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廈門威伯倫科技有限公司
產(chǎn)品型號(hào)
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所 在 地廈門市
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更新時(shí)間:2020-08-01 17:58:35瀏覽次數(shù):918次
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包括不銹鋼粉混煉,鐵粉混煉,鈦合金混煉,鎢合金混煉,銅合金混煉等等。10L金屬密煉機(jī)一次可以混煉45公斤,優(yōu)異的分散效果,低維修率博得了廣大MIM客戶的青睞。
10L金屬密煉設(shè)備參數(shù)
混合容量-------------------------------10L
驅(qū)動(dòng)電機(jī)-------------------------------15KW
翻轉(zhuǎn)電機(jī)-------------------------------0.75KW
翻轉(zhuǎn)角度-------------------------------110°
產(chǎn)量----------------------------------45KG(每手料)
外型(高*寬*長(zhǎng))-------------------------2.2*1.35*2.15M
機(jī)重-----------------------------------2300KG
三:10L金屬密煉設(shè)備工作原理
10L金屬密煉機(jī)工作時(shí),兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn),將來(lái)自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切,穿過(guò)輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用,使膠料的溫度急劇上升,粘度降低,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤(rùn)性,使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時(shí),轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng),起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎,膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形,轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌,使配合劑在膠料中分散均勻,并達(dá)到一定的分散度。由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開(kāi)煉機(jī)大得多,煉膠溫度高,使得密煉機(jī)煉膠的效率大大高于開(kāi)煉機(jī)。
四:10L金屬密煉機(jī)操作方法
1、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方;
2、根據(jù)實(shí)際配方,準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等)、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;
3、打開(kāi)密煉機(jī)電源開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān),給密煉機(jī)預(yù)熱,同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
4、密煉機(jī)預(yù)熱好后,穩(wěn)定一段時(shí)間,準(zhǔn)備煉膠;
5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī),落下上頂栓,煉膠1min;
6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;
7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;
8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;
9、排膠,用熱電偶溫度計(jì)測(cè)膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度,大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速;
10、將開(kāi)煉機(jī)的輥距調(diào)到3.8mm,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),使開(kāi)煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),打開(kāi)循環(huán)水閥門,再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開(kāi)煉機(jī)上包輥,待膠料溫度降到110℃以下,加入硫黃,左右割刀各二次,待硫黃全被吃進(jìn)去,膠料表面比較光滑,割下膠料。
11、將開(kāi)煉機(jī)輥距調(diào)到0.5mm,投入膠料薄通,打三角包,薄通5遍,將輥距調(diào)到2.4mm左右,投入膠料包輥,待表面光滑無(wú)氣泡,下片,稱量膠料的總質(zhì)量,放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫,貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號(hào)和混煉日期,停放待用。
密煉機(jī)每批混煉工藝試驗(yàn)報(bào)表,應(yīng)記錄:開(kāi)始混煉時(shí)溫度、混煉時(shí)間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機(jī)類型。
注意:開(kāi)始混煉實(shí)驗(yàn)時(shí),可先混煉一個(gè)與試驗(yàn)?zāi)z料配方相同的膠料調(diào)整密煉機(jī)的工作狀態(tài),再正式混煉;對(duì)同一批混煉膠料,密煉機(jī)的控制條件和混煉時(shí)間應(yīng)保持相同。
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