| GMC2040定梁龍門式加工中心 |
| 詳細(xì)信息: GMC2040定梁龍門式加工中心基礎(chǔ)件均采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鑄鐵，龍門式框架架構(gòu)，整機(jī)具有良好的剛性、抗震性和精度保持性。 定梁式結(jié)構(gòu)，橫梁導(dǎo)軌采用垂直正交結(jié)構(gòu)，剛性好。 X、Y軸采用重載直線滾動導(dǎo)軌，承載大，精度高。Z軸為硬軌結(jié)構(gòu)，確保Z向進(jìn)給的剛性和高精度進(jìn)給的保持性。 中國臺灣高速主軸單元（8000rpm）主軸轉(zhuǎn)速3200rpm。 適合汽車、紡機(jī)、模具、包裝機(jī)械、礦山設(shè)備等大型工件的精密加工，該定梁龍門式加工中心可自動完成銑、鏜、鉆、攻絲等多道工序的復(fù)雜加工。 機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和特性： 1、本機(jī)床由床身、工作臺、立柱、橫梁、溜板、滑枕、潤滑系統(tǒng)、刀庫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。床身以箱型結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)與周密肋骨支撐。且床身、立柱、橫梁、工作臺采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件并經(jīng)過時(shí)效處理消除應(yīng)力，具有良好的剛度，且精度穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。 2、工作臺采用重載直線滾動導(dǎo)軌，具有良好的承載性能和動態(tài)性能，X軸驅(qū)動采用交流伺服電機(jī)通過同步帶減速，帶動滾珠絲桿螺母旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動。Y軸導(dǎo)軌副采用重載直線滾動導(dǎo)軌。Z軸導(dǎo)軌為矩形滑動導(dǎo)軌，即鑄鐵-貼塑摩擦副，有良好的吸震性，耐磨且保證切削的穩(wěn)定性。 3、Y軸驅(qū)動采用交流伺服電機(jī)通過同步帶降速后帶動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)溜板橫向運(yùn)動。橫梁采用階梯式設(shè)計(jì)，并具有*的超大導(dǎo)軌跨距架構(gòu)，剛性高，機(jī)體穩(wěn)固，使重切削更加穩(wěn)固完美。 4、Z軸驅(qū)動采用交流伺服電機(jī)通過同步帶降速帶動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)滑枕銑頭垂直運(yùn)動。滑枕采用“迷宮”式設(shè)計(jì)，剛性好、并可防止雜質(zhì)進(jìn)入主軸內(nèi)部，加以中心對稱的Z軸主軸頭設(shè)計(jì)，Z軸螺桿及主軸均位于主軸頭中心，不會因偏移而造成承受力不均震動移位現(xiàn)象，減低切削力矩并且減低重切削時(shí)震動。Z軸滑軌采用矩形磨削硬軌結(jié)構(gòu)，并經(jīng)人工刮研，既能確保導(dǎo)軌精度又能大大增加硬軌之壽命。 5、門寬超大設(shè)計(jì)及特長行程設(shè)計(jì)，以適合大工件加工需要，工作臺大載重可達(dá)到12000kg。 6、X/Y/Z軸螺桿皆以高精密級滾珠螺桿采用優(yōu)化的預(yù)拉緊力。 7、機(jī)床銑頭安裝有主軸旋轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)主軸自動定位，具備攻絲功能。 8、本設(shè)備所有運(yùn)動的零部件有完善的集中潤滑系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動和手動潤滑，并可進(jìn)行檢測與報(bào)警。 9、本設(shè)備要有自動冷卻裝置，并有冷卻液回收循環(huán)使用裝置。冷卻系統(tǒng)是為工件的外冷而安排的。冷卻系統(tǒng)由水箱、泵電機(jī)、過濾器、及向主軸頭提供外冷所必須的管線、閥、及相關(guān)的硬件組成。 10、氣動：本機(jī)床的壓縮空氣主要用于*刀柄的清潔吹氣等。氣動裝置應(yīng)符合GB/T6576等的有關(guān)氣動標(biāo)準(zhǔn)。 11、機(jī)床防護(hù) （1）、標(biāo)準(zhǔn)配置：整機(jī)采用半防護(hù)，床身導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護(hù)罩防護(hù)，橫梁導(dǎo)軌采用風(fēng)琴式防護(hù)罩，并均采用迷宮式防塵。 （2）、特殊配置：機(jī)床可選擇配置封閉防護(hù)（頂上無蓋），以防止鐵屑及冷卻液飛濺，位于機(jī)床的前端和右端，均設(shè)有可開啟的門，便于上下零件和操作。（訂貨時(shí)須特殊說明） 12、其它配置說明 ⑴、工作區(qū)域配照明燈，適應(yīng)夜間工作。 ⑵、機(jī)床配三色燈，提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。 13、機(jī)床工作條件： a、溫度 工作環(huán)境溫度17℃~25℃，理想溫差±2℃ 若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到10°- 40°C b、濕度 連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露） 短時(shí)間： 95%以下（不結(jié)露） c、安裝場所條件 1.不受外部振動影響以及電器干擾。 2.避免陽光直射機(jī)床。 3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。 4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。 5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。 6.避免漏水、浸水。 d、電 源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz 標(biāo)準(zhǔn)配置： FANUC 0i MF 32把鏈?zhǔn)降稁? 橫向螺旋排屑器 選擇配置： 西門子828D或M70數(shù)控系統(tǒng) 40把鏈?zhǔn)降稁? 中國臺灣功陽N75直角銑頭 右立柱配置側(cè)銑頭 縱橫結(jié)合排屑系統(tǒng) |
培訓(xùn)、售后服務(wù)及承諾：
培訓(xùn)
供方負(fù)責(zé)為需方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間為5個(gè)工作日，培訓(xùn)人員2～3人，培訓(xùn)地點(diǎn)在需方，培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識。
售后服務(wù)及承諾
(1)機(jī)床終驗(yàn)收合格之日起，乙方對產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。
特別指出：機(jī)床運(yùn)抵甲方后滿12個(gè)月，若因甲方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試，則保修期滿，乙方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。
(2)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
說明：設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況，以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。
(3)機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理，具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長短。
(4)超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
(5)驗(yàn)收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。
(6)買方未付清全款以前，本機(jī)臺所有權(quán)歸賣方所有。
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