鑄鐵電機試驗平臺主要用于發(fā)動機實驗室，為發(fā)動機、測功機,電機等提供基礎(chǔ)實驗平臺。

適用于試驗工作，好測量用的基準平面

通常做成箱體式，正方形，圓形，長方形等形狀，結(jié)構(gòu)分為箱型、雙圍型、單圍型。在鑄鐵電機試驗平臺的生產(chǎn)的過程能會出現(xiàn)侵入性氣孔 這種氣孔的數(shù)量較少，尺度較大，多發(fā)生在電機試驗平臺外表某些部位，呈梨形或圓球形。

首要是因為鑄型或砂芯發(fā)生的氣體侵入金屬液的未能逸出而形成。

鑄鐵電機試驗平臺預(yù)防辦法 ：

1、削減發(fā)氣量：操控型砂或芯砂中發(fā)氣物質(zhì)的含量，濕型砂的含水量不能過高，造型與修模時脫模劑和水用量不宜過多。砂芯要保證烘干，烘干后的砂芯不宜存放太長時間，隔天運用的砂芯在運用前要回爐烘干，以防砂芯吸潮，不運用受潮、生銹的冷鐵和芯撐等。

2、改進型砂的透氣性，挑選適宜的型空緊實度，合理安排出氣眼方位以利排氣，保證砂芯通氣孔道梳理。

3、恰當(dāng)進步澆注溫度，開排氣孔和排氣冒口等，以利于侵入金屬液的氣體上浮排出。 皮下氣孔 這種氣孔首要出現(xiàn)在鑄件的表層皮下2～3mm處，直徑為1～3mm左右。而且數(shù)量較多，鑄鐵平臺、電機工作臺、試驗平板、鑄鐵底板經(jīng)熱處理或粗加工去除外皮后，就會明晰地顯露出來。

4、恰當(dāng)進步澆注溫度， 操控添加劑的參加量，盡可能縮短澆注時間。

5、孕育劑的參加量操控在(質(zhì)量分數(shù))0.4～0.6，一起要 控制孕育劑中A1的質(zhì)量分數(shù),偏高簡單和型腔外表的水分發(fā)生反響：

6、避免鐵液氧化，恰當(dāng)補加接力焦， 操控進風(fēng)量。

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