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鉬礦石球磨機(jī)介紹

鉬礦石是重要的金屬礦產(chǎn)資源，鉬廣泛應(yīng)用于煉制各類合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、工具鋼、鑄鐵、軋輥、超級(jí)合金和有色金屬等的添加劑。在各類合金鋼中，鉬的含量在0.1-10%之間。鉬在大多數(shù)情況下與其它合金的添加劑，如鉻、錳、鎢、鈮、和釩等一起使用。在不銹鋼中，添加1-4%鉬，可增強(qiáng)不銹鋼在腐蝕環(huán)境中的耐蝕能力。在氧化環(huán)境中，鉬可促進(jìn)迅速形成氧化鉻的保護(hù)層（不銹鋼的基本性質(zhì)）。在工具鋼中，添加0.5-10%鉬，可提高工具鋼的熱更性、耐磨性和耐沖擊性。金屬鉬主要應(yīng)用于電子工業(yè)，制作高功率真空管、磁控管、加熱管、X射線管和閘流管的元件等。

要實(shí)現(xiàn)對(duì)鉬礦石的綜合利用，需要對(duì)鉬精礦進(jìn)行選別，在鉬礦選別過(guò)程中需要進(jìn)行磨礦處理，需要采用專業(yè)的鉬礦石球磨機(jī)。

鉬礦石球磨機(jī)簡(jiǎn)介

鉬礦石球磨機(jī)的用途和使用范圍鉬礦球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。不但應(yīng)用與鉬礦生產(chǎn)，它廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

鉬礦選礦工藝流程

一、鉬礦石由顎式破碎機(jī)*行粗破碎，再經(jīng)細(xì)鄂式破碎機(jī)將礦石破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)送至料倉(cāng)。

二、由給料機(jī)均勻送入鉬礦石球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行研磨。

三、研磨后的礦石細(xì)料進(jìn)入螺旋分級(jí)機(jī)，螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同、而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級(jí)。

四、經(jīng)由攪拌桶后送至浮選機(jī)進(jìn)行浮選作業(yè)。根據(jù)不同的礦物特性加入不同的對(duì)應(yīng)浮選藥劑，浮選機(jī)中氣泡與礦粒動(dòng)態(tài)碰撞和氣泡顆粒結(jié)合體靜態(tài)分離，使所需礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開(kāi)。有利于細(xì)?；蛭⒓?xì)粒鉬礦的選別。

五、用高效濃縮機(jī)把浮選后的礦物精礦中的水分去除，達(dá)至國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)構(gòu)及工作原理

鉬礦球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型節(jié)能球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)****倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料?***倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入****倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

性能優(yōu)勢(shì)

1、采用了標(biāo)準(zhǔn)磨機(jī)的出料圓盤(pán)和格子板，使得處理量比傳統(tǒng)設(shè)備增加20％以上。

2、中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

3、主機(jī)磨腔內(nèi)，在梅花架上部設(shè)計(jì)了1500kg—2000kg的加壓裝置，同等動(dòng)力下，產(chǎn)量提高10-30%，研磨裝置對(duì)物料的碾壓力提高了800-1500kgf，成品細(xì)度較細(xì)可達(dá)1000目。

4、采用滾動(dòng)軸承替代滑動(dòng)軸承，使摩擦力大大降低，啟動(dòng)容易，比老式球磨機(jī)節(jié)省功耗10-15％。

5、由原來(lái)格子式強(qiáng)制排料改為易流式控制排料，可提高磨細(xì)粒度。

6、研磨裝置采用重疊式多級(jí)密封，密封性能好。

保養(yǎng)小知識(shí)

1、主軸承、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)等軸承的潤(rùn)滑好壞，直接影響到這些機(jī)件的使用壽命和磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，注油量應(yīng)符合各個(gè)油位指示器的要求，對(duì)于新安裝或新更換的磨擦零件，油注運(yùn)轉(zhuǎn)30天之后，應(yīng)將油全部泄出，更換新油時(shí)，要清洗油腔內(nèi)壁。冬季加油或換油時(shí)，應(yīng)預(yù)先將油加熱至25℃左右，對(duì)于已經(jīng)變質(zhì)或不干凈的潤(rùn)滑油，一律不準(zhǔn)使用，新潤(rùn)滑油應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾。

2、新安裝的襯板螺栓容易發(fā)生松動(dòng)，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、對(duì)潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，注意其各部工作是否正常。

多年來(lái)，在礦山制造行業(yè)的蓬勃發(fā)展和帶動(dòng)下，我公司球磨機(jī)制造在各個(gè)方面都有了質(zhì)的飛躍，在融入了*產(chǎn)業(yè)后，國(guó)內(nèi)的機(jī)械設(shè)備制造工藝得到迅速提升，研發(fā)制造的機(jī)械性能****，成為客戶****。這充分顯示了在整個(gè)行業(yè)中的旺盛生命力，歡迎前來(lái)我公司咨詢選購(gòu)設(shè)備。

鉬礦石球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)