常時(shí)觸發(fā)停機(jī)指令，大大降低了操作時(shí)的安全隱患

　　多可®協(xié)作機(jī)器人涂檢一體智能軌跡涂膠應(yīng)用

　　該應(yīng)用專(zhuān)為涂膠場(chǎng)景而設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)涂膠與后道質(zhì)量檢測(cè)一站完成，且可與現(xiàn)場(chǎng)MES、SCADA等管理系統(tǒng)對(duì)接，適合對(duì)節(jié)拍、質(zhì)量、品控等有高度要求的涂膠場(chǎng)景。

　　多可®協(xié)作機(jī)器人涂檢一體智能軌跡涂膠應(yīng)用▼

人機(jī)共融：協(xié)作機(jī)器人支持碰撞檢測(cè)，大大降低部署的物料成本，節(jié)省工位占地面積

　　操作便捷：協(xié)作機(jī)器人豐富的通訊接口、低代碼編程方案，與視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的自動(dòng)標(biāo)定功能，使得現(xiàn)場(chǎng)軟件調(diào)試時(shí)間大大縮短。通常1個(gè)工作日可以完成單工位的全部調(diào)試

　　涂檢一體：協(xié)作機(jī)器人與視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)相結(jié)合，使得在涂膠作業(yè)的同時(shí)，即可完成對(duì)涂膠結(jié)果的質(zhì)量檢測(cè)。相比于傳統(tǒng)的先涂再檢，不僅效率提升5倍以上，且節(jié)省出一個(gè)檢測(cè)工位的成本

　　檢測(cè)：視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)搭配三組工業(yè)相機(jī)，360°對(duì)膠條進(jìn)行拍照檢測(cè)，拍照速度可達(dá)130萬(wàn)次/秒，測(cè)量精度高達(dá)0.025mm

　　適應(yīng)性強(qiáng)：該套系統(tǒng)受益于協(xié)作機(jī)器人的可達(dá)空間廣與視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的功能強(qiáng)大，可應(yīng)用于不同材料、不同表面、不同顏色膠條、不同形狀膠體的涂檢場(chǎng)景。適用于汽車(chē)制造、機(jī)械工業(yè)、航空航天、白色家電等眾多行業(yè)，各種類(lèi)型部件與組件的涂膠

　　智能柔性料盤(pán)視覺(jué)系統(tǒng)

　　智能柔性料盤(pán)視覺(jué)系統(tǒng)針對(duì)柔性料盤(pán)實(shí)現(xiàn)視覺(jué)定位抓取功能。經(jīng)過(guò)系統(tǒng)對(duì)料盤(pán)圖片的采集、分析、計(jì)算最后給出執(zhí)行機(jī)構(gòu)詳細(xì)的坐標(biāo)，引導(dǎo)機(jī)器人精確抓取物料。

　　智能柔性料盤(pán)視覺(jué)系統(tǒng)▼

　　系統(tǒng)集成性高：該系統(tǒng)集成了多種自動(dòng)化設(shè)備，如料倉(cāng)、柔性振動(dòng)盤(pán)、視覺(jué)系統(tǒng)和機(jī)器人等

　　視覺(jué)引導(dǎo)：增加了2D 和3D 雙視覺(jué)引導(dǎo)功能，解決了以往柔性系統(tǒng)智能化程度不高的問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)精確定位引導(dǎo)，并根據(jù)產(chǎn)品顏色和特征，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品分類(lèi)

　　適用性強(qiáng)：該系統(tǒng)可適用于多形態(tài)、不規(guī)則產(chǎn)品，解決以往更換產(chǎn)品即要更換整個(gè)料盤(pán)的問(wèn)題，特別在小批量、多型號(hào)產(chǎn)品中優(yōu)勢(shì)尤為突出

　　此外，新松公司的合作伙伴仁新公司，攜雙方聯(lián)合創(chuàng)新產(chǎn)品——智行者|焊接、風(fēng)行者|切割亮相此次大會(huì)。

　　智行者|焊接▼