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行業(yè)產(chǎn)品
常州市超華干燥設(shè)備有限公司
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地常州市
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更新時(shí)間:2020-07-03 07:37:15瀏覽次數(shù):581次
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GFG高效沸騰干燥機(jī)空氣經(jīng)過加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。
特點(diǎn)
※ 流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角。
※ 料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
※ 采用翻傾卸料,方便迅速*,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
GFG高效沸騰干燥機(jī)空氣經(jīng)過加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。
特點(diǎn)
※ 流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角。
※ 料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
※ 采用翻傾卸料,方便迅速*,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
※ 密封負(fù)壓操作,氣體經(jīng)過過濾。操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設(shè)備
※ 干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間一般在15-45分鐘。
應(yīng)用范圍
※ 機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
※ 醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
※ 大顆粒,小塊狀,粘性塊粒狀物料。
※ 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。
1、檢查高效沸騰干燥機(jī)各部件是否完好,并按高效沸騰干燥機(jī)消毒規(guī)程進(jìn)行消毒。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi),以防發(fā)生事故。上部取樣時(shí)需先停車,如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi),應(yīng)及時(shí)停車,排出后再開車。
2、檢查高效沸騰干燥機(jī)空氣壓縮機(jī)是否加潤滑油,貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水,如有則將其排盡。
3、裝上布袋及其它部件,接通電源,檢查自動(dòng)、手動(dòng)開關(guān)是否靈活,并設(shè)定相關(guān)數(shù)據(jù)。
4、將配制好的濕顆粒及時(shí)推進(jìn)高效沸騰干燥機(jī),開啟高效沸騰干燥機(jī)進(jìn)行干燥,并嚴(yán)格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤,控制干燥溫度及時(shí)間。
5、干燥過程中通過視窗隨時(shí)掌握顆粒干燥情況,并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程。
6、干燥完畢,關(guān)閉高效沸騰干燥機(jī)電源,倒出干燥器中的物料。
7、高效沸騰干燥機(jī)軸承和齒輪壽命,一般2-3年。擺線針輪減速機(jī)的潤滑需定期檢查油位,正常油位在1/2-2/3處,新設(shè)備在滿載運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后應(yīng)換油一次。按高效沸騰干燥機(jī)清洗程序搞好設(shè)備衛(wèi)生。
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